化工實習總結 篇1
隨著計算機技術的飛速發展.它在化工設計中的套用範圍日益擴大，由局部輔助發展到全面輔助，計算機的發展對化工設計的影響也越來越重要性已成為必然的趨勢。對化工設計而言.從由分子結構出發預測物質的物性到工藝過程的設計、分析直至繪圖.均可由計算機完成，可用一句話簡單地概括計算機在化工設計中的作用：模擬計算和繪圖。化工過程所涉及到的模擬包括微觀過程或結構分子模擬到研究巨觀過程的流程模擬。繪圖是計算機科學的一個重要分支，在工程設計中用計算機繪圖通常為計算機輔助設計，簡稱CAD。化工設計是一個系統工程，除了工藝路線設計、設備計算、繪圖等以外，還有環境評估，經濟效益，社會效益等大量的工作。這些都可以藉助於計算機來完成。計算機與化工兩者互相影響、滲透與結合，已經並將繼續給化工設計帶來影響和改變。
隨著計算機的發展，在社會各個領域都離不開計算機，對於化工也是一樣。化工中複雜的數據處理，圖表繪製，模型建立等等都需要化工軟體的幫助。這樣從各方面提高了化工工作的效率。
當前計算機對普通人產生影響最大的是計算機網路技術的發展，計算機網路技術在化工中的主要套用是利用計算機的強大存儲和檢索功能建立各種大規模集成化化學化工資料庫進行管理。在我們的日常化工中的數據量相當大，人的大腦是沒有辦法全部將其進行記憶，就更不用說是進行大量的數據處理，而計算機網路卻能很好的進行著項工作，給我們的日常化工工作帶來很大的方便。在化工研究中也常常涉及到化工文獻的查詢，如果這項工作沒有計算機，那么其難度將是不可想像的！首先，全面的查閱文獻就成為不可能，化工行業遍布全球，分布之廣就是人力所不能完成的工作，其次，化工文獻眾多，人的大腦是不可能將其全面的進行歸類和總結。而計算機網路卻能將這些複雜的問題解決掉，為我們的化工事業掃輕障礙。
計算機智慧型化技術在化工中的套用化工研究不但工作量大，而且需要處理的數據繁多，但是人們研究化工的的目的並不是為了獲得這些，而是為了取得成功的新的科研成果，這就要求有一個智慧型的信息分析、判斷、處理系統來達到研究的要求，計算機智慧型化就是利用邏輯判斷及智慧型花技術與各類化工資料庫相結合，收集綜合各類專家的經驗知識構成具有實用化的智慧型工具，提高科研和生產效率。
計算機化學是套用計算機研究化學反應和物質變化的科學。以計算機為技術手段，建立化學化工信息資源化和智慧型化處理的理論和方法，認識物質、改造物質、創造新物質，認識反應、控制反應過程和創造新反應、新過程是計算機化學研究的主體。它的興起與發展是與計算機技術的發展和計算機的普及緊密聯繫的。計算機對化學的作用，還體現在可以用計算機技術描述已有的化學理論知識、化學反應機理、物質結構、化學實驗等將計算機的多媒體技術與化學知識相結合，用來展示原子、分子、晶體的空間結構，動態性地模擬各種化學鍵的形成原理、過程和特性，揭示化學反應的內部機理重現特殊化學實驗的全過程。化靜為動，變抽象為具體，將在真實世界中難以感覺到的虛幻世界、微觀世界真實地模擬出來，使人們對化學的了解和學習進人了一個可視化的世界。結束語：結束語：化學化工與我們的生活息息相關，與我們人類的文明發展相輔相成，而計算機與化學化工也密切相關，二者相互發展，相互制約。計算機在化學化工中的套用會隨著化工的進一步發展而進一步提高，它在化工中所起的作用也會越來越重要。
化工的發展離不開計算機的使用，相信在以後的發展過程中一定還會有更多優秀的軟體被套用於化工生產過程中。
化工實習總結 篇2
