操作規章制度 篇1
為保障學校信息中心正常的教學和工作秩序，加強對計算機設備的管理，更好地發揮計算機設備在教育教學工作中的作用，促進我校教育信息化的發展，制定本制度。
第一章總則
第一條計算機設備主要包括台式微機、筆記本式微機、顯示器、掃瞄器、印表機、UPS電流、穩壓電源、插座、滑鼠、鍵盤、光碟機、多媒體套件、網路伺服器、路由器、交換機等。
第二條制度管理範圍包括：辦公計算機、計算機教室、多媒體教室、網路學習室、網管中心等範圍。
第三條本制度適用於學校計算機設備的使用、調配維護及其管理。
第二章設備日常維護及管理
第四條信息中心建立設備登記制，建立全校計算機設備檔案，內容包括機型、品牌、設備編號、購買日期、配置、使用部門和人員、IP位址、防病毒系統、維護保養記錄、維修記錄等。
第五條計算機設備的使用必須按有關操作規程進行，其主要設備台式微機的開關機順序：一般先開顯示器、後開主機、先關主機、後關顯示器，不要頻繁開關主機電源，開關之間至少要間隔2分鐘以上，絕對不能在帶電狀態下打開機箱、拔插各種接口卡和連線，下班前要關閉電源。
第六條設備必須由專人定期進行保養維護，並將保養維護記錄登記入“設備維護記錄表”。
第七條設備發生故障時，應做好故障或系統提示記錄並立即關機，按設備性質通知或送有關部門進行維修。
第八條計算機設備不得外借，確實工作需要，須經學校主要領導同意，報教育行政主管部門批准，辦好相關手續後，方可外借，並在規定時間內歸還。
第九條保證計算機設備和計算機機房清潔、防塵、通風，機房溫度和濕度適宜（溫度保持在20℃±5℃，相對濕度在40-70%）。進入機房必須換鞋（或鞋套），嚴禁吸菸、吃食品，保持室內清潔衛生。
第十條加強機房安全保衛工作，增強安全意識，定期檢查各種用電設備和門窗安全，做好防盜、防火、防電、防雷、防水工作，機房和網路中心安裝專業安防系統。
第十一條除網路設備（含伺服器）外，下班時應及時關閉設備總電源；在雷雨季節，下班時除拔掉電源進線外還應拔掉網路進線，嚴防雷電損壞整機或部件。
第十二條不得利用學校網路做與教學無關的事，嚴禁利用學校計算機系統上網發布、瀏覽、下載、傳送反動、色情及暴力的信息。
第三章監督與檢查
第十三條學校信息中心、總務部門定期檢查本制度的執行情況。
第十四條對於設備發生損壞的，由信息中心和總務部門進行技術鑑定，明確責任後，由責任人填寫《南師附中新城初級中學設備報損表》，按照責任比例進行賠償。惡意損壞的，除賠償外，還須進行罰款處理。設備丟失時，先由保衛部門立案偵察，明確責任後，由責任人按照責任比例予以賠償。
第四章附則
第十五條本制度由學校總務部門、信息部門負責解釋。
第十六條本管理制度自發布之日起施行。
操作規章制度 篇2
1、沖床工必須經過學習，掌握沖床的結構、性能，熟悉操作規程並取得操作許可方可獨立操作。沖床應專人使用嚴禁其他人員操作。
2、車間上班時應正確穿戴勞保用品。
2、正確使用沖床上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。
3、工作前清除工作場地防礙操作的物件。，檢查沖床各傳動、連線、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。檢查沖床運動部分（如導軌、軸承等）是否加注了潤滑油。沖床在工作前應作空運轉1-3分鐘，飛輪運轉是否平穩，檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性，確認正常後方可使用，不得帶病運轉。
4、設備在運轉時，嚴禁將手伸入滑塊區內，調整或修理工具機時，必須關掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點動或開動時，要通知每一個工作者，否則，不允許開動。
4、必須核定沖裁力，嚴禁超負荷運作。
5、先關閉電源，等沖床運動部分停止運轉後，方可開始安裝並調整模具。若刀口磨損到毛刺超標前，應及時修磨刀口。
6、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，安裝調整完畢後，用手搬轉沖床試沖（空車），確保在模具處於良好情況下工作。
7、模具安裝必須牢固可靠。調整用合高度時採用手動或動的方法，逐步進行，在確認調好之前，禁止連車。
8、開動沖床前，其他人離開沖床工作區，拿走工作檯上的'雜物，方可啟動電源。
