工廠生產實習總結

工廠生產實習總結 篇1

這次我們去長春一汽實習,採用講座及到工廠進行現場參觀學習相結合的教學方法,克服了實習時間短,實習經費少的困難,圓滿完成了本次實習任務。通過觀看汽車衝壓件、鍛件、鑄件、焊接件的製造工藝、熱處理工藝、汽車零件的機加工工藝、模具的製造工藝,以及卡車和轎車的裝配生產線,使學生們對汽車零件的製造工藝及過程和裝配過程有了初步的感性認識;實習管理科周科長採用多媒體做了關於汽車廠的介紹,使同學們了解到我國汽車工業的發展史和一汽人的艱苦創業精神,鍛造廠朱老師的講座,不僅使同學們學習了鍛造專業知識,還使學生們對本次實習的重要意義及實習過程中遇到的一些問題有了理論上的、系統的認識。

通過到鍛造廠現場參觀,同學們不僅了解了傳統的模鍛工藝和設備,還了解了一些目前較先進的鍛造技術和設備,如電液錘、熱鐓機,擺輾機,楔橫軋,輾環機等。通過參觀工具廠鍛造車間,同學們目睹了軸類件和圓環件的自由鍛工藝,增加了自由鍛工藝的知識,同時系統地了解了鍛造工藝過程。

通過參觀車身廠薄板和厚板車間,使學生們了解到汽車覆蓋件和大梁的生產工藝和設備,通過參觀車輪廠、吉發配件廠,使同學們了解了衝壓新技術如車輪的旋壓,同時還了解了在汽車覆蓋件批量不大的情況下,採用簡易的衝壓工藝、設備及模具可大大降低成本,顯著提高效益。如焊接結構的拉深模代替鑄造結構的拉深模,可大大節省材料,無須鑄造用的模型;通用油壓機代替雙動壓力機,可大大降低設備的費用。

通過參觀第二鑄造廠使同學了解了鑄件的生產工藝流程,如發動機缸體的鑄造工藝及後續的打磨清理工藝。

通過參觀車身廠、吉發配件廠、車輪廠使學生了解了板材零件的焊接方法、工藝及設備,如點焊、CO2氣體保護焊,埋弧焊。

通過參觀工具廠機加車間、三鑫模具廠,使學生了解了鍛模和沖模的製造工藝和設備,了解了模具材料和模具結構。

通過參觀第二發動機廠、底盤廠,學生們了解了汽車零件的切削加工工藝和自動生產線。

通過參觀卡車裝配線、一汽大眾橋車裝配線,使學生對汽車裝配流水線有了全面的了解。

我們採用現場參觀、講解和講座相結合,相互間穿插進行,使學生們能夠將感性的認識與相關理論有機地結合,大大提高了實習效果,達到了預期的目的。

通過這次生產實習,學生們不僅對汽車零件的製造工藝及過程有了感性的認識,對下學期的專業學習起到積極作用,而且使他們更加感到自己肩上的責任,這將對他們今後的學習和工作產生不可估量的作用。

按照學校關於實習的要求,我們實習隊由6名實習教師組成,結構合理,在6名實習教師的積極配合下,順利地完成了實習期間的各項任務。

這次實習中主要存在的問題:

汽車卡車的生產任務少,與卡車有關的工廠處於半停產狀態,因此現場的生產過程看到的很少。為此及時作了調整:(1)工廠有生產任務時,就及時趕到參觀;(2)聯繫有生產任務的較小企業參觀,以彌補大廠看不到生產過程的不足。

工廠生產實習總結 篇2

一、實習地點

__鋼廠

二、實習時間

_月__日~_月__日

三、實習目的

通過生產勞動、生產技術教育和實際,研究生產問題,使理論聯繫實際,深入研究煉鐵廠和軋鋼廠的工藝流程及其技術指標和生產設備及其操作條件。

重鋼認識實習報告鋼鐵廠實習是學習冶金專業同學重要的環節之一,目的是了解和熟悉冶金過程主要流程的工藝特點、技術參數及主要設備的作用,初步建立起冶金主要生產流程的概念和印象,為學好專業課和專業基礎課打下基礎。通過實習學習工人階級“不怕吃苦、勇於奉獻”的優秀品質,立志獻身冶金事業,增強為實現中國從鋼鐵大國向鋼鐵強國邁進的責任感和使命感。

實習目的:通過這次對鋼鐵廠的認識實習,是我們對鋼鐵生產的主要設計和工藝流程,運輸聯繫、工廠布局,鋼鐵冶金企業的車間組成和總圖布置,機械化運輸及裝卸設備等,有一較全面的感性認識。並對總圖設計專業所涉及的範圍和主要內容能有所了解,以便為以後課程的學習打下基礎。

四、鋼廠簡介

__鋼鐵有限公司成立於19__年,是__公司與__公司共同投資興辦的一家集制氧、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型鋼鐵聯合企業,其__股51%,丰南鎮持股__%,註冊資本12、38億元。現已具備年產鐵、鋼、材各800萬噸的綜合生產能力,其中螺紋鋼產能超過100萬噸。擁有總資產__億元,職工近16000人,在20__年國家統計局公布的全國大型工業企業中名列第267位,在中國製造業___強企業中名列第142位,在中國獨立企業納稅五百強排行榜(總排名)上名列第234位,中國企業效益200佳第132位。20__年公司產鐵__萬噸,產鋼613萬噸,產材__萬噸,實現銷售收入__億元,利稅__億元,利潤11億元。公司現為中國鋼鐵工業協會會員、河北省冶金行業協會和全國工商聯冶金業商會副會長單位。

公司位於渤海明珠-唐山市丰南區,境內京哈、京秦鐵路,津秦、京瀋、唐津高速公司縱橫交錯,西距天津港68公里,東距京唐港70公里,南距曹妃甸港口50公里,具有得天獨厚的區位優勢。公司始終堅持“精品立企、誠信興業”的經營理念,通過了ISO9001-20__質量體系認證。主導產品為熱軋卷板、熱軋帶鋼、熱軋帶肋鋼筋,規格齊全、質量可靠,產品暢銷全國20多個省市,出口十幾個國家和地區,深受用戶喜愛,並多次被評為“全國冶金博覽會產品”、“中國質量檢驗協會質量信得過建材產品”、“河北省優質產品”和“河北省用戶滿意產品”。20__年新學期的第一周我們班踏上了前往重鋼的認知實習,本次實習我們主要參觀重鋼集團的煉鐵廠、轉爐煉鋼廠、型鋼廠。

五、實習內容

1、煉鐵廠

主要內容:煉鐵就是將金屬鐵從含鐵礦物(主要為鐵的氧化物)中提煉出來的工藝過程,主要有高爐法,直接還原法,熔融還原法,等離子法。高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭,一氧化碳,氫氣等燃料及熔劑(從理論上說把活動性比鐵的金屬和礦石混合後高溫也可煉出鐵來)裝入高爐中冶煉,去掉雜質而得到金屬鐵(生鐵)。重鋼煉鐵廠就是套用的高爐煉鐵。高爐生產是連續進行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續生產幾年到十幾年。生產時,從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成,現代化高爐是鍾閥爐頂和無料鍾爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑,從高爐下部的風口吹進熱風(1000~1300攝氏度),噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石,主要是鐵和氧的化合物。在高溫下,焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來,得到鐵,這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應煉出生鐵,鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣,從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出,經除塵後,作為工業用煤氣。現代化高爐還可以利用爐頂的高壓,用導出的部分煤氣發電

2、型鋼廠

主要內容:了解鋼鐵材料的軋鋼工藝過程的基本原理和設備使用情況軋鋼是將煉鋼廠生產的鋼錠或連鑄鋼坯軋製成鋼材的生產過程,用軋制方法生產的鋼材,根據其斷面形狀,可大致分為型材、線材、板帶、鋼管、特殊鋼材類。軋鋼的方法,按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋;按軋制時軋件與軋輥的相對運動關係可分為縱軋、橫軋;按軋制產品的成型特點可分為一般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬於特殊軋制。軋制同其他加工一樣,是使金屬產生塑性變形,製成具有一品。不同的是,軋鋼工作是在旋轉的軋輥間進行的。軋鋼機為兩大類,軋機主要設備或軋機主列、輔機和輔助設備。凡用以使金屬在旋轉的軋輥中變形的設備,通常稱為主要設備。主機設備排列成的作業線稱為軋鋼機主機列。主機列由主電機、軋機和傳動機械三部分組成。軋機按用途分類有:初軋機和開坯機,型鋼軋機(大、中、小和線材),板帶機,鋼管軋機和其他特殊用途的軋機。軋機的開坯機和型鋼軋機是以軋輥的直徑標稱的,板帶軋機是以軋輥輥身長度標稱的,鋼管軋機是以能軋制的鋼管的外徑標稱的。

