3).品檢人員按工作電位取現場人員0.8~1.0係數;4).部級主管薪資未納入車間核算;
6.4考核數據確認：
6.4.1月產量以當月各車間實際入庫的半成品、成品數量為計算計件工資的依據，月底以生產日報總
表作業計算計件工資的憑證，且由質量部和pmc確認方可。
6.4.2生產計畫完成率，由生產部對各工序的生產計畫完成情況進行考核，月底以生產日報總表作業獎懲依據，匯總在綜合考核中並在各車間工資總額中體現。
6.4.3質量完成情況，由質量部對各工序的質量指標完成情況進行考核，月底以質量部的考核考核匯
總報表作為獎懲依據，並在各車間工資總額中兌現。
6.4.4成本、安全、5s、體系管理等，由公司總經辦負責考核，月底以綜合考核匯總表作為獎懲衣據，並在各車間工資總額中兌現。
七.鑄造、加工、塗裝、拋光、電鍍人為材料損耗考核實施標準：
7.1鑄造、加工、塗裝、拋光、電鍍人為材料損耗金額與生產材料的總金額比率小於或等於 %至 %，不獎不罰;
7.1.1鑄造、加工、塗裝、拋光、電鍍人為材料損耗金額與生產材料的總金額比率大於 %時，所在部門必須承擔全部制損金額，具體的材料損耗率範圍及處罰金額如下：
a.材料損耗大於 %，小於或等於 %時，處罰金額為 元/月;
b.材料損耗大於 %，小於或等於 %時，處罰金額為 元/月;
c.材料損耗大於 %時，處罰金額為 元/每人。
7.1.2鑄造、加工、塗裝、拋光、電鍍人為材料損耗金額與生產材料的總金額比率小於 %時，公司將獎勵該部門，具體的材料損耗率範圍及獎勵金額如下：
a.材料損耗小於 %，大於或等於 %時，獎勵金額為 元/月;
b.材料損耗小於 %，大於或等於 %時，獎勵金額為 元/月;
c.材料損耗小於 %時，獎勵金額為 元/月。
7.2具體的材料損耗由pmc提供，具體的獎罰金額由各部最高主管提報(提報時必須附上倉儲課提供的具體材料損耗率數據及表單)，由副總審批，總經理核准。
八.異常工時補償：
8.1異常工時補償統一按 元/小時計算。
8.1.1如因供應商來料不良造成返工等工時，由生管、工務、品管確認後，按 元/小時標準補償該部門;
8.1.2因機台設備故障造成的停工工時，由工務確認後，按 元/小時補償該部門;
8.1.3如因生產部門本身原因造成不良返工，不給予任何補償;
8.1.4換模：各部門由生產一個產品的狀態轉換為生產另外一個產品的狀態稱為換模。換模工時是一種不可避免的異常工時，但可以縮短。
8.1.4.1不同類別的產品換模依ie頒布的換模工時計，由研發部經理簽認，100%公司吸收。
8.1.4.2由於急插工單造成二次換模和待料/待工具設備等異常工時由提出單位簽認並吸收。
8.1.4.3因製程異常無法順暢生產而換模，不可申報換模工時，造成的工時損失由責任單位簽認並吸收。
8.1.5特采:
8.1.5.1來料合格，製成的成品特采出貨後，客戶退貨所造成的損失工時由判定單位簽認，責任單位吸收;
8.1.5.2來料判特采，損失工時(含材料挑選，返工工時)由ie提供工時，採購簽認轉供應商100%吸收。
8.1.5.3來料判特采，製成的成品特采出貨後，客戶退貨所造成的損失工時(因來料特采造成時)，由品管簽認，判定單位吸收 %，責任單位吸收 %。(判定單位如為多家則損失工時均攤)