20xx年x月，我來到重慶xx有限公司工作，在這半年多的見習期里我在一分廠703工段學習操作生產N-甲基苯胺,現在已經到車間實習了半年多了,在實習期間，經歷了生產工藝試驗、重新改造和技術成熟三個階段，學到了很多成熟工藝所學不到的知識。產品的操作主要是看合格率、產量和成本，N-甲基苯胺的操作也是如此，如何控制好N-甲基苯胺的含量成為我們的工作重點。下面我將我在工段的半年多的操作經驗總結如下：
一、嚴格控制工藝指標
1、隨時關注水胺和甲醇的通量是否準確。2、每隔2小時定時取流水樣交由分析室做含量檢測，遇到含量結果波動較大要迅速查找原因，如果是我方原料配比或接觸溫度變化，應立即調整好並在半小時後再次取樣檢測。3、定期對水胺貯槽里的水胺含量進行取樣分析，確保原料的合格。
二、安全生產操作
1、我工段危險性比較大的有甲醇和尾氣。根據甲醇的物理化學性質嚴格操作，不可有絲毫馬虎。尾氣要隨時關注其壓力，這也是產品是否合格的一個影響因素，在尾氣壓力達到0.07MP以上時必須到現場做好排空準備防止接觸溫度劇增。2、隨時關注接觸器、過熱器、汽化器的溫度及壓力，並做出相應調整。粗精餾塔的溫度、液位、真空度、蒸汽壓力等也是隨時關注的對象。3、每隔1個小時要對各個泵和物料存量進行檢查並做好相應記錄。
三、注重配合協調
定時或不定時的與調度室、苯胺分廠、老甲基、分析室、615工段等相關單位做好溝通工作，做到安全化、明白化工作。
以上是我的一個簡單的總結，有不正確的地方請領導批評指正。在今後的工作中，我將更加努力，不懂的地方及時向領導及師傅們虛心請教爭取讓自己的操作技術上一個新的台階。
化工實習總結 篇3
春去春回，年過一年，我們已經不復大一時候的天真懵懂，沒有大二的積極與茫然，大三也在指間悄然逝去，在即將面臨畢業的我們，我們迎來了畢業實習。在不算長的實習期間，從第一天的實地參觀學習到後來在一線工作，不知不覺，我到公司已經四十多天了。這段時間裡，在領導的正確帶領和細心指導下，通過自己的不斷努力，我學到了更多新知識我從中看到了很多，了解了很多，也學到了很多。
時間如梭，四十天的生產實習的鍛鍊時間在人生的長河中只有那么一小段，雖說實習的時間是有限的，但我的收穫卻很大。我永遠不會忘記與化驗室那些師傅一起走過的短暫而充實的日子，謝謝他們的照顧和批評、時間太短暫了，我們只能走馬觀花似地去接觸和吸收新的事物，但我們通過時間也學到了很多書本上沒有的知識，即增長了見識，開闊了視野，又增長了實踐操作能力，豐富了生活閱歷，這將是我們走向社會的一筆最為寶貴的財富，從根本上解決了我的一些思想認識問題，促進了自身世界觀的轉變。通過在博拉暨廣順化工有限公司受到的溫暖，教育和鼓舞，使我增強了自信心和自豪感，堅定了自己的信念，更為自己日後就業指明了方向，對自己的社會定位和自身價值進行了一次客觀評價，發現自己與現實之間的差距，解決了眼高手低的問題。
實習結束了，帶著一些不捨，我離開了工廠。四十天的時間太短，使我無法接觸到全部的`工種，但這忙碌而充實的四十天確實使我獲益匪淺，鍛鍊了動手動腦能力，熟悉了一些基本的工業加工方法和流程，掌握了一些常用機器的操作方法。這對於一個化驗員說是一次難得的學習機會和經歷，對以後走進工廠奠定了一定的實踐基礎，積累了寶貴經驗。
現將這段實習期間學到的知識列舉如下：
一、實習過程及內容
博拉暨廣順化工（防城港）有限公司成立於20xx年5月28日。公司位於廣西防城港市港口區石板田工業區的西北端，占地面積66753平方米。公司四面環山，周圍沒有其他企業或者居住區。博拉暨廣順化工（防城港）有限公司現有年產1。2萬噸工業級、食品級磷酸的生產裝置，目前正在擴建3。5萬噸食品級磷酸生產裝置，20xx年底公司食品級磷酸生產能力將達到5。7萬噸。
實習期間每一天都有新鮮的內容，每一天都有新的挑戰。在實習基地，我第一次有了走入工廠的感覺，一台台陌生的機器井然安放，想到自己將是它們的操作者，不覺興奮異常。但我發現要自如地操作它們也並不是想像中的那么輕而易舉，這才發覺自己的差距還很大，要走的路還很長。