六、實習總結

通過為期一周的學習參觀及查閱相關資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產知識,包括煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝設備情況,以及對煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝流程有更深刻的認識。通過這次實習使我對煉鐵和型鋼廠有了大體的認識,進一步了解了煉鐵和軋鋼生產的主要工藝流程、運輸和車間布置。本次生產實習是我人生的一大財富,這將對我們今後的工作產生重大的影響。本次生產實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了工作中的氣氛。通過我們的所見所聞,對掌握的理論知識進行補充與質疑。近距離的接近生產場地激起了同學們眼中好學的目光,與師傅們認真、耐心的詢問、了解,豐富著同學們的知識。

通過本次的認知實習,讓我了解了鐵礦石是怎么樣被加工成為鋼材的,讓我受益匪淺,也讓我感受到了肩上的重任,在以後的學習生活中必須認真學習,刻苦專研,為我國的鋼鐵產業奉獻出自己已有的力量。雖說鋼鐵廠都實現了現代化,但是我認為它也有不足的地方,員工在裡面工作,首先要保證工作人員的健康問題,很多人上班都沒帶口罩,廠里粉塵較多,不然容易患職業病。我國是鋼鐵大國但不是鋼鐵強國,特種鋼我們大多數都靠進口,鋼鐵行業還有很長的路要走,作為新時代的大學生,鋼鐵新的領域正等著我們去探索。

工廠生產實習總結 篇3

一、實習目的

生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性環節。在生產實習過程中,也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能限度地發揮作用。通過生產實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

二、實習任務

1.較全面、綜合地了解企業的生產過程和生產技術;較深入、詳細地了解企業生產的設備、工藝、產品等相關知識;了解企業的組織管理、企業文化、產品開發與銷售等方面的知識和運作過程。

2.在專業比較對口的實習崗位上,努力將所學的理論知識與實際工作密切結合,並能靈活套用,使自己的專業知識、專業技能及工程實踐能力均得到一次全面的提升。

3.積累一定的工作經驗和社會經驗,在職業道德、職業素質、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高,逐步掌握從學生到員工的角色轉換,為畢業後的就業打下良好的基礎,提高就業競爭力。

三、實習基本要求

1.學生在實習企業必須遵守企業的各種規章制度和相應的勞動紀律,不能無故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實習企業的必須徵得實習企業和指導教師的同意。

2.學生在實習期間必須嚴格遵守崗位操作規程和安全管理制度,嚴防工作責任事故和人身安全事故的發生。

3.必須遵紀守法,模範遵守公民的社會公德,不得從事法律法規、廠紀廠規、校紀校規所不允許的各項活動。

4.努力工作,積極完成實習單位指定的工作任務,虛心學習,主動、誠懇地向工人師傅、工程技術人員及企業管理人員求教,刻苦鑽研。

5.應多與指導教師聯繫交流,及時得到教師指導。

四、實習內容

(一)安全教育

1.安全教育學習的目的

2.事故的發生及其預防:1.事故發生的因素人為因素——不安全行為物的因素——不安全因素2.發生事故的認為因素1).管理層因素;2)、違章:a.錯誤操作b.違章操作c、蠻幹3).安全責任(素質)差。

3.入廠主要安全注意事項1.防火防爆2、防塵防毒3、防止灼燙傷4.防止觸電5.防止機械傷害6.防止高處墜落7.防止車輛傷害8.防止起重機械傷害9.防止物體打擊10、班前班中不得飲酒。

4.設備內作業須知:1.在各種儲罐,槽車,塔等設備以及地下室,陰井,地坑,下水道或是其他密閉場所內部進行工作均屬於設備內作業2.設備上與外界連通的管道,孔等均應與外界有效的隔離3.進入設備內作業前,必須對設備內進行清洗和置換4.應採取措施,保持設備內空氣良好5.作業前30分鐘內,必須對設備內氣體採取採樣分析,採樣應有代表性6.進入不能達到清洗和置換要求的設備內作業時,必須採取相應的防護措施7.設備內作業必須有專人監護,並應有入搶救的措施及有效保護手段8.《設備內安全作業證》由施工單位負責辦理,該項目的負責人或是技術員填寫作業證,上檢修作業單位應填寫的各項內容。

(二)流水線生產特點的簡要介紹:顧名思義,流水線就是團體的工作,每個員工必須認真的做好自己的工作,因為整個流水線的每個工序都是緊密聯繫的,可能會因為某個工序的錯誤而造成整個流水線生產出來的產品為廢品。

(三)學習和了解電子器件的結構型式、結構種類和作用。

(四)學習和了解工廠車間的生產組織管理情況,生產工藝等等。

五、實習過程

1.安全教育

在實習開始時,學校組織我們到公司由專業人士對我們進行安全教育,講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。

2.車間實習

我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計畫在指定的車間進行實習,通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教,圓滿完成了規定的實習內容。

3.理論與實際的結合

為了能夠更加深入的進行車間實習,在實習過程中,我們結合了所學的書本知識與實習的要求,將理論與實際進行了完美的結合,也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。

4.實習日記

在實習中,我們將每天的工作、觀察研究的結果、收集的資料和圖表、所聽報告內容等均記入到了實習日記中。隨時接受老師們的檢查與批改。

六、其它活動

在完成好我們所實習業務內容的同時,常常利用現場學習的機會,開展向社會、向工人和工程技術人員實習的活動。在空餘時間裡還組織球賽、踢毽子、桌球等活動,並加強進行思想政治教育活動等等。

七、實習感悟

生產實習是我們學院為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節,是將學校教學與生產實際相結合,理論與實踐相聯繫的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛鍊和培養,從而為畢業後走向工作崗位儘快成為業務骨幹打下良好基礎。

產品生產用技術資料;生產組織管理等內容,加深對電子器件的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。通過生產實習,使我們了解和掌握了車間管理、生產技術和工藝過程;使用的主要工裝設備;使我們了解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。為進一步學好專業課,從事這方面的研製、設計等打下良好的基礎。

在這次生產實習過程中,不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

總的來說,我對這門課是熱情高漲的。我從小就對這種小製作很感興趣,每次完成一個步驟,我都像孩子那樣高興,並且很有“成就感”。是以學生自己動手,掌握一定操作技能並親手設計、製作、組裝與調試為特色的。它將基本技能訓練,基本工藝知識和創新啟蒙有機結合,培養我們的實踐能力和創新精神。作為資訊時代的大學生,作為國家重點培育的高技能人才,僅會操作滑鼠是不夠的,基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。對自己的動手能力是個很大的鍛鍊。實踐出真知,縱觀古今,所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中,我鍛鍊了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做手電筒組裝與測試時,發現的好幾個短路的焊盤都被我維修好了。

白駒過隙,轉眼到到了開學的時間了,在實習的這兩個月里感受頗多,收穫也頗多。總裝車間經過為期兩個月的一線實習,雖然工作很艱苦,但很有價值,因為我學到了很多書本上學不到的東西。

與在校時相比,我由一個不諳世事的學生成長為半個職業人,不敢妄談成熟,但在心態上,自我感覺得到了極大的提升,工作上也有了很大的進步。

剛來車間時,懷著滿腔熱忱,卻沒有思考怎么去投入工作,怎么去實現理想,怎么去適應社會。結果可想而知,面對工作,是茫然和無措。我開始思考,開始思考如何讓所學變為所用,開始思考如何發揮自己的優勢,如何彌補自己的不足。作為一個車輛工程的學生,忽視產品的結構和工藝,經過兩個多月的車間實習和研究所的培訓,我了解到搞運輸車輛,結構和工藝是不容忽視的,成本的約束,結構的可行性,我知道一條曲線是不能僅僅追求美,更要去兼顧加工的難易程度。

工作的兩個月是理論聯繫實際,學習技能的過程,也是良好工作作風的一個積累。對待工作要一絲不苟,嚴謹仔細。機械加工,一點誤差就會造成干涉的後果,因此,在實踐中積累經驗。還有,無論大事小事,我都要求自己認真完成,這是對自己的修煉,我相信,對自己負責就是收穫!

