印刷車間主任年終總結

⑥複合機上膠量前期為美即(4.5—4.9),後期能做到(3.5克)

2024年在不影響產品前保持3.5克/㎡以下,減少和杜絕,批量質量事故。

合理化建議

①XX年制約生產因素主要有兩個:1、原材料不準時到位,2、限電的使用影響生產的進度,希望公司的商議對策。

②希望今年生產的每張施工單能附帶一張原材料詳細使用的表格,統一由生產班組填寫,這樣就能體現每一張單的生產成本,另外可以追蹤產品,使用那批供應商原材料,體現產品質量的追蹤的能力。

③今年客戶對印刷顏色有投訴,除了部門做好本身工作外,本人提議,由質檢員對產品的顏色先打樣確定,簽名後再生產,生產過程中並由質檢多抽查,希望多了個部門把關,減少質量事故的發生,提高客戶的滿意度。

④印刷機油墨價格比較貴,個別員工有時會隨意將灑落在地上,另外印完產品後的油墨盤沒有刮乾淨儲存,對碎布不珍惜使用,希望公司批准成立獎懲制度,以班組為單位,每個月考核,對做得好的班組獎勵100元—200元,做得不好的要罰款。

⑤現在機器較多,預計夏天溫度較高,對生產的產品影響較大,希望公司能夠略微改善車間的溫度同濕度。

不足的之處:

①管理水平需要提高。

②對事情的處理有時會投入感情觀,心理不夠成熟。

④多學習提高各生產工藝水平。

希望日後工作,領導多提點,能使我各方面水平提高。祝公司在新的一年裡蒸蒸日上,財源廣進!