不知不覺大二已經結束了,在暑假快來臨的時候,我和同學報名參加了學校提供的實踐活動。希望在大二的這個暑假中能夠與以往有所不同。
對於我們學生來講,實踐是很難得的機會。每天坐在敞亮的教室里學習理論知識,真正用到的卻不是很多,所以我十分珍惜這次暑假的實踐活動。
1實習地點、時間:延川永洲保健食品廠
實踐目的:
一,理論聯繫實際,讓書本知識在現實生產、生活中得到檢驗。
二,體驗普通上班生活的酸甜苦辣並以次來激勵自己發奮圖強,努力學習。
3實習工廠概況:本廠的前身-延川縣棗醬廠,生產"寶塔牌"棗醬、酸棗醬和其他棗產品,1987年榮獲陝西省優秀新產品獎,1989年榮獲全國"星火計畫"成果銀質獎;1990年,在中國婦女兒童用品四十周年博覽會上獲銀獎
產品遠銷北京、新疆等省市和新加坡、馬來西亞、沙烏地阿拉伯等國家。由於生產規模小及其他因素,雖打開銷路,但不能滿足消費者和市場的需求。為此易地改造,更名為永洲保健食品廠。
我廠建立了由食品專業科研人員組成的新產品開發部門,投入大量科研經費,力求不斷創新,獨樹一幟。我廠生產紅棗系列產品1000噸。
主要產品有"紅山珍"棗醬和棗汁飲料,"野山紅"酸棗醬及酸棗汁飲料和其他系列產品,即花生仁棗醬、芝麻棗醬、棗花蜜棗醬。核桃仁棗醬及兩種蜜餞棗。
選用陝北優質紅棗、野生酸棗為原料,採用現代設備與工藝,經科學配方精製而成。不含任何添加劑、防腐劑、人工色素、保持鮮棗固有的營養成分。
4.主要的工藝流程及特點:
原料挑選→原料預處理→軟化、打漿→配料→濃縮→裝罐、密封→殺菌、冷卻→檢驗→貼標籤→成品。
操作要點:
①原料挑選:選取一級乾紅棗,剔除霉爛、破裂、蟲害、變色棗。
②原料預處理:用流動清水沖洗棗表面泥沙及雜質,用清水浸泡12小時,再用流動清水洗淨瀝乾。
③軟化、打漿:紅棗100千克加水50千克,在夾層鍋中加蓋燜煮1~2小時,中間翻動幾次,至棗軟爛,手搓時皮肉很容易分離為止;手工去除棗核(或原料預處理時用去核機去除);然後用孔徑0.2毫米或0.5毫米打漿機打漿,再用尼龍網濾去棗皮。
④配料:棗泥漿100千克,砂糖75千克,瓊脂0.2千克,澱粉6千克,桂花或玫瑰4.5千克,花生油3千克。
⑤濃縮:將棗泥漿、濃度為70%的糖漿、濃度為20%的澱粉水加入夾層鍋中混勻。在2.5~3千帕蒸汽壓下,加熱濃縮,要不停地攪拌,防止糊鍋;加熱濃縮至可溶性固形物為50%,再加入瓊脂液;當可溶性固形物達53%~55%時,加入桂花或玫瑰香精及油脂;繼續濃縮10分鐘,停汽出鍋。
⑥裝罐密封:棗醬濃縮完畢趁熱裝入12厘米×17厘米兩層蒸煮袋中,醬體溫度要≥85℃,裝袋量200克(可用裝罐機)。裝袋時嚴防罐口粘附果醬,封口要牢固、整齊,用真空封口機封口。
⑦殺菌、冷卻:採用1oo℃殺菌5~15分鐘,殺菌後迅速分段淋水冷卻至38℃以下。
⑧檢驗、貼標籤:檢驗合格者貼標籤即為成品。
產品技術要求: 感官指標
色澤:醬體為棕紅色;滋味和氣味:具有紅棗、玫瑰或桂花應有的良好風味,香甜適口,無焦糊味和其他異味;組織形態:醬體呈不透明的膠粘狀,保持部分醬體置水平面上可徐徐流散,但不分泌汁液。
理化指標 可溶性固形物(以折光度計)≥65%;總糖量(以轉化糖計)≥55%;重金屬含量:每千克製品中錫(sn)含量≤200毫克;銅(cu)含量≤20毫克,鉛(pb)含量≤10毫克。