9、沖床開動後，由一人進行送料及沖沖操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關板，並不能將手放入沖床工作區或用手觸動沖床的運動部分。單次衝壓時，腳不準經常放在腳踏板上，每沖一次踏一次後，立即離開腳踏板，嚴防事故。
10、一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時，必須有專人指揮並負責腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。
11、沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，並時刻注意沖頭動作，操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保全全操作。
12、沖制短小工件時，套用專門工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長體零件時，應設制安全托料架或採取其它安全措施，以免掘傷。
13、工作中身體任何部分嚴禁進行模具範圍進料卸料應有專門工具。
14、禁止夾層進料衝壓，必須清除前沖次沖件或余料後才可進行第二次進料。
15、必須定時檢查模具安裝情況，如有鬆動或滑移應及時調整。
16、發現沖床有異常聲音和機構失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。
17、拆卸模具時，必須在合模狀態下進行。
18、愛護衝壓設備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時停車，切斷電源後，應將模具和沖床擦試乾淨，整理就緒。
19、工作結束時，擦拭機。根據生產批量採取合理的套裁方法，先下大料，後下小料，儘量提高材料的利用率。
操作規章制度 篇3
1、工作人員應確保勞保護品穿戴齊全，戴好防護鏡或面罩類護品。
2、無齒鋸使用前，認真檢查各部件是否鬆動，鋸片有無殘缺裂紋。
3、無齒鋸安全防護罩要牢固可靠。
4、使用無齒鋸必須使用漏電保護器。
5、無齒鋸不用時，應及時切斷電源。
6、鋸件要放置平穩，夾持牢固，鋸件不得超過規定範圍。嚴禁用腳踩鋸件。
7、無齒鋸啟動前，不得與鋸件接觸，鋸切時用力要均勻，不可用力過猛，鋸切過程中不得停止。
8、更換與管理無齒鋸片必須有專人負責，軸孔不適合不得勉強安裝。
9、更換鋸片時必須切斷電源，待完全停轉後並插上止回銷方可進行操作。
10、鋸片存放禁止與金屬物品在一起，注意防水、防濕、防凍，搬運時輕拿輕放。
11、無齒鋸片磨損嚴重及出現缺口時應立即更換。
12、無齒鋸應按要求定期進行檢查，對於無法正常使用的應按程式及時報廢。
13、無齒鋸發生故障或損壞，須請專業人員或送專門維修部門進行維修。
操作規章制度 篇4
1、叉車駕駛員必須經過專業訓練，經市級勞動技術考核部門考試合格後發放《特種作業操作證》，憑證上崗操作。車輛須經市級技術審驗部門審驗發放牌照。
2、叉車在行駛和叉物件過程中要遵守《中華人民共和國道路交通安全法》和貨物運輸、起重等相關規定。開車前嚴禁飲酒。
3、出車前檢查剎車、燈光、喇叭、方向盤等部位是否良好。輪胎氣壓是否足夠，各部位螺絲是否緊固。嚴禁叉車帶病行駛、工作。
4、在公司院內行駛時速不得超過5公里。進出車間、庫房時速不得超過3公里，行駛中密切注意車輛、行人動態。
5、叉車不得在車間通道行駛，應從院內繞行，確須在生產車間通道上行駛應到保衛課辦理手續並應有人監護。
6、叉車確須在生產車間通道上行駛或進入倉庫時必須安裝防火帽。
7、嚴禁超負荷操作。叉運大、長物件時必須採取安全措施。叉物時必須與指揮人員密切聯繫，聽從指揮。
8、叉物過程中，任何人不準站在叉車和物件上或作配重。不準站在叉車叉子的底下或旁邊，更不準另作安裝平台使用。行駛中不準載人。
9、物件叉起後，如發現不牢固應落地進行整理。
10、叉物行走時，叉子不準落的過低或過高。
11、定期進行維護保養和車輛年審，確保車輛安全運行。
操作規章制度 篇5
1、要帶保護眼罩，穿好適宜的工作服，不可穿過於寬鬆的工作服，更不要戴首飾或留長髮，嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。
2、不能用手捉住小零件對角磨機進行加工。
3、用角磨機切割或打磨時要穩握角磨機手把均勻用力。
4、切割方向不能向著人。
