氣瓶充裝管理制度

①未經充裝前檢查的氣瓶;

②未抽空處理的氣瓶;

③充裝前檢查記錄不合、不正確、不真實和未經簽字確認的氣瓶。

5、充裝後檢查

(1)檢查內容:復稱、附屬檔案、泄漏、變形、充裝記錄。

(2)做好充裝後檢查記錄及氣瓶傳送記錄。

(3)下列實瓶不得出站交付用戶使用。

①過量充裝或欠量充裝的氣瓶;

②未貼上合格標籤、警示標籤的氣瓶;

③泄漏、變形的氣瓶;

④附屬檔案不全的氣瓶;

⑤未填寫充裝檢查記錄的氣瓶。

五、安全技術管理

公司設兼職工程師,負責氣瓶的安全技術管理,並報質量技術監督部門、壓力容器安全監察機構備案。其職責是:

1、負責組織貫徹質量技術監察部門有關氣瓶的規程和安全指令;

2、負責氣瓶註冊登記和使用證的取證工作;

3、負責建立氣瓶檔案;

4、負責氣瓶檢驗計畫的編制、報檢工作並檢查執行情況;

5、組織有關部門對氣瓶使用、充裝、維護和檢驗人員進行技術培訓和考核;

6、監督檢查氣瓶及其安全附屬檔案、計量儀表的維護保養和定期檢修計畫的實施;

7、向壓力容器安全監察機構報告本單位氣瓶使用管理情況。

六、氣瓶定期檢驗維護保養制度

為加強氣瓶的購置、使用、維護保養、修復、檢驗等管理工作,使保持完好狀態,確保全全運行,特制定氣瓶定期檢驗維護保養制度。

1、氣瓶實行定期檢驗制度,檢驗檢定工作委託法定檢驗單位進行。

2、鋼質焊接氣瓶定期檢驗的周期:盛裝一般氣體(製冷劑、丙烷、丙烯)的氣瓶,每3年檢驗1次,使用年限超過20年應報廢。

上述氣瓶在使用過程中,發現有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑時,都需要隨時進行提前檢驗。

庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶,啟用前均應進行檢驗。

3、檢驗員發現到期瓶必須填寫《到期瓶信息單》通知生產部,同時將到期瓶另行堆放。生產部對符合檢驗條件的鋼瓶送至有檢驗資質的單位進行檢驗。

4、檢驗的報告按時歸檔,有關標誌及時附於氣瓶上。

5、氣瓶使用過程中應加強保養,當發現以下情況時應立即進行維修和保養

(1)氣瓶脫漆嚴重的應除銹刷漆;

(2)瓶閥泄漏的應更換;

(3)防震圈不齊的應補上;

(4)字跡不明的應重新噴字;

(5)底圈和瓶閥防護圈損壞的應修復。

五、氣瓶檢查登記制度

一、氣瓶的檢查

1、充裝前檢查

(1)檢查內容:氣瓶型號規格、製造鋼印、檢驗鋼印,外觀檢查、瓶體損傷、安全附屬檔案。

(2)記錄:按批逐項記錄,記錄經瓶檢員和責任人員簽字確認。

3、抽真空:新購置瓶必須逐只抽真空處理並作相應記錄,由操作人和瓶檢員簽字。

4、充裝:

(1)充裝

嚴格按操作規程進行充裝,嚴格控制充裝壓力、溫度、速度、充裝量,充裝過程中對自動報警裝置的靈敏度和安全性能進行關注,嚴格杜絕過量充裝。

(3)做好充裝記錄。

(4)下列氣瓶禁止充裝:

①未經充裝前檢查的氣瓶;

②未抽空處理的氣瓶;

③充裝前檢查記錄不合、不正確、不真實和未經簽字確認的氣瓶。

5、充裝後檢查

(1)檢查內容:復稱、附屬檔案、泄漏、變形、充裝記錄。

(2)做好充裝後檢查記錄及氣瓶傳送記錄。

(3)下列實瓶不得出公司交付用戶使用。

①過量充裝或欠量充裝的氣瓶;

②未貼上合格標籤、警示標籤的氣瓶;

③泄漏、變形的氣瓶;

④附屬檔案不全的氣瓶;

⑤未填寫充裝檢查記錄的氣瓶。

二、氣瓶的登記

1、氣瓶購置應選擇有製造資格的單位進行採購。

2、氣瓶交貨實行驗收登記制度,驗收內容包括核對氣瓶製造標準型號、規格、數量、製造鋼印、監檢鋼印、外觀(瓶色、字色、色環、瓶體、附屬檔案)、合格證書、監督檢驗證書、契約檔案等,要求實物、質量證明檔案及契約檔案相符,有一項不符則拒絕接收。驗收合格後,填寫驗收記錄,並錄入計算機管理系統,鋼瓶進入新瓶庫。

六、計量器具與儀器儀表校驗制度