車間實習完後,帶著收穫回到研究所,我不再迷茫和無措,開始一步步去實現曾經的理想。我完成了駕駛員手冊和使用說明書的掃描和圖片轉化工作,輔助完成零件目錄,駕駛員手冊和使用說明書的編制,完成一些輔助性工作。並開始接觸設計,輔助性的完成一些設計任務。對我來說,路才剛開始,夢想仍在繼續。

總裝車間的布局從南到北分別是內飾工段、綜合工段、底盤工段和發動機工段。其中發動機工段最終匯入底盤工段,而底盤工段和內飾工段最終匯入綜合工段。我曾經參觀過東風汽車有限公司商用車總裝配廠,整條裝配線是直線形的,拉得很長,從頭走到尾就要花很長時間。如果在生產線下流發現生產線上流的質量問題,就不能及時地反映問題所在,而且來回修復也非常麻煩。零部件運輸也是問題,運輸通道比較少,通道窄,容易產生交通堵塞,而且運輸路程增加,耗費了更多的能源。車間生產線被摺疊起來的話,從車間一個地方到車間任何一個地方都相對比較短,發現問題能夠得到及時反映。運輸通道比較多,東西方向四條,南北方向兩條,零部件運輸方便快捷,並且杜絕交通堵塞的現象。另外線的生產線的流向也很重要,流向的問題在於從哪裡開始到哪裡結束。內飾工段,汽車的內飾是要被裝配到車身上的,車身的重量,那么內飾開始的地方必須離車身的來源非常近。而內飾工段的開始處正好安排在塗裝車間的出口處。綜合工段,就是把汽車底盤和車身裝配成整車,那么綜合開始的地方必須同時離內飾工段和底盤工段的末尾最近。而綜合工段的開始處正好安排在內飾工段與底盤工段的會聚處。底盤工段,車架的重量,那么底盤工段的開始處必須離車架的存放點最近。而底盤工段的開始處正好安排在離車架的存放點最近的地方。發動機工段,發動機和變速箱的重量是比較大的,正好也被安排在離發動機和變速箱最近的地方。

車間裡面通風性不是很好,車間南側沒有窗,夏季東南季風無法吹入,而且導致車間內溫度比較高,甚至超過室外溫度。在車間裡有很多風扇,我的問題是如果換成幾部空調,只要空調的溫度調到適度,在消耗同樣電量的情況下,會不會帶來更好的舒適度呢?

車間的每條線上的裝配件擺放得很整齊,也很科學。裝配件必須離裝配車位的距離非常近,以節約來回拿件的時間。而且分類擺放也很重要,如果擺放得比較亂,那在拿件的時候就浪費了尋找的時間。車間地面很少能看到垃圾,每天早晚清潔和拖地,這不僅給人帶來一種清爽的感覺,同時也減少了空氣的浮沉量,對一線員工的健康是有利的。

在車間實習是比較辛苦的,不僅要頂住夏季的炎熱,也要消耗大量的體力。特別在9月份的時候,經常加班加到晚上10點才下班,惟有堅持,堅持,再堅持。

但最重要的是要注意三個問題:安全,質量,效率。

不能保證質量的產品,如同廢品。人要有責任心,才能保證質量。車間裡每完成一道工序,責任人都要在流程卡規定的地方簽名,當產品出現問題,就可以直接找到責任人,以考核的方式進行處理,以此來激起員工的責任意識。在實習過程中,有些工序因為自己不能保證質量,所以儘量找師傅幫忙。

減少浪費,更輕鬆,更省力地把事情做好也很重要。有位班長教我要善於運用身體的力量,尤其在乾的活相對比較費勁的時候,不能光靠雙手用蠻力,同時用身體的力量,可以達到事半功倍的效果。但我在這方面做得還不夠好,交給我的活太複雜的話,我就會拉線。不過也因為自己在每個崗位乾的時間不長久,還不熟練。有句話:熟能生巧。就說明這個道理。

安裝傳動軸我有一段時間總是沒辦法把中間的兩顆螺栓打好,原因也很簡單就是螺栓偏了。發現問題所在,我在以後嘗試打螺栓的時候,就會儘量使螺栓對準,使它保持在垂直於車架的方向上,我同樣獲得了成功。除了以上所說的,安裝後擋風玻璃,車門壓條,車門密封條,安裝傳動軸時擰螺栓也是講究技巧性的活,沒有掌握最終的技巧,蠻幹的話是沒有用的,那等同於沒學會一樣。

每天搞衛生我都認真地把地拖乾淨,這也是我的工作,而且是對自己有利的工作,拖地是在為自己創造一個乾淨衛生的工作環境。

在總裝車間我經常注意跟自己專業相關的東西。比如車架,他所使用的連線方式幾乎全是焊接。根據焊縫的形狀,應該是手工焊成的,而且焊逢周圍飛濺比較多,推測所用到的焊接方法應該是二氧化碳氣體保護焊,現在車架焊接方法一般是用這個。而車身的焊接大部分是使用點焊。車身使用的薄板金屬材料非常適合用這種焊接方法。不過車身還使用了氣體保護焊,可能是氬弧焊,也可能是混合氣體保護焊。除了焊接這方面的,自己還會想一想有些特殊的汽車配件到底是怎么加工完成的。

剛開始的時候自己什麼都不懂,來了一台車完全不知道是什麼車型,該裝什麼規格的配件,這對工作造成比較大的影響。而當熟悉車型之後,則給自己帶來很大的方便,至少不用經常去看流程卡了。另外我對皮卡車的構造也有了一定的了解。但是對它們的工作原理還不是很清楚,這在以後還要多看看書,多了解一下。

工廠生產實習總結 篇4

在不知不覺中我已經離開學校有一段時間了,總是會想起以前的同學、哥們,想起我們在一起的時光,但現在大家已都各奔東西,我好象還算是幸運的一個,來到了中船重工388廠,做了一名裝配鉗工,也終於發現原來社會生活會是這么的殘酷,這么的辛苦。

當走出校園的那一刻,我以為自己可以呼吸一下所謂的社會空氣了,但在求職過程中卻體會到了這其中的不易。四處的碰壁,失望,希望,一次又一次的應聘,易此又一次的打擊,我都全然接受,終於,我還是感動了老天,我來到了388廠,做了一名鉗工,想想在學校實習時,我們那時一直在磨鐵,來到這裡之後我還以為會和以前一樣,會要我們去磨鐵,但見到師傅之後,他跟我說我將成為一名裝配鉗工,“裝配鉗工”我有那么一點反應不過來,師傅似乎也看出了這一點,他很耐心的給我講了什麼是裝配鉗工,如何做一名裝配鉗工,如何做好一名裝配鉗工剛開始我的心情還是充滿了疑問,不解的是,我們學模具的,怎么會幹油缸裝配這樣的活呢! 但現在想一想,學了不少知識,有些東西能讓我終身受益。這是多么可貴的呀!鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。19世紀以後,各種工具機的發展和普及, 雖然逐步使大部分鉗工作業實現了機械化和自動化,但在機械製造過程中鉗工仍是廣泛套用的基本技術,其原因是:劃線、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業,至今尚無適當的機械化設備可以全部代替;某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導軌面和軸瓦等),仍需要依靠工人的手藝作精密加工;在單件小批生產、修配工作或缺乏設備條件的情況下,採用鉗工製造某些零件仍是一種經濟實用的方法。鉗工作業的質量和效率在很大程度上決定於操作者的技藝和熟練程度。鉗工按專業性質又分為普通鉗工、劃線鉗工、模具鉗工、刮研鉗工、裝配鉗工、機修鉗工和管子鉗工等。