5、嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應防止火星四濺，防止濺到他人，並遠離易燃易爆物品。
6、停電休息或離開工作場地時，應立即切斷電源。
7、出現有不正常聲音，或過大振動或漏電，應立刻停止檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，並等鋸片完全停止。
8、打開開關之後，要等待砂輪轉動穩定後才能工作。
9、角磨機的碳刷為消耗品，使用一段時間後要注意更換。更換時注意讓其接觸良好。
10、使用切割機如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或乾燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區域內使用必須做好安全防護措施。
11、工作完成後自覺清潔工作環境。
12、角磨機剛打開時會有較大擺動，要用力握穩。
13、連續工作半小時後要停十五分鐘，待其散熱後再用。長期使用後，機器應在空載速度下運行一較短的時間，以便冷卻馬達。
14、使用前必須要檢查角磨機是否有防護罩，防護罩是否穩固，以及角磨機的磨片安裝穩固。
操作規章制度 篇6
一、目的：
根據《中華人民共和國安全生產法》、《特種設備質量監督與安全監察規定》、《廠內機動車輛安全管理規定》、《特種設備註冊登記與使用管理規則》、《企業內機動車輛駕駛員》並結合實際制定以下操作規程。要求全體員工遵照國家相關法律、法規以及各種設施、設備的使用範圍和方法嚴格執行。為加強叉車操作的安全，特制定本安全規程。
二、叉車安全操作規程：
1、人員管理
1.1、駕駛叉車的人員必須經過專業培訓，通過安全生產監督部門的考核，取得特種操作證，並經公司同意後方能駕駛，嚴禁無證操作。
1.2、嚴禁酒後駕駛，行駛中不得飲食、閒談、打手機和講對講機。
2、車輛檢查
2.1、叉車作業前後，應檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。
2. 2、檢查起動、運轉及制動性能。
2.3、檢查燈光、音響信號是否齊全有效。
2.4、叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常。
2.5、叉車運行後還應檢查外泄漏情況並及時更換密封件。
3、啟動管理
3.1、起步前，觀察四周，確認無防礙行車安全的障礙後，先鳴笛後起步。
3.2、氣壓式制動的車輛，制動氣壓表讀數必須達到規定值方可起步。
3.3、叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。
3.4、起步必須緩慢平穩起步。
4、行駛管理
4.1、行駛時，貨叉底端距地高度應保持300～400mm， 門架須後傾。
4.2、行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業現場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時，如貨叉升得太高，還會增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩定性。
4.3、卸貨後應先降落貨叉至正常的行駛位置後再行駛。
4.4、轉彎時，如附近有行人或車輛，應先出信號，並禁止高速急轉彎。高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩定而傾翻。
4.5、內燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。
4.6、非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。
4.7、載物行駛在超過7°和用高於一檔的速度上下坡時，非特殊情況不得使用制動器。
4.8、叉車在運行時要遵守廠內交通規則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。
4.9、叉車運行時，載荷必須處於不防礙行駛的最低位置，門架要適當後傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。在搬運龐大物件時，物件擋住駕駛員的視線，此時應倒開叉車。