進入化工廠，第一個星期首先對工廠里的各個流程進行熟悉，對化驗室所要做的化驗項目進行了解。基本清楚自己接下來要做哪些工作，怎樣才能做好那些工作。第一個星期師傅沒有安排做什麼工作，他只叫我仔細看好其它人是如何進行實驗，如何進行分析，在看熟悉之後再自己動手進行分析。基本化驗項目有以下幾種，磷酸含量，易氧化物的含量，砷含量，鐵含量，氯化物含量，硫酸鹽含量，重金屬含量，氟化物含量，硫化氫，色度等。在化驗室主要就是對以上的各個項目進行化驗分析，分析生產出來的磷酸以上的各個項目是否超標，是否符合買家所要的標準，如不合格，要馬上通知到物產車間的人返酸進行再處理，直到符合標準為止。
一個星期後，師傅安排自己親自動手做化驗，第一個星期都只是在輔助化驗室里其它同事進行化驗。這次輪到自己動手了，第一次跟著同事進入到車間前線進行取樣，要取的樣有個，其中包括成品槽，集酸過濾槽。
為的就是檢驗出在生產過程中的每個環節磷酸是否出質量問題。把樣品取回來，就開展了各項的分析。有好多個地方的都是分析同一個項目，因此，同一個實驗就得做好多個樣。我們在學校所做練習的時候，一般都是一次做一個樣，最多就多做兩個平行實驗。但在工作時的化驗室里，一次做五個樣，再加個空白實驗，看到時心裡頓時覺得壓力挺大。沒有了平行實驗，因此每次做出來的結果都是直接用作有用的數據，而這可以直接影響到公司的利益，所以在分析時感覺自己的責任很大。所以在實驗的時候，總是在囑咐自己一定要小心，千萬不能大意。
二、實習收穫
在化驗室里，每天都是重複地檢驗這些磷酸的項目，偶爾師傅會教到一些新的方法測其它東西，因此在實習期間基本每天都是重複著相同的化驗，雖然有點乏味，但自己卻收穫很多，我們在學校只能學習到一些化驗的基本操作，但還沒能直正進入到工廠裡面實踐過，這次有機會進入到了工廠，使自己所學到的知識得到了盡情的發揮，並且還能學到很多在學校不能學得到的專業知識，並不是所有的化驗我們在學校都能做到，所以就靠我們在學校所學到的基本知識，在到工廠後再進行擴展。在工廠里，我還能接觸到了許學校里沒能使用到的分析儀器，使自己的專業技能水平得到了提高。但在這一段時間裡，我不僅很好地運用了所學的專業知識，而且還學到了很多在學校學不到的實用的待人處世之道，闊大了知識面，也豐富了社會實踐經歷，為我即將踏入社會奠定了很好的基礎。作為一名化驗員光有書本上的理論知識是遠遠不夠的，必須在工作中不斷的學習，不斷的實踐，從學習和實踐中積累經驗，這樣才能有所提高
在實習過程中也認識到，正確處理人與人之間的關係也很重要。既然是實習，那么你要學的就不緊緊是專業上的知識，你還要知道怎樣去融入這個大家庭中。畢業生面臨的是就業，也是融入社會，獨立自主的生活。生活，就要經常與人打交道。如何處理好人與人之間的關係，這個就是實習中要學習的又一個關鍵。在實習單位中，雖然單位的規模不大，但也是麻雀雖小五臟俱全。原料、生產、化驗、流水線、軟包裝、倉庫……生產工作的順利進行，都要靠各個車間之間合理的聯繫合作。在這之間，各主管的統籌安排起到了不小的作用。主管與主管之間，主管與下屬之間，主管與上級之間的交流也是必不可少的。
可以說，實習過程也是一個學習做人的過程。要儘快融入到工作中，首先要做的就是融入到工作的氛圍中。在工作的時候是不允許隨意聊天，做自己的事情的。既然在這個地方工作，那么你就要遵守這裡的規章制度。這個不是說你以後不在這裡工作就沒有必要遵守，這裡要看的是一個態度，一個工作認真對待的態度。對待工作，如果不認真，那么即使你的工作能力再出色，估計發揮的也是有限。事無大小，如果不認真對待，小事情都有可能演變成大事。其次，在工作中，要多觀察，遇到不懂的也要多問，而這個問也是有技巧的。同樣的問，有些人問了沒有人理他，有些人卻能問到需要的答案。在現代社會，做什麼都是需要人與人之間的親密合作的。即使是天才，也是需要他人的幫忙的。所以，要學著與人合作，與人配合，不管你是領導型還是技術型的人才。
