另外，中轉庫的又一大作用就是應付一些“突發事件”即“接短”用。在很多企業都有相關中轉庫儲備物料的plan。這樣就可以避免假若資材發現市場某些物料緊俏，庫房此物料有不多時，中轉庫的這一作用就體現出來了。所以，一般情況下，生產線上用的常用料在中轉庫都會有相關儲備量。這也為經常有研發新產品的部門，如新品研發部可以在做實驗或是試線的時候可以及時領取到一些“相對零碎”的物料，以供不時之需。
以上介紹的是：待驗庫，原料庫，中轉庫。這3個庫房是物料變成成品前經歷的庫房步驟，在後面要介紹的將是物料在通過生產加工變成成品或半成品後說要在庫房中進行的流程。在物料跟蹤erp系統中，對此也有比較重的部分，因為在生產加工之前，可以講物料是“定量”的；在生產加工後，產品是“定性（質）”的。所以，在生產前，確保產品質量的第一個前提就是，用以生產產品的物料質量合格，數量（重量）符合標準。所以，需要庫房管理員具有良好的耐心，高度的責任感，以及敏感的數學能力和邏輯思維能力，比較好的溝通能力，要能吃苦耐勞，任勞任怨。並要求做到“及時，準確，質高”。
下面介紹的是：不良品庫，（半）成品庫。
不良品庫-----存放不良產品的庫房。產品在生產加工過程中、產品成形後都要進行檢驗。在質檢員（qc或qa）檢驗為不合格產品時，開據《不良品檢驗報告》（即《產品不合格報告》）那么這些不合格產品，將被生產人員送入不良品庫房。我們不良品庫房需要常備一名經驗豐富的qc，對於生產線上qc或qa檢驗不合格的產品進行復檢。確保產品確實屬於不良品，在《不良品庫物品明細單》中簽署“同意”後，方可入庫。庫管員幫助要針對《不良品庫物品明細單》中所列項目進行整理、分類。質檢員做出電子表格，上報給質檢部門，要求及時對於不良品進行相關處理。庫管員要做的就是將已經整理和分類好的“不良產品”辦理入庫，錄入電子系統。並每月報告不良品再次利用和報廢產品情況。要求名稱，數量，用途記錄準確無誤。定期進行產品檢驗評估，確保留存在不良品庫中的“可利用產品”不會報廢，同時也及時清理報廢不可用產品，增加其他業務支出。
成品庫--------這是產品在變成商品前在生產倉儲環節經歷的最後一站。成品庫，是已檢驗合格產品進行入庫處理。成品庫可以非常直觀的反應企業真實情況。所以，看成品庫的擺放，分類和調度，就可以知道企業整個倉儲部門的管理運營能力如何。因為產品庫不僅要將產品送進來，還要將商品運出去。是故，大多數企業成品庫的忙碌程度直接體現企業效益。
在成品庫工作的員工，不僅要具備上述其他庫房人員應有素質外，還要有一顆穩重踏實的心。因為在成品庫中絕大多數的產品是將來的直接商品。也就是說，在成品庫庫房儲存的都是$$$----錢。
成品庫是倉儲管理系統中最重的一環。它不僅反映自身生產運營情況，還直接影響客戶的口碑形成。假如，該公司成品質量優良，數量從來沒有差錯，並且運送及時。我想沒有客戶會輕易的和你終止契約。因為良好的成品庫運營方式，可以讓客戶在接收商品的那一霎那感到很滿足，雖然你的商品對於他來講也許只稱為產品。成品庫管的工作滿意度的高低，會直接影響到客戶對於公司的印象，尤其是第一感覺。那么，是希望他感覺到安心，還是他發現自己一個月用來催貨的電話費已經上了上3位數好呢？諸君不難給出答案吧。
在將成品庫時我沒有具體介紹如何的流程，因為成品庫對於不同的企業，有不同的管理模式和方法，但是無一例外都是比較保密的。日本和美國的方式不同，印度和中國的方式也是大相逕庭。不過大家的目標和方針都是一個。都是在為給予客戶100%的滿意度而努力。
所以說，在看文章的諸君，庫房不僅是一個死的陳放物品的貨架，要使庫房“活”起來，機動的運轉起來。它將是在企業運營中與財務，生產一樣不可或缺的三部分。
希望我上面淺談的一些自身感想對於諸君有幫助，也希望有機會看到這篇文章的同行給予知道批評，並極力希望您可以寫出您的經驗體會在我的回帖中。我們可以共同交流進步。