4.10、叉車由後輪控制轉向，所以必須時刻注意車後的擺幅，避免初學者駕駛時經常出現的轉彎過急現象。
4.11、禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。
5、裝卸管理
5.1、叉載物品時，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架，叉載的重量應符合載荷中心曲線標誌牌的規定。
5.2、載物高度不得遮擋架駛員的視線。
5.3、在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。
5.4、貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。
5.5、用貨叉叉貨時，貨叉應儘可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應採用最小的門架後傾來穩定載荷，以免載荷後向後滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便於安放載荷和抽出貨叉。
5.6、禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。
5.7、叉車作業時禁止人員站在叉車上。
5.8、叉車叉物作業時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。
5.9、禁止用貨叉舉升人員從事高處作業，以免發生高處墜落事故。
5.10、不準用制動慣性溜放物品。
5.11、禁止使用單叉作業。
5.12、禁止超載作業。
6、作業管理
6.1、嚴禁超載、偏載行駛。
6.2、裝卸貨物時，即貨叉承重開始至承重平穩以及相反的過程期間，必須啟動剎車。
6.3、作業速度要緩慢，嚴禁衝擊性的裝載貨物。
6.4、遵守“七不準”
6.4.1 不準將貨物升高做長距離行駛（高度大於500毫米）。
6.4.2 不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。
6.4.3 不準直接鏟運危險品。
6.4.4 不準用單貨叉作業。
6.4.5 不準利用慣性裝卸貨物。
6.4.6 不準用貨叉帶人作業，貨叉舉起後貨叉下嚴禁站人和進行維修工作。
6.4.7 不準用叉車去拖其他車,如確實需要叉車牽引,則需經過行政組主任同意。
6.5、停車後禁止將貨物懸於空中，卸貨後應先降貨叉至正常的行駛位置後再行駛。
6.6、叉載物品時，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內，防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現遮擋駕駛員視線時應倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應倒車行駛，應有一人在旁指揮貨叉朝上前進。
6.7、貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。
6.8、叉車在起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨叉範圍半徑1米內禁止有人。
6.9、搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時，應倒車低速行駛。
6.10、運貨上貨櫃車前，應先觀察貨櫃車與發貨台是否靠緊，貨車車輪是否按規定將三角木墊好，車廂里是否有人，估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認安全後再進行裝卸。
6.11、發現或損壞貨物、設施要如實上報。
6.12、為了保護駕駛人員，叉車裝備有頭頂保護裝置。駕駛人員的身體包括手和腳都應該在保護範圍之內
7、停車管理
7.1、儘量避免停在斜坡上，如不可避免，則應取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎並熄火。停放時應將貨叉降到最底位置，拉緊後剎車，切斷電路，並不能停放在縱坡大於5%的路段上
7.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設施旁。
7.3、叉車暫時不使用時應關掉電源，拉剎車。