三、存在問題
總結這四十多天的工作，儘管有了一定的進步和成績，但在一些方面還存在著不足。比如很多實驗只是停留在簡單的操作而忽視了工作原理;實驗過程中由於自己的粗心導致實驗儀器損壞或實驗結果誤差較大等。還有個別實驗做得不夠熟練，不夠完善，這有待於在今後的工作中加以改進。在學校做實驗時做得很隨便，不管結果對錯也沒什麼影響，但到了工廠里真正做化驗才知道，原來自己化驗時有那么多漏洞。通過這段時間的工作實踐，讓我懂得從事實驗分析工作一定要細心，不能放過一個疑點，有問題多請示，多匯報。
總的來說，在化驗過程中發現的自己有以下幾個缺點：
1、對所學的專業知識還是不紮實，很多知識點很模糊。
2、動手能力差，理論和實際脫節。
3、考慮問題不夠全面，辦事有時沒有條理性
化工實習總結 篇4
x大學
學院：
專業：電氣工程及其自動化
1、緒論
生產實習是大學實習的重要組成部分，學校很是重視，每年都批下大批資金安排各專業學生到各個工廠參觀實習和生產實習，這樣的目的是增長學生的實踐經驗，鞏固課本知識，提高學生的綜合素質。讓我們了解工廠的一些基本運作過程，為我們以後的學習和工作打下堅實的基礎。
實習地點及時間安排
1.實習地點
2.時間安排
20年3月4日上午至20年3月15日
2、實習目的
1.在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業理論知識，通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。
2.加強對企業技術操作的理解，將學到的知識與實際相結合，運用已學的專業課理論知識，對實習單位的各項技術操作進行初步分析觀察和分析對比，找到其合理和不足之處，靈活運用所學的專業知識，
在實踐中發現並提出問題，找到解決問題的思路和方法，提高分析問題和解決問題的能力。
3.鍛鍊並提高電子類產品的開發能力，理解專業發展動態。
4.為畢業設計打下良好基礎。
5.提升自己實際的工作能力，為今後真正走上工作崗位打好基礎。
3、實習單位簡介
貴陽永青儀電科技是一家以工程機械監控系統、自動化儀表及低壓電氣成套、專用智慧型控制儀的產品研發、生產行銷、技術推廣及服務為一體的高新技術企業。企業以技術為先導，注重高新技術的開發和套用，注重培養核心競爭力，擁有自主智慧財產權，為市場提供各類專業產品，同時企業致力於運用信息技術改造傳統產業，被國家科技部授予“CAD示範企業”、“貴州省優秀CAD示範企業”、 “貴州省級技術中心”、 “貴州省高新技術企業”。 PDM、ERP已經得到全面的普及。20x順利通過ISO9001質量保證體系認證;領導班子積極推行現代企業管理理念，努力打造學習型企業，形成了具有永青特色的管理方法和企業文化。企業自創立以來，憑藉良好的自身條件和外部環境，得到了穩步發展，已經進入一個快速發展的良性軌道。
4、實習內容精神，企業文化，公司的價值觀等進行了詳細的介紹。接著我們這組同學由李師傅帶領參觀了線束車間。我們通過觀察，其車間很整潔，工作人員都穿著專業的工作服，在車間作業過程中，可以看到工作人員不多，因為產品生產一般均是自動化生產，只需要一位技術人員在旁邊輸入程式，管理。所以需要掌握程式的編寫，相關知識的熟練滲透。通過車間的參觀可以真正的體驗到該公司的管理體系，5S的管理方法。5S管理的具體內容如下：