從安全教育,動作要領和工具的使用到拿起銼刀等工具的實際操作,這無疑是一個理論與實際相結合的過程。有些東西是要自己去摸索的,有些東西是要從理論中去發現用於實際。從開始的打磨平面,就讓我學到了要想做好一件事並不是那么的簡單,要用實際去證實它。眼見的不一定真實(平面看上去很平,但經過測光就能發現它的不足);這讓我想到了學校為什麼要我們來這裡實習,是要我們懂得學習的可貴,學習和打磨平面一樣要有一絲不苟的精神才能做到最好,同時還要讓我們認識到動手的重要性。只是一味的學習理論,那也是遠遠不夠的,沒有實際的體驗,發現不了自己的動手能力,這都需要理論與實際相結合。更需要頭腦和雙手的配合。

從平面打磨到劃線、打點;從修整形狀到鑽孔;從鉸孔到攻螺紋,每一步讓我學到的東西是別人拿不走的。

鉗工的方要內容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構造;分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。而我所要做的內容就是處理閥的運行及裝配,以下就是我的一些工作內容:調節閥經常出現的問題是卡堵,常出現在新投運系統和大修投運初期,由於管道內焊渣、鐵鏽等在節流口、導向部位造成堵塞使介質流通不暢,或調節閥檢修中填料過緊,造成摩擦力增大,導致小信號不動作大信號動作過頭的現象。

故障處理:可迅速開、關副線或調節閥,讓髒物從副線或調節閥處被介質沖跑。另一辦法用管鉗夾緊閥桿,在外加信號壓力情況下,正反用力旋動閥桿,讓閥芯閃過卡處。若不能則增加氣源壓力增加驅動功率反覆上下移動幾次,即可解決問題。如若仍不動作,則需解體處理。

還有泄漏,泄露又分為閥內漏,閥桿長短不適。氣開閥,閥桿太長閥桿向上的(或向下)的距離不夠,造成閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導致關不嚴而內漏。同樣氣關閥閥桿太短,導致閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導致關不嚴而內漏。

解決辦法:應縮短(或延長)調節閥閥桿使調節閥長度合適,使其不再內漏。

填料泄漏。填料裝入填料函以後,經壓蓋對其施加軸向壓力。由於填料的塑性,使其產生徑向力,並與閥桿緊密接觸,但這種接觸是並不是非常均勻的。有些部位接觸的松,有些部位接觸的緊,甚至有些部位沒有接觸上。調節閥在使用過程中,閥桿同填料之間存在著相對運動,這個運動叫軸向運動。在使用過程中,隨著高溫、高壓和滲透性強的流體介質的影響,調節閥填料函也是發生泄漏現象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,對於紡織填料還會出現滲漏(壓力介質沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏)。閥桿與填料間的界面泄泄漏是由於填料接觸壓力的逐漸衰減,填料自身老化等原因引起的,這時壓力介質就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。

解決對策:為使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環 (與填料的接觸面不能為斜面),以防止填料被介質壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工,以提高表面光潔度,減少填料磨損。填料選用柔性石墨,因其具有氣密性好,摩擦力小,長期使用 後變化小,磨損的燒損小,維修容易,壓蓋螺栓重新擰緊後摩擦力不發生變化,耐壓性和耐熱性良好,不受內部介質的侵蝕,與閥桿和填料函內部接觸的金屬不發生點蝕或腐蝕。這樣,有效地保護了閥桿填料函的密封,保證了填料的密封的可靠性和長期性。

閥芯、閥座變形泄漏。芯、閥座泄漏的主要原因是由於調節閥生產過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致腐蝕的加強。而腐蝕介質的通過,流體介質的沖刷也可造成調節閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質在通過調節閥時,便會產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和衝擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀,隨著時間的推移,導致閥芯、閥座不配套,存在間隙,關不嚴發生泄漏。

解決方法:關鍵把好閥芯、閥座的材質的選型關、質量關。選擇耐腐蝕材料,對麻點、沙眼等缺陷的產品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴重,可經過細砂紙研磨,消除痕跡,提高密封光潔度,以提高密封性能。若損壞嚴重,則應重新更換新閥。

另外則是振盪,震蕩產生的原因是調節閥的彈簧剛度不足,調節閥輸出信號不穩定而急劇變動易引起調節閥振盪。還有說選閥的頻率與系統頻率相同或管道、基座劇烈振動,使調節閥隨之振動。選型不當,調節閥工作在小開度存在著急劇的流阻、流速、壓力的變化,當超過閥剛度,穩定性變差,嚴重時產生振盪。

解決對策:由於產生振盪的原因是多方面的,因此具體問題具體分析。對振動輕微的振動,可增加剛度來消除。如選用大剛度彈簧,改用活塞執行結構。管道、基座劇烈震動通過增加支撐消除振動干擾;選閥的頻率與系統頻率相同,則更換不同結構的閥;工作在小開度造成的振盪,則是選型不當流通能力C值選大,必須重新選型流通能力C值較小的或採用分程控制或子母閥以克服調節閥工作在小開度。

起它的還有閥門定位器故障,這又分為:

1、普通定位器採用機械式力平衡原理工作,即噴嘴擋板技術,主要存在以下故障類型:

1)因採用機械式力平衡原理工作,其可動部件較多,容易受溫度,振動的影響,造成調節閥的波動;

2)採用噴嘴擋板技術,由於噴嘴孔很小,易被灰塵或不乾淨的氣源堵住,是定位器不能正常工作;

3)採用力的平衡原理,彈簧的彈性係數在惡劣現場下發生改變,造成調節閥非線性導致控制質量下降。

2、智慧型定位器由微處理器(cpu)、A/D,D/A轉換器及等部件組成,其工作原理與普通定位器截然不同。給定值和實際值的比較純是電動信號,不再是力平衡。因此能夠克服常規定位器的力平衡的缺點。但在用於緊急停車場合時,如緊急切斷閥、緊急放空閥等。這些閥門要求靜止在某一位置,只有緊急情況出現時,才需要可靠地動作。長時間停留在某一位置容易使電氣轉換器失控造成小信號不動作的危險情況。此外用於閥門的位置感測電位器由於工作在現場,電阻值易發生變化造成小信號不動作,大信號全開的危險情況。因此為了確保智慧型定位器的可靠性和可利用性,必須對它們進行頻繁的測試。

通過對調節閥故障原因分析,採取適當的處理、改進辦法,將大大提高調節閥的利用率,降低儀表故障率,對 流程 工藝的生產效率和經濟效益的提高以及能源消耗的降低都有著重要作用,可有效提高調節系統的質量,從而確保生產裝置長周期運行。

經過一段時間以後,我已經能夠自如的工作了,現在的我對以後的工作充滿信心,我相信我會幹出一番事業。

以上就是我關於這一段時間實習的總業,望老師予以批評,指正。

工廠生產實習總結 篇5

20__年_月7日到_月13日期間,本人有幸能到浙江省___服飾有限公司,是位於浙江省桐鄉市濮院鎮毛衫城工業園區恆居路_號,服裝生產實習報告。由於本人家庭在當地有住所的關係,選擇了該企業進行實習。該公司經營範圍是羊毛衫生產,主要是做開開羊毛衫品牌的,可是同時也接單,為其他客戶服務。所屬行業是紡織業——針織品編織品及其製品製造。主要客戶群體是針對中年人。工廠主要由當地人和民工組成。工廠總工人數大約二百人。從事服裝生產的大約占總數的一半,剩餘人分別從事:採購、設計、檢查、倉庫、銷售、會計等多個部門。工廠在這個時間階段基本已經停止毛衫的生產,主要是做一些補單,以及下一季度的服飾設計。主要在內地市場銷售,有時會涉及外國的訂單。目前前境比較樂觀,雖然發展的時間不是很長,但已經基本走上正軌。有固定的龐大的客戶群體。

實習的7天時間以來,讓我基本對公司的運作流程,以及毛衫的生產有了一個系統的了解。正好接觸過針織課程,也為這次實習奠定了必須基礎。可是還是有很多問題在實際的實習中遇到。談下生產基本流程:訂毛—織片—查片—縫盤—挑撞—照燈—查補—洗水—燙衣—車嘜—初查—補衣—複查—總查—燙衣—掛牌—包裝。流程根據其實際需要可能有少許差異,但大同小異,跟單要對所自跟進的樣辦或大貨進行具體跟進,當生產過程有任何情景出現要實時同有關部門或人員溝通,並作妥善處理解決。