8、充電管理
8.1、使用充電器時，要選用與叉車配套的充電器，要輕拿輕放。
8.2、充完電後，應先關掉電源，再拉出充電器插頭，並將充電器掛好，嚴禁隨意放在地上。
9、維修保養
9.1、發現叉車有不正常現象，應當立即停車檢查。不能自己進行修理。
9.2、嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。當有機械問題的時候,不能自行維修叉車和裝拆零部件，應關掉叉車並告知機械修理人員。
9.3、嚴格按照公司的叉車保養、維修規程進行維保。
三、叉車安全操作規程技術：
1.叉裝物件時，被裝物件重量應在該機允許載荷範圍內。當物件重量不明時，應將該物件叉起離地100mm後檢查機械的穩定性，確認無超載現象後，方可運送。
2.叉裝時，物件應靠近起落架，其重心應在起落架中間，確認無誤，方可提升。
3.物件提升離地後，應將起落架後仰，方可行駛。
4.起步應平穩，變換前後方向時，應待機械停穩後方可進行。
5.叉車在轉彎、後退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時，或在交叉路口和接近貨物時，都應減速慢行。除緊急情況外，不宜使用緊急制動。
6.兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時，應有專人指揮聯繫，保證安全作業。
7.不得單叉作業和使用貨叉頂貨或拉貨。
8.叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩的貨物時，應採用安全繩加固，必要時，應有專人引導，方可行駛。
9.以內燃機為動力的.叉車，進入倉庫作業時，應有良好的通風設施。嚴禁在易燃、易爆的倉庫內作業。
10.嚴禁貨叉上載人。駕駛室除規定的操作人員外，嚴禁其他任何人進入或在室外搭乘。
11.作業後，應將叉車停放在平坦、堅實的地方，使貨叉落至地面並將車輪制動住。
12.在車底下進行保養、檢修時，應將內燃機熄火、拉緊手制動器並將車輪揳牢。
13.車輛經修理後需要試車時，應由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當需在道路上試車時，應掛交通管理部門頒發的試車牌照。
14.在坡道上停放時，下坡停放應掛上倒檔，上坡停放掛上一檔，並應使用三角木楔等塞緊輪胎。
四、電動堆高車、叉車裝卸堆垛時的注意事項
1.操作人員必須熟悉電動叉車的使用說明，穿戴適當的工作服、安全鞋等防護用品；
2.起重前了解貨物的重量，貨重不得超過電動叉車的額定起重量；
3.負責叉車的駕駛員不得允許未經認可的人駕駛叉車或站到貨叉及站台上，除操作面外，其它三面嚴禁站人，以防貨物掉下來，造成傷害；
4.起重包裝貨物時應注意將貨物包紮牢固；
5.根據貨物尺寸大小，調整貨叉間距，使貨物均勻分布在兩叉之間，避免偏載；
6.貨物插入貨堆門架時應前傾，貨物裝入貨叉後，門架應後傾，使貨物緊靠叉壁，並儘可能將貨物降低，然後才能行駛；
7.升降貨物時一般是在垂直位置進行；
8.在進行人工裝卸時，為了保證貨叉穩定必須使用手制動；
9.駕駛員駕駛時應儘量避免突然停車及快速換速行駛。
10.當電動叉車貨叉處於上部位置時，禁止移動叉車，只有在拾起或放下載荷時，才允許這樣操作。載貨行駛時貨叉離地的最大高度不得超過300mm。 即行走與提升不允許同時操作。
操作規章制度 篇7
一、 作業前準備：
1、 仔細閱讀挖掘機相關使用說明材料，熟悉所駕駛車輛的使用和保養狀況；
2、 詳細了解施工現場任務情況，檢查挖掘機停機處土壤堅實性和平穩性。在挖掘基坑、溝槽時，檢查路塹和溝槽邊坡穩定性；
3、 嚴禁任何人員在作業區內停留，工作場地應便於自卸車出入；
4、 檢查挖掘機液壓系統、發動機、傳動裝置、制動裝置、迴轉裝置以及儀器、儀表，在經試運轉並確認正常後才可以工作。
二、 作業與行駛中要求：
1、 操作開始前應發出信號；
2、 作業時，要注意選擇和創造合理的工作面，嚴禁掏洞挖掘；嚴禁將挖掘機布置在兩個挖掘面內同時作業；嚴禁在電線等高空架設物下作業；
3、 作業時，禁止隨便調節發動機、調速器以及液壓系統、電器系統；禁止用鏟斗擊碎或用迴轉機械方式破碎堅固物體；禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸頂起挖掘機；禁止用挖掘機動臂拖拉位於側面重物；禁止工作裝置以突然下降的方式進行挖掘；