5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(SHITSUKE)五個項目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭而簡稱5S管理。5S管理起源於日本，通過規範現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的.工作習慣，其最終目的是提升人的品質，養成良好的工作習慣。
“5S”現場管理的作用：
a)提供一個舒適的工作環境;
b)提供一個安全的作業場所;
c)塑造一個企業的優良形象，提高員工工作熱情和敬業精神; d)穩定產品的質量水平;
e)提高工作效率降低消耗;
f)增加設備的使用壽命減少維修費用。
推行“5S”現場管理的目的：
a)員工作業出錯機會減少，不良品下降，品質上升;
b)提高士氣;
c)避免不必要的等待和查找，提高了工作效率;
d)資源得以合理配置和使用，減少浪費;
e)整潔的作業環境給客戶留下深刻印象，提高公司整體形象; f)通道暢通無阻，各種標識清楚顯眼，人身安全有保障; g)為其他管理活動的順利開展打下基礎。
“5S”現場管理不僅能夠改善生產環境，還能提高生產效率、產品品質、員工士氣，是其他管理活動有效展開的基石之一。
隨後，車間的負責人李師傅把我們這組同學分別安排給每個員工，這樣，我們就跟著他們同樣的工作，在整個工作中，所涉及到的技術範圍很少，基本都是一些手工活，當然了，每天生產和加工的產品不一，這樣根據圖子來做，
化工實習總結 篇5
光陰似箭，近三個月的時間匆匆而去。回顧這段時間所經歷的一切可謂是記憶猶新，以下是我這段時間的實習總結。
自帶著對實習的期盼和對裝置的期盼，在進入進入上海石化的第二星期我們進興致勃勃的進入碳五分離裝置的現場進行學習，我記得剛一進入現場大家就迫不及待的學習著這裡的每一設備和管線，通過將近一個星期的自主學習現場讓我對整個碳五裝置的設計和運行有了突破性的認識，也使我懂得了以後的路還很長，我所學習的不能僅僅局限於此，我要勇於發現問題，勇於提出問題，自己給自己動力努力學習好該學習的知識，敢於探索新的知識，勇於實踐。
進入實習期的第三個星期後，開始了我們的實習倒班和學習的生活，我們是進行四班兩倒制。記得第一天倒班我們先進行的是空氣呼吸器的使用方法和步驟的學習，在上海石化碳五車間甲班班長的允許下，由班下員工指導下我們學習空氣呼吸器的使用。帶著對學習知識的渴望，我們很快就很熟悉的掌握了它的使用方法和步驟，使得我開始有了一點點成就感。這樣使得我們以後的有毒有害作業和緊急逃生的時候操作能遊刃有餘。開始的時候，我們和車間的工作人員溝通的很少，使得我們學習的東西也很少，學習進度也很慢，我們對實習要學習什麼和怎么學習也很迷茫。鑒於這些，我們的領隊給我們開了一次小會，對於這個問題給了我們一個很好的解答，也開始給我們制定了詳細的學習計畫。從這以後我們的學習就有了目標，學習也有了動力，也能很快的掌握所學的東西，也跟上海石化班
實習期間辛苦是一方面，其實危險也時刻伴隨我們，只是只要我們把每一點都做好，這些危險也就自動解除了。所以我們不能放鬆，要時時刻刻的提高警覺，這樣才能避免危險和事故。
總之，在這段期間裡我收穫很大，自己也感觸頗多：理論學習是基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同啊，在工作的閒暇期間，在與師傅們的'交談中，深刻的體會到，處理好同事關係為自己和他人的工作創建一個和諧的氣氛、在工作中團隊精神是多么的重要啊!