很榮幸這次有機會能做為經理助理,參加到這次的實習工作中,也是期望經過這個職位能夠更加全面的對毛衫的工廠的運作以及一些細節上的問題,做更加具體的了解。這次我實習的具體資料是生產環節的監督工作以及管理、負責各個部門之間的承接工作,熟悉各個部門具體的工作方式以及資料,聯絡服裝相關的輔料商以及物流方面的安排。處理好各個方面的人際關係,為未來的發展鋪路。

接下來具體的談下我在工作當中遇到的一些問題,第一天,使我對一線的工作有了比較全面地了解,接觸到了以前從未接觸過的全新領域,增加了對不一樣行業的了解,也為今後自我的職業動向做了鋪墊,如何能夠更好,更快地了解,為將來自我的的工作打下了良好的基礎。

首先經理給我分配到的一個補單,需要在11日把這批貨發出,整個的運作溝通有我一個人來做。由於是年底的關係,毛衫的訂單量不是很多,工廠里的一部分工人已經放假,這批貨在車間的任務已經完成,這批毛衫是運用到橫機織出來的。我起到一個管理作用,對於一個剛來公司的人來說,很有難度,可是也是對我的一個大考驗。聯繫搬運的工人將其運輸到套口車間,進行羊毛衫的前身、後身、袖子、領子、門襟等各個分離的.衣片及輔料用縫線連線成羊毛衫。經過詢問這個環節的縫合質量好壞直接影響到羊毛衫成品的質量,穿著的性能,並且對體現產品的款式特點和外觀的造型起著重要的作用。在監督這個工序完工後,吩咐專門的搬運人員將這批貨送到縮絨間,這個環節的目的是為了改善和提高羊毛衫產品的內在質量和外觀效果,

在一天的工作完成後,在空餘時間,參觀了重機器房,一般非技術人員不能夠進,公司里用的是事坦格Gemini2.130型。這類機器編織操作方便,高效率生產,一般在業務量大的時候啟用。

工作熱情一向高漲的我,十分投入和享受工作過程,由於實現和相應的設計師溝經過,這批女衫在設計上有相應的燙鑽。於是和預先定好的燙鑽商取得聯繫,以及吩咐速送來。因為燙鑽的這個工序是和羊毛衫整燙工序同時加工完成的。這個也是考驗到我對部門與部門之間的一個承接工作,要清晰的把設計的意思以及圖紙傳達給工人,這個定型的過程也是影響質量的重要環節。不可馬虎。聽師傅說整燙是為了使之具有持久,穩定的標準規格,讓衣服的外型美觀,表面平整,具有必須的光澤,絨面豐滿,更富有彈性的特點。我自我也親身體驗了熨燙的整個過程,工序分為加熱、給濕、加壓、冷卻。可是異常注意的一點是整燙工藝和羊毛衫原料有關,不一樣的原料應採用不一樣的工藝。在師傅的異常指導下,進行了熨燙的操作,也拉近了和大家的距離。

大致的對工作有了自我的管理的方法,我負責的那批單子進行到了檢查的階段了。這項工作自我也親歷親為,總結了下主要是分為五大點,首先是衣服的尺碼,形狀以及手感,毛紗有無那種粗大的結頭,接縫處是否連線良好,剩餘的線頭,有無破洞、缺口和污漬等。其次是袖口看還原性怎樣樣。然後是縫接的質量。最終是看是否有色差以及漏針的情景。

由於這批貨是直接送到開開的直營店的,所以最終的包裝工作是有我們自我負責的。衣服的摺疊工作要用到硬卡紙,其目的是堅持衫身挺立,摺疊完畢,將吊牌掛上去,緊之後就是將衣服整齊的有序的放進袋子裡。最終放進開開的紙箱裡,使之更加得體精緻。在大家其心的努力完成後,由我聯繫相關的物流公司。

由於自我學習的設計專業,異常到設計部門去了解了下羊毛衫設計的具體資料。要做這方面的設計,光憑我在學校學的這點知識還是遠遠不夠的,雖然在學校學習過服裝CAD的,可是毛衫的設計的軟體和學校的差別很大,主要是針對針織面料設計,還有梭織面料設計。同時也跟著老闆去羊毛衫市場去逛了下,那裡的早期的一些市場主要是按城市的名字來區別街區的,主要是看了下樣衣,同時也掌握了基本的看樣衣的10大點。

1、將樣衣要正確平整的平攤在檯面上。

2、看衣服是否有賣相。

3、衣片是否有無斜片的現象。

4、是否有機污漬。

5、紐扣是否由上至下一條直線,間距是否一致。

6、左右袋位是否一樣高度。

7、線頭是否處理乾淨。

8、尺寸是否OK(一般來講,大尺寸偏差可在14—34之內,小尺寸偏差可在38之內。

9、縫線是否配色,是否過緊或過松。

10、手感是否OK。批量生產的前提是樣衣的規範性。

這次實習讓我收穫最多的是一種職業體驗。首先體此刻一種職業精神面貌,不僅僅是體此刻外表打扮上,更重要是對工作的熱情度直接影響到你的下屬的工作態度。這次在經理得提醒下,慢慢意識到了這一點。第二點則是感受到這個職業的壓力。因為自我以實習的身份來做一個管理者,很難給別人一種折服的感覺。要建立自我的威信以及工作管理方式都是頭等壓力。第三點就是職業道德的薰陶,讓我很感動的是,經理他們並沒有因我是實習生而對我有什麼避諱,所有的正規培訓材料什麼的都讓我接觸了,確實很長見識。在實習過程中,使我有做項目的充實與成就感,更為重要的是,這也是理論與實踐的一次嘗試,是理論指導實踐,實踐豐富理論的體驗。讓我頗為深刻的是,作為一名管理者,單單擁有良好的人事安排工作的管理是遠遠不夠的,必須對其管理的工作資料的各個細節都要懂以及了解。這樣才能保證整個項目在確保萬無一失的監督下完成。各個部門之所以能夠井井有條的開展工作,管理者在之間的協調一個工作是起到關鍵的作用的。談談我個人的想法就是毛衫設計,不應當只停留在傳統的模式上,可是又要顧及到綜合市場以及針對的客戶群體以及市場需求。設計無非就是整個工廠的核心,銷售量都體此刻設計的款式是否得到青睞。

在這個過程中,我獲得了團隊協作的鍛鍊,獨立思考本事的提升,同時也鞏固了專業技能,也為日後自我的職業動向做了一個很好的鋪墊,以及為自我創業奠定了必須的基礎。

工廠生產實習總結 篇6

轉眼車間實習已過去了一周,回首這一周,是我由一名大學學生正式轉變為一名上班族的一周。在這一周里,每天早八晚五的生活,很充實,和大家在一起真的很開心。

作為一名文科生,已經有至少五年以上沒有觸碰過任何電子類的東西了。電容、電阻、繼電器、跳線,一個個熟悉又陌生的名詞,化成實物重新出現在了我的手上。這幾天的遙控器車間實習,我每天都和這些東西打交道,外掛程式的生活,雖然忙碌卻充滿樂趣。不得不說,我們奧克斯的一線工人,很善良,很質樸。儘管每日的工作任務都很重,但面對我們的求助,他們都會耐心地向我們解釋,能和他們一同工作很開心,很快樂。

ai車間的實習,可以說,讓我這個文科生近距離的體驗了下現代工業自動化的魅力。以前在學校社團活動中,看到他們製作的.簡單機器人驚嘆萬分,而現在才知道,原來半自動化是這樣的,工業自動化的力量又豈是用幾個簡單零部件就能描繪清楚的?

在本次實習中,我最大的感觸就是,空調的製造,真的是一個很精細的工作,每一個環節,乃至每一個小小的元器件都不能出現問題。一道道的程式,一道道的檢驗,每一台空調的誕生都離不開前期精細的研發設計、中期一線員工兢兢業業的努力和後期一道道嚴謹的檢驗流程,絲毫不能馬虎分毫。只有大家向著一個共同的目標奮力前行,才能夠生產出完美的空調,才會造就一個完美的奧克斯!