4、 挖掘機應在汽車停穩後再進行裝料，卸料時，在不碰及汽車任何部位的情況下，鏟斗應儘量放低，並禁止鏟斗從駕駛室上越過；
5、 液壓挖掘機正常工作時，液壓油溫應在50度到80度之間。機械使用前，若低於20度時，要進行預熱運轉；達到或超過80度時，應停機散熱。
三、 作業後要求：
1、 挖掘機行走時，應有專人指揮，且與高壓線距離不得少於5米。禁止倒退行走；
2、 在下坡行走時應低速、勻速行駛，禁止滑行和變速；
3、 挖掘機停放位置和行走路線應與路面、溝渠、基坑保持安全距離；
4、 挖掘機在斜坡停車，鏟斗必須放到地面，所有操作桿置於中位；
5、 工作結束後，應將機身轉正，將鏟斗放到地面，並將所有操作桿置於空擋位置。各部位制動器制動，關好機械門窗後，駕駛員方可離開。
操作規章制度 篇8
為保證本單位正常經營工作順利進行，落實安全生產的主體責任，加強對特種設備的安全管理，確保設備安全運行，為本單位的發展提供合法、安全、可靠、經濟、有效的硬體設施設備保障，使設備安全管理工作步入系統化、規範化、制度化、科學化的軌道，依據《特種設備安全監察條例》等法規、規範的要求，結合本單位實際，特制定本制度。
1、特種設備安全管理
為保證本單位使用的起重機械等特種設備安全、正常、有效使用，特制定安全管理規定，內容如下：
特種設備安裝前，先確定具有國家相應安裝許可的'單位負責安裝工作，開工前應照規定向特種設備安全監察部門辦理開工告知手續。任何部門不得擅自安裝未經批准的特種設備。安裝完成後，應向有關特種設備檢驗檢測機構申報驗收檢驗。
2、對各類特種設備進行註冊登記。
特種設備在投入使用前或者投入使用後30日內，向市、區質量技術監督部門辦理註冊登記。登記標誌以及檢驗合格標誌應當置於或者附著於該特種設備的顯著位置。
3、特種設備安全管理人員應明確所有設備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，並負責制定相關的設備管理制度和安全技術操作規程。
4、特種設備檔案資料的管理。
特種設備安全技術檔案管理，是為特種設備安全運行提供技術保障的唯一可追溯的技術檔案。各相關責任人均應給予高度重視和妥善保管。當需調閱特種設備技術檔案資料時，檔案管理責任人應嚴格照章辦事，履行調用借閱手續並由相關領導審批後，方可交給資料借閱人。
特種設備技術檔案應當包括以下內容：
特種設備的設計檔案、製造單位產品質量合格證明、使用維護說明書等檔案以及安裝技術檔案和資料等；特種設備運行管理檔案包括：特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設備的日常使用狀況記錄（運行記錄）；特種設備及其安全附屬檔案、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；特種設備運行故障和事故記錄等。
5、特種設備使用制度
特種設備使用部門的各級管理人員，應具有安全生產意識和特種設備使用管理相關知識，加強特種設備使用環節的安全管理工作。各設備使用地點、場所應設定安全警示標誌，嚴格履行出入人員登記手續，安全管理人員、操作人員，一律按規定登記進入。
凡進入危險場所其他人員進入，應由本單位或部門負責人批准，並在安全管理人員、操作人員等陪同下進入，進入後嚴格遵守相關制度，不得操作特種設備。其他人員不得進入上述地點、場所。
依據《特種設備安全監察條例》、《特種設備作業人員監督管理辦法》規定，特種設備的作業人員和安全管理人員應經特種設備安全監察部門考核合格後，方可從事相應特種設備的作業或管理工作。嚴禁安排無證人員操作特種設備，杜絕違章指揮和違章操作現象。特種設備操作人員在作業過程中發現設備事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向設備安全管理人員和部門安全負責人報告。
各設備使用部門應當對特種設備作業人員進行條件審核，保證作業人員的文化程度、身體條件等符合有關安全技術規範的要求；並進行特種設備安全教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識。培訓應做出記錄。特種設備作業人員的資格證書到期前三個月，應提出複審申請，複審不合格人員不得繼續從事特種設備的作業。
特種設備作業人員應當嚴格執行特種設備的操作規程（操作規程可根據法規、規範、標準要求，以及設備使用說明書、運行工作原理、安全操作要求、注意事項等內容制定）和有關的安全規章制度。