短短的兩個多月的時光過去了，等待我的將是更進一步的學習和考驗，我會以飽滿的職業精神去迎接人生道路上的挑戰，再多的辛苦也要堅持下來，因為現在的辛苦就是將來的幸福與快樂。
化工實習總結 篇6
為期一周的化工仿真實習結束了，雖然只是每天進出機房，對著電腦進行操作，但是學到的知識卻比課堂更為直接，理解的更為深刻。
仿真實驗是以仿真機為工具，用實時運行的動態數學模型代替真實工廠進行教學實習的一門新技術。仿真機是基於電子計算機、網路或多媒體部件，由人工建造的，模擬工廠操作與控制或工業過程的設備，同時也是動態數學模型實時運行的環境。
仿真實驗為學生提供了充分動手的機會，可在仿真機上反覆進行開車、停車訓練，在仿真機上，學生變成學習的主體。學生可以根據自己的具體情況有選擇地學習。例如自行設計、試驗不同的開、停車方案，試驗複雜控制方案、最佳化操作方案等。可以設定各種事故和極限運行狀態，提高學生分析能力和在複雜情況下的決策能力。真實工廠決不允許這樣做。高質量的仿真器具有較強的互動性能，使學生在仿真實驗過程中能夠發揮學習主動性，實驗效果突出。主要內容為精選化工單元操作與典型的工業生產裝置，如離心泵、換熱器、壓縮、吸收、精餾、間歇反應、連續反應、加熱爐及石油化工中的催化裂化裝置、常減壓裝置、合成氨中的轉化裝置等。採用計算機進行仿真操作的方式。
在這裡我就總結下我們主要學習的5個仿真實驗：離心泵、換熱器、脫丁烷塔、吸收解吸單元、離子膜燒鹼。
離心泵是我們最初接觸的化工仿真實驗，它是比較簡單的一個實驗，但是起初對著螢幕我們大多數人還是摸不著頭腦，後來經過一段時間的摸索熟悉，很快就將仿真實驗的操作流程掌握了，再針對離心泵實驗的一些特點以及注意點(例如罐液位，泵出口壓力，泵進口壓力，灌壓)按照指示正規的步驟進行操作，沒過2個小時我就將離心泵的開車停車過程做到了滿分。
換熱器是第二個實驗，再離心泵的基礎上面對換熱器不會那么茫然了，它本身也是一個比較簡單的流程，先進行冷流體進液然後熱流體進液讓它們進行換熱，但是要想做好它，必須控制好冷流入口流量控制FIC101，冷流出口溫度TI102，熱流入口溫度控制TIC101，PI101泵出口壓力。了解好步驟以及注意點後我專注的進行了一次開車，第一次不盡完美，但卻是第二次完美開車的完美參照，針對第一次的不足，第二次更加小心的操作，自然也很順利的完成的列管換熱器的開停車。
脫丁烷塔是第三個實驗，相比前兩個實驗，脫丁烷塔的難度可謂是大大提高，它的工藝流程更為複雜(包括進料過程，再沸器的投入使用，建立回流，出產品)需注意參數(溫度，塔頂溫度，塔底溫度，靈敏版溫度，塔頂壓力，塔釜液位，回流罐液位)更多更難控制。為了更好的進行實驗，這次我先對照流程圖與工藝過程先將思路理了一遍，在我弄清步驟之後，我便開始開車，由於各流量，閥門開度不合適以及未及時調整，使得部分參數偏離目標值，我記下偏離的參數，然後找出其偏離的原因，發現大部分是因為加熱速度與液位上漲速度不相宜而造成，針對這點，我第二次開車，時刻注意溫度以及液位的變化，使它們在波動中平衡，最終達到理想要求，經過兩次的操作我也算是摸清了脫丁烷塔的底，之後的操作便很自如的很快的達到理想要求。
吸收解吸單元是第四個實驗，這個實驗難度更甚，光是看它的'流程圖就得耗上一點精力，對於這種複雜的工藝過程，我想必須先非常清晰其流程，不然一味嘗試只是徒勞。通過看參考資料，我得出一個自己的方法，對於這種複雜的過程，應該先將它簡化，將它分解單元化，對各個單元逐個擊破，然後整體上又將他們有機的聯繫，整體進行調控。我按照思路逐步完成充壓，進吸收油，建立C6油冷循環，建立C6油熱循環，進富氣。雖然步驟中局部出現小失誤，但結果也總算複合要求。
離子膜燒鹼是最後一個實驗，雖然它的過程看似極其複雜，但我覺得它是很簡單的，只要了解他的原理之後，按著指示步驟逐一操作，雖然繁瑣的過程會耗費一定時間但是付出一點耐心還是很容易完成的。