工廠生產實習總結 篇7

時間過的真快,轉眼間一個月的光陰已經匆匆離去。回顧這一個月所經歷的種種可謂是記憶猶新。現將這一個月的實習總結如下。

我們自從x年05月30日開始進入x集團x精細化工園開始實習,到現在已經一個月有餘了。進入企業的第一天就開始了一級安全教育,使我對化工廠安全有了和很高的意識,經考試合格後,把我們分到了各個車間崗位。而我和其他五位同學被分到了興瑞化工有機矽分廠矽烷車間901單體合成工段。

把我們分到各自的崗位後緊接著就是二級安全教育和三級安全教育培訓。經過三級安全教育培訓後,使我對安全意識有了更進一步的提高,並且對有機矽單體合成這個崗位也有了初步的了解。經考試合格後讓我們到車間現場進行熟悉環境,由於整個有機矽是新上項目,自從今年2月份開始試車至今為止還沒有正式投產,當然在這的所有員工也就非常的累(我們實習生也不會例外)。

記得我們三級安全教育培訓一共三天,其中第一天下午就讓我們到現場去熟

悉,首先就是幫設備員整理一下管道,閥門(大的閥門我們四個人才抬動,我是真的驚呆了),墊片之類的把這些東西放在指定的位置,然後就是的打掃衛生,一個下午就這樣在忙碌中度過。到了第二天下午,還是到現場,本以為沒什麼事的,可是剛到現場一股刺鼻的氣味撲面而來,原來是在排渣漿,等我們反應過來,一個艱巨的任務有來了。讓一個比我們少稍大幾歲的員工帶領我們去推100個油桶(很大的那種)排渣漿用的,我們一共七個人要推一百個油桶,頓時我們蒙了!任務下來了我們總得要乾的,於是我們就開始一人一個的.開始推,剛推前幾個感覺還不是太累,可是後來感覺越來越累了,可是還有好多油桶要推呢,於是接下來我們就混著推,採取接力式,這樣一次可以多推些,也可以減少推的次數。就這樣越來越累了,體力嚴重透支,可是任務還沒完成,於是我們就自己為自己鼓勁堅持,終於完成了任務,此時已經接近下班了。到了第三天,上午工藝員為我們講了有關的工藝流程,下午緊接著就是三級安全教育培訓考試。合格後,讓我們幾個跟著一個上常白班的班長到現場進行為期3天的現場熟悉階段。

三級安全教育考試結束後的第一天早上我們很早的來到了現場。跟著這個班長我們開始了下一階段的學習,由於現在試車已經結束,正在進行現場的檢修階段,整個工段一共8層,每層都有許多機修換下來的東西,比如閥門,鋼管,廢鐵,螺絲等等,都需要我們一個個的往樓下搬放到指定的位置,搬完之後就開始從8樓往下一層層的打掃衛生,由於要搬的東西太多了(有的有太重需2人才能抬動),加之樓層又太高

,我們用了整整一天的時間才搬完,一天下來,那才叫累啊,回到宿舍躺到床上就睡著了。第二天就開始從8樓開始打掃衛生花費了整整一天的時間,一天下來仍然很累。本以為活已經幹完,可以稍微的休息一下,可不料又有任務交給我們了,先是讓我們擦泵,一遍又一遍的擦,好不容易擦完了,又讓我們用鏟子把上面的污濁刮掉,說是重新刷漆,,然後是擦壓縮機等等。這一天又在忙碌中度過。

就這樣在忙碌中度過了3天,接下來就把我們均分到各個班中讓我們在班中繼續學習。回顧從進入興發到分到班中之前,讓我最大的感觸就是“累”,而且是非常的累,但同時讓我對各個設備有了大致的了解,對設備的大致分布也有所了解,這些天的確很忙,非常的累,而且心裡也有很多抱怨,唯一最大的的收穫也就是熟悉了一下工作環境對現場有了一個了解。這些天就這樣在堅持中度過,同時也增強了我的意志力。

一番艱苦的磨鍊之後,終於把我們分到班中了,帶我的是一個比我大幾歲的年輕小伙,平時我叫他陽哥。跟隨著他在現場跑上跑下的,由於現場檢修,我們每個班負責一個地方,我們來上班也就是幫機修人員打下手、監護火等等。我跟著陽哥也就跑上跑下的,有時還去倉庫領東西,幾乎很少有休息的時間,當然下午即將下班時還要打掃生,同時他也教我了好多書本上沒學到的東西。其中檢修時的一天中午,突然間從6樓的一個集油器由於壓力過高噴出好多的導熱油,噴的1—5樓全是,經過一番搶修後終於把止住了。由於每層有好多的油,車間主任命令我們用消防水把油衝掉,於是我們又開始忙的不可開交。當衝到3樓時一場不可想像的事故又一次發生了,原因是機修師傅不小心用氣割弄錯了管道,致使管道泄露再加上我們衝下來的水灑在上面,導致了失火,霎時濃煙滾滾,很是恐怖,在樓上的我們受到通知後馬上撤離,好在及時採取了相應的措施,減少了一些損失,要不一場不可估量的毀滅就要發生了。

工廠生產實習總結 篇8

大三結束之際,學校給我們安排呢五天的生產實習,給我留下了深刻的印象,受益匪淺。

最初,我們滿懷興奮乘車去工廠。本以為只是去工廠看看,玩玩手機,打打醬油,隨便打發打發時間就是了。直到真正去了工廠,分配了任務。才意識到這次是玩真的,是需要憑真功夫做出東西來的。

首先,老師向我們介紹了工廠生產線的工作流程。先流水線焊接主機板,然後再各自獨立完成自己的任務。流水線時,我們每人都非常認真的去做。因為如果你做的不夠好,趕不上進度,就會影響到整個團隊。這讓我們體會到了責任,合作。獨立完成時,我們得依靠自己努力把電話機做出來,這鍛鍊了我們獨立自主的意識。

其次,老師的一句話,“一個企業,一個公司,它是以盈利的目的而存在的”,讓我很是感觸。現在的企業,是以賺錢為目的的,得賺錢來維持公司正常運轉。所以,必須高效,低成本。而流水線,先進機器,合理人事安排,可以實現時間和成本上的間接盈利。這是當代企業,科技發展之道。最後,就是驗收我們成果的時候啦!我的電話首先因為一個電阻的虛焊,導致發光二極體太亮,然後免提那塊出了問題。所以不得不在老師的講解下,弄清原理圖,慢慢找出問題的根源。這讓我們明白了,做事情一定得細心,否則你會發更多的時間去為自己大意買單。弄清事情原理,這樣就會瞭然於胸。小小的平凡的器件組合起來也能做出很不平凡的電器,它告訴我們平凡的小事兒做多了經驗累積夠了,一定能夠做出不平凡的事情來。

最後,感謝學校和武漢肯納電子公司為我們提供了的實習機會,這對我們來說是個非常珍貴的經驗。我們在老師的引導下,度過了這次快樂而充實的實習時光。我很開心!