①、設備運行前，做好各項運行前的檢查工作，包括：電源電壓、各開關狀態、安全防護裝置以及現場操作環境等。發現異常應及時處理，禁止不經檢查強行運行設備。
②、設備運行時，按規定嚴格記錄運行記錄，按要求檢查設備運行狀況以及進行必要的檢測；根據經濟實用的工作原則，調整設備處於最佳工況，降低設備的能源消耗。
③、當設備發生故障時，應立即停止運行，同時立即上報主管領導，並儘快排除故障或搶修，保證正常經營工作。嚴禁設備在故障狀態下運行。
④、因設備安全防護裝置動作，造成設備停止運行時。應根據故障顯示進行相應的故障處理。一時難以處理的，應在上報領導的同時，組織專業技術人員對故障進行排查，並根據排查結果，搶修故障設備。禁止在故障不清的情況下強行送電運行。
⑤、當設備發生緊急情況可能危及人身安全時，操作人員應在採取必要的控制措施後，立即撤離操作現場，防止發生人員傷亡。
各使用部門應加強特種設備的維護保養工作，對特種設備的安全附屬檔案、安全保護裝置、測量調控裝置及相關儀器儀表進行定期檢修，填寫檢修記錄，並按規定時間對安全附屬檔案進行校驗，校驗合格證應當置於或者附著於該安全附屬檔案的顯著位置，更換下來的合格證送交生產部備案。
按照特種設備安全技術規範的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期滿前30天，向相應特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。各設備使用部門應予以積極地配合、協助檢驗檢測機構做好檢驗工作。未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。根據特種設備檢驗結論，通知各使用部門做好設備及安全附屬檔案的維修、維護工作，以保證特種設備的安全狀況等級和使用要求。對設備進行的安全檢驗檢測報告以及整改記錄，應建立檔案記錄留存。
特種設備安全管理組根據設備使用情況，定期（至少每月進行一次）組織安全檢查和巡視，並做出記錄。各部門特種設備安全管理人員應當對所屬特種設備的使用狀況進行檢查（但每月不少於一次），發現問題或異常情況應立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種設備並及時報告生產部門。
特種設備如存在嚴重事故隱患，或無改造、維修價值，或超過安全技術規範規定使用年限，應及時予以報廢，並由生產部向無錫市特種設備監察科辦理註銷手續。
為了保障特種設備安全運行，本單位制定了詳盡的、可靠的、操作性強應急預案，主要內容包括：應急救援組織及其職責；危險目標的確定和潛在危險性評估；應急救援預案啟動程式；緊急處置措施方案；應急救援組織的訓練和演習；應急救援設備器材的儲備；經費保障。應確保在遇到突發事件或意外情況時，能夠迅速控制及疏導人員，防止引發事故。應急預案另行公布，單位定期組織相關人員演練，每年不得少於一次，演練做出記錄存檔。
特種設備安全管理組將採取定期檢查和不定期抽查的方式，對各特種設備使用部門的安全生產管理情況進行檢查，並將檢查結果以書面形式反饋給使用部門。
6、特種設備維護保養
加強設備的維護保養，是保證設備安全運行、降低能源消耗、延長設備使用壽命的有效手段，各設備使用部門應認真學習並貫徹落實本制度。根據設備使用的規範要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設備的年度、月、日維護保養計畫，明確維護保養工作的開始時間及完成日期，按期完成計畫項目。根據設備運行周期，定期對設備進行檢修。按設備使用情況，進行有針對性的維修和保養。維護保養工作應根據設備的不同部位，編制維護保養項目明細，對易磨損、老化部位實施重點維護保養，及時更換破損、變形部件，保證設備的安全等級和質量標準。在維護保養工作中，摸索設備使用及磨損規律，確定維護保養周期。依據維護保養周期，儲備維護保養工作所需的設備零部件，保障及時有效地實施維修保養計畫。在不影響維修保養質量的前提下，大力提倡修舊利廢。增強設備維修人員節支降耗意識，減少或降低維修保養的物料消耗。維修保養工作切忌走過場，敷衍了事。應建立設備維護保養檔案記錄，將每次維修情況、維修內容、更換配件情況用文字記錄備案。使維修工作制度化、規範化、系統化，為員工專業技術培訓提供教案。做到心中有數。設備使用部門的管理人員應隨時掌握維護保養計畫的落實情況，並負責監督檢查，使設備維修保養制度化、規範化。
