設備管理部工作總結 篇1
設備管理工作是保證正常生產活動的基礎，設備維修班在20xx年上半年裡按照設備管理規定，在公司領導的大力支持及維修班全體人員的不懈努力下，克服諸多困難，圓滿完成了保障公司生產順利進行、設備正常運轉的主要工作目標。
確保設備正常運轉是保障公司正常高效運營的前提條件，到20xx年上半年，我公司設備大部分運行時間步入3年重點維護期的節點，機械、電路故障增多，配件維護更換增多，有些設備初步出現大修需求，設備維修、維護形勢嚴峻。針對這種情況，設備維修班一方面緊抓設備維修、維護，保障公司生產活動；一方面轉變設備管理觀念，重點突出技術指導，根據年初制定的工作計畫有序進行。根據公司要求，對設備職責、崗位職責、操作規程、設備台賬、工具台賬等進行了進一步的整理完善，加強了管理力度。下面就設備維修班上半年所做的主要工作及下半年的工作計畫做匯報。
1、及時完成日常維修工作，保證生產正常進行
在這個半年中，我設備維修班處理實時維修問題980餘項，很多時候加班加點進行維修，克服各種困難，及時維修率達95%，保證了公司生產正常進行。今年3月份底，拋丸室底層2#螺旋電機損壞需更換近300公斤電機及減速機，維修班全體人員放棄了周末休息時間，克服作業空間狹窄、環境惡劣、人工搬運等不利條件，不怕苦、不怕累、不怕髒，迅速修復了故障，保證了生產正常運行。4月中旬，公司加班進行貨櫃裝貨工作，晚上8點鐘左右，北跨行車兩側脫軌、一側小車與大梁撕裂，情況十分嚴重。一般情況要動用大型吊車、拆開廠房頂蓋才能進行，通常這種棘手的情況，只有請大型的維修公司維修。維修班接到報修後，迅速組織人員進行維修，在確保全全的情況下，依靠維修經驗，發揮自身智慧，創新性的修復了行車，為公司挽回了重大損失。隨著公司設備的逐年老化，像這種加班加點維修這種棘手問題的情況時有發生，取得今天的成績實屬不易，另一方面提高維修技能也勢在必行。
2、進行了設備維護工作，減少了維修成本
針對公司設備維護高峰期，上半年加強了設備維護，對拋丸室、空壓機、塗裝車間各種設備、車間內各種設備的液壓系統、各個設備的配電箱、等離子切割機等進行了維護。拋丸室是我廠重要的生產設備，因此對拋丸室落沙裝置進行了改裝，對拋丸室內護板進行了更換，重新製作安裝了提升皮帶、加固了緊固螺栓。大力整治了除塵系統，清理了除塵管道、除塵罐，吹洗了除塵袋；對於空壓機進行了維護，更換配件、機油，加強清洗、吹洗；對塗裝車間設備檢修、更換皮帶、軸承、潤滑油等；對液壓系統液壓油進行過濾、更換。對配電箱插座更換、加裝漏電保護。經過維護，設備故障率減少，維修成本降低。
3、加強了設備資料管理，逐步完善設備管理制度
設備檔案資料、台賬、操作規程、檢測報告、維修記錄、點檢維護規程等是設備管理工作的基礎。針對這種情況，設備維修班重新整理製作了設備、工具台賬，指定負責人、操作者，製作、安裝了鋁製設備銘牌；重新整理了檔案資料，編制了點檢表、各種記錄表格；完善設備操作、維護規程；對維修記錄進行分析，及時調整維護計畫。經過努力，檔案管理的效果逐步體現，取得了不錯的成績。5月份通過3C、I9000、節能認證，6月份完成了起重機報審，也從側面反映了檔案管理效果。
4、加強點檢、潤滑，加強計畫檢修執行力度，穩步推進定檢定修
上半年，在完成了大量設備基礎管理工作的同時，加強了點檢和各項設備管理工作的全
