2、根據產能一覽表、機台數量、操作工數量制定當班的正常產能，明確的要求各班組，各工序，各崗位今天必須完成多少生產任務方可下班，嚴格實施量化管理（所有的計時必須規定數量）。
3、 根據產能一覽表制定出科學合理的工價，杜絕工價或高或低的情形出現，減少操作工不願意調崗的情況發生。能幫助管理人員正常的組織安排生產調度。對新進員工或者調動到其他崗位的員工實行一定比例產能的量化考核，不達標的不予以保底或計時。
4、 徹底的實行量化（數位化）管理，做到人人心中有數（有量的概念）。並做好個班組（部門）的統計報表，進一步實施統計分析。
四、實施時間和計畫管理，提升管理水平和增強團隊執行力
1、做好個人時間規劃表，明確自己每天在那個時間段必須完成的工作事項。減少時間安排不合理而忙碌的無頭緒工作或者多件事情一起發生不知孰輕孰重而無序的工作。
2、做好生產計畫和生產進度表。合理的安排和計畫當日的生產型號及數量，做好各車間、採購、倉庫的溝通和銜接，減少生產線的停工待料。
3、每天下班前必須做好第二天的大致工作安排，羅列出重要工作事項。
4、不管做任何事情都必須有計畫（開始時間、完成時間、工作分配、工作內容、責任人、標準）,做到分工明確，責任明確。
5、計畫實施後要按要求及標準進行檢查，並做好結結果記錄。
6、對實施結果進行統計分析，形成改善報告。做到凡事有有人負責，有人監督，有計畫，有要求，有檢查，有結果。
五、提倡員工的品質自檢互檢，提高產品的整體質量
1、制定相應的品質管控措施及制度，加強全員的品質培訓，增強全員的品質意識。每個崗位的操作工必須清楚該工序的品質要點，管理人員清楚該產品的品質管控重點。不放過任何的品質隱患。對管理不到位或者人為產生的不良實行績效考核。
2、做好員工的自檢互檢，管控好每個工序的質量。做好員工的自檢互檢評定。
3、加大品質的巡檢力度，做好不良品的解剖分析。
4、不良品的及時維修，不良物料的及時退庫或報廢。
5、物料和產品的防護，防止人為的不良品質隱患。
6、加強出貨檢驗的力度，減少客戶投訴和退貨。
7、制定班組（部門）的產品一次合格率，不良率超出規定範圍的追究班組（部門）責任，由品質部督導執行。
六、規範作業指導書、工藝流程圖及bom表
1、 更新每個工序的作業指導書，完善操作手法要求以及注意事項。包括設備儀器的操作規程，制定維護和保養要求。
2、 更新每款型號的工藝流程圖，所有生產嚴格按照工藝加工要求作業。明確關鍵工序，重要工序和檢驗工序。
3、 制定每款產品的物料清單，明確物料型號，物料數量。
七、加強成本意識，減少浪費
1、 加強全員的成本意識，杜絕不必要的浪費，人走燈滅，人走機停。
2、 嚴格控制物料的報損比例及數量。所有的超領的物料的必須實行更換，有責任人和合理的理由，並且有考核。
3、 嚴格控制勞保用品、辦公用品及生產輔料的用量，班組（部門）制定出使用頻率，月度需求數量報行政部和財務部審核後實施，對超領的嚴格實行責任考核。
4、 所有的勞保用品、辦公用品和生產輔料必須實行以舊換新，找不到用舊需要更換的考核責任人。
八、個人素養及協作溝通