當設備發生故障時，維修人員應迅速趕赴設備現場，根據故障現象，分析判斷故障原因，並針對故障原因實施有效地維修處理。同時，對設備故障點相關部位進行附帶檢查，防止遺漏其它事故隱患。確認排除故障後，交由運行人員啟動設備，待設備運行正常後方能撤離設備維修現場。如果達到了應急預案的預警要求，應迅速啟動應急預案，確保緊急情況得到有效處理，防止故障擴大。
7、特種設備事故報告
特種設備發生事故時，必須按國家《特種設備安全監察條例》進行處理。特種事故發生後，應立即向上級部門上報，按《特種設備事故應急救援預案》開展救援，嚴格保護事故現場，採取措施搶救傷員和防止事故擴大。
8、特種設備技術檔案管理制度
特種設備安全技術檔案資料是特種設備從購入、安裝、使用，直至報廢的全過程的技術資料。特種設備安全技術檔案管理工作為特種設備管理提供資料，技術信息和考核的依據，是完善特種設備管理的基礎工作，建立和完善特種設備安全技術檔案管理制度，確保特種設備檔案的完整性、真實性和可靠性。每一台特種設備的安全技術檔案須包括如下內容：
特種設備出廠資料（特種設備的設計檔案、製造單位、產品質量合格證明、使用維護說明書、監檢報告等檔案以及安裝技術檔案和資料等）；特種設備及其安全附屬檔案的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設備的日常使用狀況記錄；特種設備及其安全附屬檔案、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；特種設備運行故障和事故記錄；特種設備使用登記證。
操作規章制度 篇9
1、做好臨時工程機械設備的安裝、試運轉、拆除、運輸、包裝工作，
2、負責臨時排水管路、供水管路的安裝。
3、承擔所有機械設備的日常維護、保養、定期注油，定期檢查、修理、故障排除。
4、嚴格執行國家有關設備的運行、檢修、試運轉等各項規程規範。
5、承擔突擊性搶修、安裝、拆除等任務。
安裝電工操作規程
1、安裝電工必須經過培訓、考核、持證上崗。
2、遵守各項安全規章制度，嚴格按設計圖紙要求的安裝程式、工藝、質量標準進行施工。
3、進入施工現場，應嚴格執行要害場所的規章制度，對設備、零部件等加強保管，確保完好無損。
4、對整套整台設備安裝，要嚴格按照設計圖紙要求的規格型號、容量施工。施工前要作好檢查、試驗、測定，具有準確數據後予以進行，確保質量，
5、設備裝車下井時，需牢固安全可靠，避免撞擊損壞設備。對易振、易損貴重設備，要輕拿輕放，運輸中必須有專人保護，對怕潮濕的設備，要有防潮措施。
6、在井口、井筒、高空作業，必須注意安全。所需的安全帽、安全帶等要細心檢查，佩戴齊全，精心操作確保全全。
7、安裝各種開關和控制設備，必須平整穩固，對防爆設備，要保護好防爆面。
8、施工中，嚴格執行停、送電制度，禁止帶電作業。進行試送電時，必須有試送電措施，並與有關單位聯繫，共同進行，防止意外發生。
安裝鉗工操作規程
1、遵守各種安全規章制度，按照設計要求、程式、工藝和安全技術措施施工，確保全全生產任務的完成。
2、嚴格執行國家有關設備的安裝、運行、檢修、試運轉各項規程規範，對單項工程的具體技術措施，負責實施。
3、負責機械設備的日常維護、保養、定期注油、修理、故障排除。
4、負責臨時工程機械設備和臨時壓風管路，排水管路的安裝。
5、嚴格按照圖紙要求，精確計算尺寸，確保工程質量達到國家規定的標準。
操作規章制度 篇10
1、工作前應嚴格檢查工具是否完整、可靠，工作單位的安全設施是否齊備、牢固。
2、使用的各種鏨頭不能淬火併不可用錘直接打擊工件，套用木或軟金屬墊著打擊。
3、使用大錘、手錘時應檢查錘頭是否牢固，打錘時不準戴手套，前後不能站人。
4、使用手持電動工具時，應檢查是否有漏電現象，工作時應接上漏電開關，並且注意保護導電軟線，避免發生觸電事故，使用電鑽時嚴禁戴手套工作。
5、不準將手伸入內兩件工件連線的通孔，以防工件移位擠傷手指。
6、設備試機前，必須詳細檢查各轉動部件、電器部件符合安裝要求，並對在場人員發出警示，然後按書面說明書要求進行試機。
7、電器設備故障修理必須找維修電工，不準擅自將插座、插頭拆卸不用，不準直接將電線插入插座內使用。
8、登高作業要先檢查梯子是否結實，拴好安全帶，工具材料不準直接放在人字梯等可移動的`設施上，以免墮物傷人。
9、工作場地要清潔、整齊，拆卸零件要存放好，搞好文明生產。