（二）大力提倡“現場管理”理念，逐步實施規範化管理
在加強油庫現場管理的過程中，油庫對員工的要求是：按程式、按標準、按指令操作；清楚乾什麼、怎么乾、乾到什麼程度；知道誰來檢查、檢查的標準是什麼、檢查的結果由誰來落實。用這樣的要求來規範、評價及檢查每項工作，使現場管理的標準化水平大幅度提升。進一步促進油庫生產現場管理的文明化、科學化，達到高效生產、安全生產的目的。
1、用現場管理的方法管理倉庫。油庫幹部職工多方查找倉庫管理的資料，並借鑑了兄弟單位的經驗，制定了倉庫管理的基本思路即定人管理，布局合理，擺放有序，層次分明，查找方便，存取便捷。化計分隊王遠飛、韓澤利用作業間歇時間，逐步完成此項工作。用現場管理的方法管理倉庫一是有效地降低了庫存；二是提高了庫存數據的準確性，從而提高了工作效率。
2、有效地使用作業看板。計量監控室的作業看板重新進行了布局，內容做了調整，提出了要求：“及時更新、限時匯報、專人負責”。泵房監控室的作業看板也做了新的要求，收油作業要求明確值班序列，崗位分工；髮油作業要求明確油品來源、油品去向、油品數量、最終表數，作業看板的有效使用使油庫安全生產更加有保障。
3、對作業區域進行明確劃分。作業區域的劃分不再局限於庫區整體，對庫區局部也要進行劃分。對油泵房內和消防泵房區域劃分主要使用了警示線，分別區分了行走區、操作區與重點設備區。作業現場層次分明，是現場管理中目視管理方法的初步體現。
4、工具管理更加細化。xx步、要求上自油庫幹部，下至各個分隊所有員工，檢查手中、在用、庫存所有工具，上繳卸油分隊。第二步、對所有工具進行遴選，由計量化驗分隊統一管理。第三步、對工具按使用分類，xx類為最常用工具，由卸油分隊負責，定點存放，卸油分隊每日交接班核對。第二類為不常用工具，由計量化驗分隊負責保管，定期核對，使用有交接記錄。第三類為備用工具，庫存。工具管理的細化保證了工具的有效使用。
5、 資料室的管理更加規範。對於資料室的重新規整，主要採用了定置管理的基本方法。按三個步驟進行：①清除與資料室無關之物。資料室原來存放有電話機、飲水機、作廢的空白記錄、部分工具器材等，全部在清除之列，清除之後資料室的有效空間明顯增大；②按定置要求實施定置。將資料室里的記錄、資料進行分類、搬、轉、調整並予定位。位置正確，擺放整齊，貯存有器具。③放置或貼上醒目標識。規整後的資料室做到了：有物必有區，有區必貼牌，有牌必分類；按區定置，按類存放，按色彩管理，按索引取送，保證帳物一致。規整前連管記錄的人員都搞不清楚有多少種、多少本在用新記錄，規整後新記錄整齊擺在面前，品種、數量清清楚楚，隨取隨用，無須刻意管理。在10月份的地區公司和集團公司兩次檔案工作檢查中獲得了較高評價。
通過積極提倡現場管理的理念，初步發揮了全員的智慧，有效帶動了油庫管理動態改進。
（三）加強成本意識，努力實現降本減費
油庫回響上級公司降本減費的號召和要求，召開了全體幹部職工討論會，認真總結日常安全生產中的優秀做法和典型經驗，制訂了降本減費相關措施。