面開展。對現場設備潤滑，“跑冒滴漏”現象進行檢查和跟蹤，基本杜絕了設備因潤滑不良造成故障的現象。通過設備日常點巡檢及時掌握設備運行狀態，發現設備存在的問題，通過計畫檢修方式，處理設備隱患。過去維護保養目的性不強，提出的計畫性維護項目和實際作業項目相差較大，從而造成維護人員執行不力。為此，對所有點檢保養表單進行升級，精簡原有表單，效果更明顯，並逐步建立了主設備、工具履歷表，加強配件、耗材申領控制，降低了成本。
5、創新節約、降低維修成本、降低能耗，降低產品成本
只有低成本，才有高效益。降維修成本能降產品成本，針對行車接觸器頻繁故障，對行車線路進行了改進；針對加注機崩裂加注管，加裝了加熱帶。像這種小改造還有很多，都是維修人員用智慧發明的小創新，小小的改進卻很大程度上減少了維修成本。降低能耗也能減低成本，4月份對電錶進行了清查，並建立了電錶數值數據，並進行了動態分析。維修班準備通過控制排風扇、熱水器的供電，減低能耗。車間準備核定用電量，減少各班組能源浪費。都能不同程度降低成本。建立天然氣用氣量數據及動態分析。此舉不僅為公司智慧型決策、經營管理提供可靠分析，還為促進公司節能降耗、節約成本提供數據基礎。
設備管理部工作總結 篇2
經過幾年的改擴建，我們中能公司榆陽煤礦已經基本上完成了從小煤窯向現代化礦井的改造，換句話說我們榆陽煤礦已經成為一個現代化礦井。現代化礦井一個明顯的標誌就是大量使用高科技含量的現代化設備，下面我從兩個大的方面談談設備管理對我礦的重要性和我們今後應如何開展設備管理工作。
一、開展好設備管理是至關重要的
在煤礦工作過的人大都聽過這么一句話，“出炭不出炭關鍵看機電”，從這么一句流傳的老話我們就不難看出機電管理工作在煤礦安全生產中的重要地位，設備管理則是機電管理工作中的一個重要組成部分，這樣我們就不難看出設備管理在煤礦安全生產管理工作的重要性。為了提高大家對設備管理重要性的認識，下面我舉兩個發生在我們榆陽煤礦的設備管理典型案例。
案例一：去年12月份，由於管理不善造成井下東區200kw轉載溜子電機燒毀，由於我們在選型上考慮不周，選擇的是一台特製設備，當時又購置不到合適的電機，最終造成東區停產三晝夜的一級非人身傷亡事故，給礦井造成數百萬元的重大經濟損失。
案例二：今年6月份，由於管理不善造成主皮帶變頻調整櫃損壞，導致全礦井停產三晝夜的一級非人身傷亡事故，給礦井造成了數百萬元的重大經濟損失。
從上面兩個案例我們不難看出，設備管理在煤礦安全生產中是至關重要的。
二、如何開展好設備管理
知道了設備管理的重要性，那么如何開展好設備管理，下面我從三個方面談談。
1.選好設備是前提
改革開放以來，我國的設備製造業有了長足的發展，但同類設備有眾多的生產廠家，必然存在著好壞上的差異，因此我們在購置設備時必須精挑細選，既要考慮價格實惠更要確保質量問題。下面以我們榆陽煤礦綜采設備選型為例加以說明。
我們的綜采設備已經經過數個月的生產檢驗，我們在選型上的利弊顯而已見，凡是選擇國內一流廠家的設備都表現出，事故發生率低，對生產影響很少等良好狀況。例如：張家口煤機廠的轉載機、破碎機、工作面刮板機，平頂山煤機廠的支架等；凡是選擇排名靠後廠家的設備都表現出，事故(來自公!文|有&約)發生率高，對生產影響大等不良狀況。例如：西安煤機廠的採煤機、兗礦大陸的皮帶機、平頂山煤機廠的乳化泵站、噴霧泵站等。通過這個例子對比，我只想說明一個觀點，那就是作為一個現代化礦井，必須選擇一流的生產設備，也只有選擇一流的生產設備才能保證礦井安全生產的高產、高效。