經過一個星期的操作練習，我對化工仿真實驗也算有了幾分認識，憑自己過去幾天的經歷與總結，我得出以下心得：
(一)熟悉工藝流程，熟悉操作設備，熟悉控制系統，熟悉開車規程
雖然我們做的是仿真實習，但是在動手開車前頁一定要做到這“四熟悉”，特別是面對複雜的化工過程或者是以前從未接觸過的化工過程的時候，對過程的熟悉程度將是至關重要的，否則也許會誤入歧途，錯誤的操作，浪費時間，影響開車分數不說，更重要的是不能很好的掌握所需要學習的內容。面對一個複雜的工藝過程，也許開關，手操器多達數十個，如果不能事先了解到他們的作用和位置，以及各自開到什麼程度，那么當開車的時候必然會手忙腳亂，而且會錯誤不斷，因此在開車前最重要的準備工作就是要熟悉整個工藝過程。
(二)首先進行開車前的準備工作，再進行開車
開車前的準備非常重要，雖然開車前的準備工作是非常繁瑣，細緻的，有的時候仿真程式為了突出重點，不得不把一些程式簡化了，但是實際的生產過程中，這些開車前的準備工作卻是一點都不能簡化的，所以，我們在仿真操作的時候要心裡明白，我們操作時候其實那些前提準備條件都已經弄好了，所以我們不需要考慮，但是一定要明白前提準備條件的重要性。要求分清操作流程的順序主要有兩個原因：第一是考慮安全生產，如果不按操作順序開車回引發事故，第二是由於工藝過程的自身規律，不按操作順序就開不了車。因此操作步驟之間的順序至關重要不能隨意更改。
(三)操作切忌大起大落
在仿真操作過程中，我們經常會遇到一些慣性很大的系統，比如往復壓縮機的轉速的調節，控制器少許的變化，就會引起轉速在很長一段時間不能穩定下來，面對這樣的大慣性系統，調節的時候一定要耐心和細心，因為一旦不注意就會造成系統的大起大落，這在化工生產過程中是絕對不允許的。大起大落會造成物料供給的困難，一會需要大量的物料，一會又只需少許物料，這對於物料供給系統是非常困難的，其次，會造成熱量供應系統的困難，進料大時，加熱和冷卻也必須相應的開大，然而熱量的供給是個大慣性系統，不可能瞬間快速的調節，因此必然造成物料忽冷忽熱，甚至超出工藝要求，生產出不合格產品，更有甚者會導致設備故障，以致發生危險。大型化工裝置中，無論是壓力，物位，流量或溫度的變化，都呈現較大的慣性的滯後特性。如果當被調變數的偏離期望值較大時我們大幅度調整閥門，由於慣性和滯後的存在，一時看不出變化，因而暫時看不出變化，而一定時間後又出現被調量超出期望值，同樣又急於扳回，導致被控變數反覆震盪，難以穩定。因此在操作中一定要耐心，不能急於求成。
(四)先低負荷開車達正常工況再緩慢提升負荷
我想低負荷開車，這首先是為了安全考慮的，因為開車過程中很容易因操作不當而產生一些問題，這個時候如果是高負荷的啟動，那么造成的事故必然比較大，所以低負荷啟動可以減小事故帶來的損失，降低危險，另外，在開車過程中，有一部分物料是需要流動的，同時也會有部分產出，但是由於是開車過程，各種工藝條件還未達到，所以產出的都是不合格的產品，因此，採用低負荷啟動，可以減少對原料和能源的浪費，這也是節約成本和保護環境的重要舉措。
(五)建立物料平衡的概念
在一個具體單元中總體的進物料量和出物料量是動態平衡的，能量也是如此，因此可以通過這個平衡來間接判斷設備的運行狀態，來合理的調整開車步驟，把握各個環節的開啟時機。如在鍋爐仿真單元中，由於已將鍋爐的液位調在自動上，因此鍋爐的蒸發水量和進水量達到動態平衡。在鍋爐升壓的過程中可以通過判斷進水量的多少來判斷產出蒸汽的量，以合理把握並氣的時機。
本次仿真實習對我們化工班的學生來說可謂是意義重大，它讓我們提前體會到了坐在總控室操控工廠生產的感受。讓我們感受到了整個工廠生產繫於我身的責任感，工作中必須全神貫注，一點點的消差錯都可能造成產品質量問題甚至事故危險。對於化工人來說它提醒我們不僅要學好理論知識更要熟悉生產操作，畢竟理論是死的，產品質量才是硬道理。做為一個化工科班學生，我覺得我要學的還有很多，要走的路還很長。