工廠生產實習總結 篇9

這次實習給同學們帶來了很多難得的社會經驗,提供了社會實踐鍛鍊的大舞台,同時也給學生代表提供了一個管理系統的大舞台,廠方主管直接定日產量給我們學生代表,而且整條生產拉完生由我們學生代自己的管理、按排,學生代表的肩上每日扛著非常重的責任,一方面要完成每日產量任務,而且要保質量;另一方面要鼓勵同學完成任務,而且還要平衡同學們的心態,合理保證同學們的休息時間,因為在人數是基本上固定不變的條件上,做不完成就要加長時間完成,這樣各位同學之間的腦海里又各有所想法,這就要靠我們學生代表如何來處理好這樣的問題,可以說這是我們學生代表遇到前所未有的難題。在同同學們的共同努力下,這些問題我們都能一一解決。電子廠真正為我們提供了難得的鍛鍊機會,為我們踏上就業的人生路上打下堅實的基礎。

同學們在流水線上同樣學到了很多東西:

首先,第一個是同學們懂得了什麼叫做團隊精神,在流水線上工作是不能隨便離崗或停頓下來,如果流水線上有一個人離崗或停頓將會影響整條生產線的速度,連累到整條拉的同學,同時質量也要有所保證,不能馬虎,哪怕是看起來不大重要,都有可能被 QC 、 QA 檢查出來重新返工,哪樣浪費整條生產線上的同學的時間,這就使同學們學會了辦事情謹慎、認真、仔細的對待,學會了團結,分工和互相協調,使同學們體會到團隊精神在工作中的重要性。

其次,同學學會了勤儉節約的好習慣,理解到什麼是“粒粒皆辛苦”,的名句,同學們平常在學校里大手大腳的花錢,而在工廠里看到員工們辛辛苦苦拚命的加班才得到哪點血汗錢時,在我們自己也拿到辛辛苦苦地加班,用自己血汗掙回來的加班費時,才真正的體會到“錢”是來之不易,日後用錢時不能不三思而後行。可以說這次實習給同學們上了一堂無形的思想道德課,讓同學們受益匪淺,教育深刻。

其三,同學們學會了溝通,學會處理好身邊的人際關係,學會在苦中作樂的技巧,在生產線上工作是比較枯燥的,每天都反覆的做哪份工作,如果沒有同身邊的同事溝通,處理好身邊的人際關係,一個人是很孤獨,同時在一個工位上工作時間長了,前後工位之間將免不了有磨擦出現,處理不好,將影響我們的工作質量。這就讓我們的同學們懂得了人際關係的重要性,一個好的人緣將會給我們的工作帶來了無限的方便和歡樂。

其四,同學們在工作中學會了研究。在工作中,方法中的正確和方便性非常重要,直接影響到生產的效率,同學們在自己的崗位上做熟了對自己所做的工作也仔細研究起來,細心分析其方法,模具的缺點,自己研製出一套更加便捷簡單的方法來提高自己的速度和減少工作量,真正充分體現出大學生的不同之處,體現了大學生的風采。

其五,這次東莞之旅給同學增進了不少友誼,加深了同學之間的感情。在這陌生的地方實習,意識到同學之間的幫助非常重要,大家緊密的團結在一起、生活、工作有遇到什麼問題都互相的關顧,原先不認識的同學也互相融一切到一個團結合作的大集體裡來,有什麼心事也學會了互傾訴,加深了同學之間的友誼。

總的來說,我們這一次實習的同學,他們是比較配合和成功的,大家都都能在自己的崗位上認真工作、他們學習到了很多在校園、在課堂上、課本上學不到的東西,也使同學們了解很多和懂得了做人的道理,特別是同學們體會到生活中的艱辛和找工作的不容易。

感謝這次實習,感謝這次實習的教師,感謝為我們爭取了這實習機會的領導。這次實習,一定會令我的人生走向新一頁,同時也很感謝在實習期間同學們,特別是我們辦自專業的同學給予我的支持與鼓舞!

工廠生產實習總結 篇10

星期一

上午,老師給我們做了實習動員,著重給我們講了實習中安全的重要性,強調安全第一,要處處注意安全。接著讓我們端正實習態度,強調這是集體活動,每個人到要參加,不可以隨便缺席。最後老師給我們講了這次實習的意義,讓我知道了這次實習的重要性,通過這次實習我將會學到許多我平時在書本上學不到的東西,開闊我的視野,使我對這個專業有更加深刻地認識和了解。

下午,我們分別參觀了主校區和王營校區的建工實驗室。主校區的實驗室由於搬遷,所規模比較小,一部分是對建築材料應力和變力的實驗,另一部分是混凝土養護實驗室,裡面24小時保持高溫高濕,我們沒有進去,蛋殼開除其設備很先進,精度很高。王營校區的建工實驗室就要大多了,我們首先去了一間廠房一樣的建築裡面,那屋頂上面有一個吊機,下面是兩台鋼材壓力試驗機,地上放著許多試件。鋼材斷面就是由上面的吊機吊到試驗機上進行壓力試驗的。接著我們去了另一棟建築,裡面上下兩層全都是實驗室,我看見一樓簡介上寫著國家二級實驗室。裡面主要有混凝土試件壓力測試,石子,黃沙,水泥沙漿的強度,易和性測試,其中有一間實驗室里有一台超級龐大的壓力試驗機高度直達房頂,使我們吃了一驚。老師介紹說這是300噸的鋼材壓力試驗機。除了這300噸的以外,旁邊還有幾台100噸和50噸的。看著這些龐然大物,我們興奮不已,同時也感到自己將來責任重大。接著我們來到二樓,二樓主要是水力測量實驗室,裡面有許多精密的實驗設備,老師說將來我們學專業課時將回來這裡做實驗。雖然天空下著小雨,但我們還是因為見到了這么多實驗設備而感到高興。

星期二

今天一大早,我們去參觀了市構件廠。一進門我們就看見地上堆放著一排排預製板,按不用的規格疊放在那裡。每塊板中間都有三個圓孔,不同規格的板圓孔不同,圓孔下面有一排鋼筋頭從板底伸出,每塊板上四角還有四個突出的小圓環。老師給我們介紹說這板的全稱叫鋼筋混凝土預應力板,板上的圓孔起著減輕重量的作用,同時還可以增強隔熱保溫性能。圓孔在澆鑄時開口被封了,是防止儲存時有昆蟲老鼠在裡面生殖產卵,另外還可以在安裝時為防止沙漿進入孔中。然後我們參觀了澆鑄場地,原來澆鑄時是將磨具一排排整齊的排放好然後把一根根很長的鋼筋穿過一整排磨具連在兩邊的受力柱上,使鋼筋受力,在澆鑄好後產生一個收縮力。這個力就叫預應力,它使預應力板能夠防止和減少受力變形。接著我們參觀了板,grc板主要是由抗鹼玻璃纖維格線,低鹼水泥,珍珠岩和外加發泡劑防水劑組成。主要用於做牆隔開空間。這種牆隔熱隔聲效果好,但不能承受外加重力,只能承受自身重力。它可鋸,但不可以拼接。

隨著建築業的發展,考慮到種種因素,不得不吧人文生態考慮進去。為了消除噪音,灰塵等的污染。一些城市都建立了混凝土攪拌站,這樣不僅大大提高生產效率,而且質量也得到了保障。我們參觀的構件廠也有這樣一個混凝土攪拌站。只看見幾個十幾米高的大罐子倒立著佇立在幾堆石子黃沙前。有一個傳送帶將石子黃沙送到旁邊的一棟建築里。老師說那是攪拌房,各種材料在那裡面混合攪拌,然後灌進混凝土攪拌車裡送往工地。老師還給我們講了不同材料所混合出的混凝土的性能的不同,使我們既開闊了眼界又增長了知識。

下午我們聽了一場報告,報告主要講了一下現代建築的分類:磚木結構般用於單層建築及村鎮住宅;磚-鋼筋混凝土結構(即磚混結構)般用於6層左右民用建築和中小型工業建築;鋼-鋼筋混凝土結構一般用於大型公共建築及大跨度建築;鋼結構般用於超高層民用建築和有特殊要求的工業建築。老師特別介紹了一下高層建築,現在中國如果要看高層建築的話,那還得是上海了,上海的高建中又得數金茂大廈,東方明珠電視塔,這些建築在世界上都是有名的。聽著這些使我們對未來充滿希望:我們將來要儘自己的所能,造出更高的建築為祖國爭光。老師還講了土木工程分為三步驟:設計?d?d施工?d?d管理。講了土木工程未來可以從事的社會工作崗位可以有哪些?1,建築公司。2,行政部門。3,房地產公司。4,監理公司。還可以從事交通部門的工作。老師還講到了我們目前大學教育的創新。他認為這是高等教育的目的。他要我們學生樹立起自主學習的習慣與興趣。建立起終身學習的習慣與愛好。