2.配備足夠的合格維護人員是必不可少的條件
現代化的礦井使用了許多高科技含量的設備，維護人員的配備必須改變傳統的觀念，那就是除了配備合格的維護工人以外，還要配備一定數量的具有高等學歷的合格維護工程師，只有這樣才能保證設備正常運轉，才能滿足礦井安全生產的需要。而我們榆陽煤礦的現狀是合格的維護工人數量嚴重不足，更談不上配備維護工程師，因此，配備合格的維護工人和維護工程師是我們今後一定要解決好的問題。
3.抓好設備現場管理是設備管理的核心
我從事機電管理工作已有近20年的歷史，我的觀點是抓好設備現場管理是設備管理的核心。抓設備現場管理應做好以下三個方面的工作。
（1）建立完善的巡迴檢查制度，責任落實到人
煤礦有許多種生產設備，我們必須針對每台設備建立完善的巡迴檢查制度，並把責任落實到具體人頭，只有這樣我們才能及時發現設備存在的問題，也就是我經常說的靠巡迴檢查制度發現管理問題。
（2）建立完善的維護保養制度，責任落實到人
每台設備都有每台設備的維護保養要求，我們必須針對每台設備制訂完善的維護保養制度，並把責任落實到具體人頭，只有這樣我們才能把問題消滅在萌芽狀態，也就是我經常說的靠維護保養制度把問題消滅在萌芽狀態。
（3）建立完善的計畫檢修制度
設備運行一個階段都應進行計畫檢修，我們必須針對不同的設備制訂完善的計畫檢修制度，有計畫地把問題解決在故障檢修之前，也就是我經常說的靠計畫檢修把故障檢修降低到最低。
設備管理部工作總結 篇3
X年全年度我公司對裝備管理基礎工作、新技術新裝備利用方面、全年檢修費用情況統計、技術改造情況、裝備管理工作中存在的問題、對裝備管理的建議、下一步裝備管理的打算及思路等幾個方面進行全面總結：
一、裝備管理基礎工作
1、加強現場電氣設備的點巡檢工作的管理，規範和完善電氣設備巡檢制度，採取電工、電工班長共同參與巡檢的工作制度、工段管理幹部及技術骨幹同樣深入現場，親自參與巡檢工作，掌握現場電氣設備的實際運行情況，及時有效地發現設備隱患或處理現場設備隱患，對現場巡檢中發現電氣主機設備隱患和高溫點，並及時處理上報的人員，給予獎勵。為設備的安全運行打下了堅實的基礎。
2、對燒成分廠和製成分廠主機設備、高壓設備（包括高壓電機、高壓變頻器、廠用變），制定設備包機責任制，工段幹部區域負責制，加大考核力度，以重獎輕罰為標，保障設備運轉率為本，只要當月設備運行正常，無故障或重大隱患出現就給與獎勵，反之給予相應處罰，極大提高員工的工作積極性，有效保證設備安全穩定運行。
3、加強對主機電氣設備的維護保養，根據工段制定的維護保養項目周期表，嚴格執行高壓電機停機定檢制度，在設備正常運行期間，主要利用避峰停機時間對電氣主機設備進行維護和保養。對高壓設備，要責任到人，充分利用停機時間對高壓電機的滑環，水阻櫃，補就地償，高壓變頻器進行檢查、維護，發現問題及時處理。並形成記錄並歸檔。並指定專人專職分別維護燒成分廠，製成分廠主機電氣設備，每三個月調整一次，有利於對區域電氣設備熟悉程度更深，維護保養針對性更強，設備維護保養更到位、更徹底。
