第一條 組織落施
1、瓦斯抽放工作由通風科負責，下設專門負責鑽孔施工、管路鋪設、觀察的隊組。
2、通風科至少配備一名技術員專門從事瓦斯抽放的設計，研究和日常管理工作。
第二條 瓦斯抽放範圍
凡以通風方式無法保證安全生產的採掘工作面必須進行瓦斯抽放。
凡確定為必須採取瓦斯抽放措施的採煤工作面，未採取抽放措施或抽放系統不完善以前，一律不準投入生產。
第三條 瓦斯抽放設計編制
凡進行瓦斯抽放的工作面，必須編制瓦斯抽放專門設計，設計應該包括：
1、工作面概況：開採煤層及鄰近層賦存條件、工作面幾何參數、地質概況、預計瓦斯湧出量、抽放量預測、管路系統計算等。
2、鑽孔數量、位置、角度、直徑、穿透層位和終孔位置等，以及必要的計算數據。
3、封孔方法、封孔長度等。
瓦斯抽放設計要認真貫徹執行“密鑽孔、高負壓、大直徑、綜合抽”的原則。根據抽放面的瓦斯湧出情況，具體確定鑽孔間距和初始鑽孔位置，永久抽放系統的支、乾管選擇，應根據瓦斯抽放混合量確定。
第四條 瓦斯抽放設計的審批程式和許可權
1、採煤工作面瓦斯抽放設計由通風科分管技術人員編制，技術礦長審核簽字，然後報請公司技術礦長批准後，方可下達執行。
2、已經批准的瓦斯抽放設計，不得隨意更改，如有重大修改，需要重新設計，重新履行審批手續，個別鑽孔的參數需要修改或調整時，應由礦技術礦長批准。
3、礦井新採區的瓦斯抽放系統和管路延長，由技術礦長批准；工作面、採區內部的瓦斯抽放管路的延長或拆除，由技術礦長批准。
第五條 瓦斯抽放工程施工和驗收
1、工作面無瓦斯抽放設計，不準進行鑽孔施工。
2、瓦斯抽放鑽孔施工，必須嚴格按照設計要求進行施工，抽放孔定位、角度必須由抽放隊長親自指揮。鑽孔施工進度要班班填寫在鑽孔施工台帳上。
鑽孔施工結束後，應由通風科組織驗收，原則規定，鑽孔深度誤差不得超過±1m，角度誤差不得超過±1°。
3、抽放管路必須按照有關規定安裝，保證質量，做到“平、穩、直、密”。凡是新安裝的瓦斯抽放管路，必須做氣密性試驗。千米漏氣不高於3m3/min。
4、抽放管道在進入工作面瓦斯尾巷之前必須設定絕緣隔離段。充當隔離段的絕緣管或其它抽放系統聯接軟管，其斷面必須大於被聯接管路的斷面的80%。
5、每一抽放工程施工抽放完畢後，必須由技術礦長負責組織有關部門進行驗收（驗收內容包括鑽孔數、鑽孔布置參數、管路敷設情況、漏氣試驗等）。驗收不合格的要責成有關單位進行處理，直到合格為止，驗收合格後，應提出竣工驗收報告。
6、凡未經驗收的，未提出竣工驗收報告的工作面，抽放系統不準投入運行，工作面不準投入生產。
第六條 鑽孔的聯接與拆除
1、瓦斯抽放鑽孔在聯入抽放系統以前必須經過驗收，驗收合格的鑽孔方可聯入抽放系統。
2、工作面投產前，應按設計要求聯接完畢，工作面開採過程中，抽放鑽孔的聯接必須超前工作面兩個鑽孔，並把氣門打開。
3、封孔套用聚胺脂封孔技術或膠皮漲圈封孔器。採用聚胺脂封孔時，其封孔長度不得小於1m，封孔深度不得小於3m；用膠皮漲孔封孔時，其封孔長度不得小於2m，禁止用黃泥或水泥沙漿封孔。
4、每一抽放鑽孔，都必須安設孔板流量計和閥門，閥門尺寸不小於2寸。
5、抽放鑽孔的拆除，必須由通風科主管抽放領導批准，任何人不得擅自拆除。
第七條 瓦斯抽放現場管理
1、進行瓦斯抽放的工作面必須設定以下四種牌板：
⑴工作面進度牌。分別設在尾巷和靠近尾巷的工作面巷道內。從開切眼向外，每隔10米設定一個，用以標明工作在推進位置及其與瓦斯抽放鑽孔的相互關係。工作面進度牌應在巷道掘出後設定。
⑵鑽孔位置牌。按照鑽孔設計的間距、數量，在具體施工位置設定，用以指導鑽孔施工。
⑶鑽孔工作牌。設在鑽個鑽孔旁邊用以記錄鑽孔編號、負壓、濃度、觀測時間和觀測人姓名等內容。鑽孔觀測牌板應提前工作面兩個鑽孔設定，即與聯孔同步進行。
⑷瓦斯抽放管理牌板。設在尾巷密閉以外，用以記錄工作面進度、工作在投放鑽孔、聯孔個數、抽放總量、濃度以及觀測時間、觀測人姓名等內容。
⑸鑽孔觀測記錄。
⑹抽放泵站觀測記錄（班報）。
⑺瓦斯抽放日報。
⑻瓦斯抽放綜合台帳，包括抽放量、抽放工程、抽放設備、抽放管路長度、直徑變更等逐月和累計情況。
2、要建立瓦斯抽放觀測制度。井下抽放系統各觀測點至少每三天進行一次全面觀測。