5、重視設備檢修工作，加強對設備檢修的管理，設備檢修徹底到位是保證設備高效運行的關鍵。提前做好檢修前的計畫準備，制定詳細檢修工作安排及注意事項等，特別針對中修、大修計畫，每次都召開檢修動員會，讓全體員工從思想上、行動上重視起來，強調“檢修徹底，徹底檢修”的理念，把握好“應修必修，修必修好”的原則，嚴抓檢修工作質量關，強化項目負責人的責任意識，各負其責，指定專人負責監督及驗收重要檢修項目，保證設備檢修徹底到位。
6、重視日常運行事故的管理，凡是現場電氣設備事故，都進行詳細分析、總結，並制定相關的防範應對措施，下達專項事故通報，利用班前會機會認真學習，舉一反三，加強預防及防範，提高員工的經驗及技術水平。
7、合理庫存備件，電氣方面，在保證備件庫存滿足生產需要的前提下，儘可能減少備件的申報。外修的電機及電氣設備返廠後由專人負責驗收，並形成記錄，保證外修電機及其他電氣設備的可靠性。
二、新技術新裝備利用方面
1、包裝機現場低壓控制櫃遷移，原包裝機控制櫃由於現場粉塵大，工況差，導致系統皮帶機電機接觸器運行不可靠，現將包裝機控制櫃移至包裝電力室，有效地改善了設備運行環境，降低了設備故障率，降低了材耗。
2、煤磨無刷無環改造，原煤磨主電機啟動是水阻櫃啟動，因為煤磨開停機次數多，水阻櫃故障率高，給生產線的正常運行帶來了隱患，改為無刷無環啟動後，排除了因水阻櫃故障造成的停機事故。
三、裝備管理工作中存在的問題
1、部分電氣元件（大功率外掛程式、變頻器）發熱量大，更換困難，日常巡檢不容易發現，給生產線的正常運行帶來了隱患。
2、部分電氣維修人員業務水平不高，對事故預見性、判斷能力、處理設備故障能力仍需進一步提高，所以，要加大培訓力度，進一步學習，提高員工的業務技能。
四、對裝備管理的建議
多組織學習，把先進的技術和經驗引進來。在現有設備的'基礎上，加大技改力度；
1、窯尾排風機變頻改造計畫
改造前中控時通過調節擋風板和閥門開啟角度機械調節方法來滿足不同用風量，這種操作方式缺點是:
（1）電機及風機轉速高，負荷強度重，電能浪費嚴重；
（2）調節精度差，控制不精確；
（3）電氣控制直接起動，啟動時電流對電網衝擊大，需要電源（電網）容量大，功率因數較低；
（4）起動時機械衝擊大,設備使用壽命低；
（5）電氣保護特性差，當負載出現機械故障時不能瞬間動作保護設備等。採用變頻器可實現大容量的電動機軟停、軟起，避免了啟動時對電網電壓的衝擊，減少電動機故障率，延長使用壽命，同時也降低了對電網容量要求和無功損耗。
2、電收塵櫃節能改造：通過對窯尾電收塵控制櫃控制板的改造，通過利用脈衝供電的方式，給電收塵整流變壓器供電，從現在採集的數據比對，節電空間比較大。
3、篦冷機風機電控櫃改造：我公司在餘熱發電投入運行後，篦冷機三段風機57.1757.1857.19三颱風機風門一直處於全開狀態，三颱風機電機是由變頻器控制，正常狀態下不調整電機的頻率，在50HZ的狀態下運行，變頻器的功耗和發熱量比較大，消耗了電能，計畫把以上三颱風機電機改為軟起或直接啟動，拆除變頻器，降低由變頻器引起的電耗，拆除後的變頻器做為其他設備備用。
五、下一步裝備管理的打算及思路
加大對現場電氣設備的管理力度，對電氣主機設備運行形成日報制，加強人員培訓，努力降低消耗，實行消耗日報制度，細化到每一個開關，每一個接觸器，對於給換下來的備件，及時維修，根據維修情況進行入庫或降級使用。