星期三

今天我們去參觀了橋,是淮安市比較有名的一號橋和二號橋。橋,我們把它分為公路橋,鐵路橋和城市道路橋三種。由於我們的條件有限,我們只參觀了城市道路橋。通過老師的講解,我們初步了解了橋的基本知識。老師談到了城市道路橋與公路橋的不同:城市道路橋橋的兩邊有人行道和路燈有欄桿(一般在90公分),沒有綠化帶;公路橋一般沒有人行道,有欄桿(一般在60公分),一般有綠化帶。老師也講到了橋的長度與坡度的關係。一般情況下,橋身相對長的,其坡度也相對斜。橋上工程還設計安排了排水系統。其主要目的:一是防止在雨天能夠及時將雨水排出路面,減輕車輛對路面的摩擦力,進而使車對路面的荷載大大減輕;第二是防止雨水滲入橋面斷裂出的鋼筋,使其生秀,進而減少其實際的壽命。

我們市二橋的排水口直徑大約在7到8cm。正常是在10cm左右。人行道在1.5m左右。橋下淨空在3到5米,老師還說了,橋越高,越不易變形。橋蹲大概在70到80米深。淮鋼大橋是一座典型的斜拉橋結構(單拉)。南邊是七根單拉鋼絲;北邊是七根雙拉鋼絲。由於兩邊的不平衡(受力),所以在設計橋架的時候,將它設計成倒“y”型。它的目的是加強橋的穩定性。它的主跨在90米左右。寬大概在18米左右。

星期四

我們參觀了工學院大學城的施工現場和已建好的教學教學樓。老師給我們講解了土方工程,它們根據標高和地質情況決定填土還是挖坑。在地基前佇立著幾個高高的吊塔,他們是用來安裝和調運建築材料的。同時為了確保施工的順利進行,工地是要用磚牆圍護起來的。只有工地內部人員和施工車輛才可以出入。我們實習也要進過他們的同意才可以進入,而且必須帶上安全帽。到達施工現場後,我們看到有個很大的場地,它是用來存放建築材料用的。主要是鋼筋,沒有水泥,砂,石之類的建材。這是因為現在許多的建築材料都使用了成品化。不需要再在工地現場製作了。這樣做,一方面,可以保證一些建築材料的質量;另一方面,還可以的大大降低生產成本,從而提高整個工程效率。我們在工地上,在建成和未建成的工地間切身感受到建築過程的艱辛責任的重大,感受到了建成建築的雄偉和壯麗,對整個專業有了全面深刻的理解。

以上是我的實習工作總結,在實習過程中,我學會了很多,在此謝謝各位老師,各位工作人員!

工廠生產實習總結 篇11

我們一組是在吸收崗位,該崗位可以說是一個中間循環崗位,其任務是將結晶崗位產生的母液(含未反應的鹼液)與鈉氧化物反應,進一步生成鈉鹽,並將本崗位產生的鈉鹽送入蒸發崗位重複進行上述工藝,本崗位是生產循環的中間載體。我本身不是化工專業的,缺乏相關的專業知識,就被分配第五道控制程式,同時由那名工人師傅給我做一些必要的示範,指導,同時起到一些監督作用,避免我的失誤給生產帶來麻煩:第五道生產控制程式相對簡單,負責輸液泵的工作,就是注意循環水泵的潤滑、電機電流是否正常,並做好評細紀錄。現在的化工廠自動化程度比較高,工人勞動相對比較輕鬆,但是一般一個產間一班就一個人,一班的時間是8個小時,也就是說一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。這八個小時的工作真的是十分單調,面對著沒有絲毫生機的儀錶板和電流表,讓人全然提不起興趣,但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是不正確的,我現在只是短期性打工,沒有過多體會到工作的壓力,但是真正到了社會上,假若這份工作就是我唯一的經濟來源,有上司的批評監督,有固定工作時間的約束,有來自家庭的壓力,有身體和精神的壓迫感,,那時的工作就完全不同於現在的了,這時我就不會覺得這八個小時是多么的漫長,而是多么幸運了,畢竟只是暑假的實踐性打工而已。

實踐結果:

伴隨著疲憊與汗水,從最初的好奇,經過中途的無趣與麻木,終於,忙忙碌碌的實踐活動走到了尾聲,到了收穫的時刻。相對於微薄的工資,令我更加欣慰的是在打工中獲得的對工作、社會的認知,更加開闊的視野與豐富的知識。雖然才要進入大二,但是每年這個時段的打工都會令我們更加成熟,在將來更加容易的走向社會。

同時這次的暑假實踐帶給我許多思考。

第一點,作為暑期社會實踐重點選擇——打工,打工的選擇也應該更加科學。往年學生上門推銷商品、上街分發廣告的這種賣力不討好的工作應該別淘汰與捨去,而一些必須具有相應技能與工作經驗的崗位也屢屢讓不少同學吃到閉門羹。現在還不是為了工作而打工,所以現在的暑假實踐更應該偏重於鍛鍊能力和增長見識。

第二點,廢氣廢渣廢水的處理問題。俗稱“三廢”的三種污染途徑的處理是現在每個化工廠需要面臨的問題,廢氣的處理可以用吸收等方法,而廢渣含有大量的鐵元素,可以送到煉鐵廠用做冶煉等,廢水的處理,一般是不讓水中含有的廢渣流入江河,因此廢水在流人江河以前,先要沉降一下,然後再排入江河,這樣的處理方法,是一些效果,但是對廢水的處理不是很令人滿意,對環境影響很大,應該進行改進。畢竟發展經濟不能以破壞環境為代價。

第三點就是設備、廠房更新問題和人員的文化水平的問題。工作人員的文化水平應與設備的更新、自動化生產有相應的協調,廠方應該對員工進行階段性的培訓,提高員工自身的文化水平與科學知識,可以使工廠具有更大的生產力和生產水平。

實踐總結體會

同樣是暑期的打工選擇,對於化工廠的職位,實習意義多於打工意義,但是對於物流專業的專業知識卻沒有任何用武之地,或許一些採購導購工作能使自己對物流專業的理解與認識更加深入。

假期實踐應該著重對自己的鍛鍊而不是讓廠方對自己大學生的身份有更多的關注和“照顧”這樣更能培養自己的獨立意識與社會意識。大學是一個教育、培養的聖地,而社會是一個很好的鍛鍊基地,能將學校學的知識聯繫於社會是一個需要不斷磨練的過程,也是一個不斷升華的過程,實踐活動是學生接觸社會,了解社會,運用所學知識實踐的最好途徑與方式。親身實踐,而不是閉門造車,認識社會,了解社會,為步入社會打下了良好的基礎。

工廠生產實習總結 篇12

這次為期2周的生產見習是我們參與實踐活動的很重要的一部分,在陳運玲,陳偉敘等老師的帶領下我們見習了柳州工程機械廠、柳州東風汽車廠、柳州鋼鐵廠、柳州力風塑膠成型機廠、上汽通用五菱等5個工廠。可以說我們在這2周的實習中學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺:

1.實習目的:

生產實習是我們機自專業知識結構中不可缺少的組成部分,並作為一個獨立的項目列入專業教學計畫中的。其目的在於通過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯繫實際,擴大知識面;同時專業實習又是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的重要渠道,培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習後面的課程乃至以後的工作,都是十分必要的基礎。

2.實習內容:

①掌握機械加工工藝方面的知識及方法

②了解切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等

③了解工具機和數控系統的知識,特別是加工中心等典型的數控設備

④了解企業生產管理模式,學習先進的管理方式方法

⑤熟悉、鞏固鑄造工藝及設備方面的知識

3.實習時間:

①柳州工程機械廠-------------6月21日整天

②柳州東風汽車廠-------------6月22日下午

③柳州鋼鐵廠-----------------6月23日上午

④柳州力風塑膠成型機廠-------6月23日下午

⑤上汽通用五菱公司-----------6月24日整天

⑥整理,寫實習報告-----------6月24日---7月2日

定點實習廠

柳州東風汽車廠簡介

東風柳汽公司是東風汽車公司的控股子公司,也是東風汽車公司在南方重要的載貨汽車和輕型乘用汽車生產基地,國家大型一檔企業。它還是國內第一家生產中型柴油載重汽車的企業,贏得了“柴油東風,柳汽正宗”的美譽。

1991年,東風柳汽創出了“乘龍”品牌並迅速形成市場知名度,奠定了“一門雙傑,東風乘龍”的產品格局。

自從1997年成為國內最早通過iso9000質量認證的汽車生產企業之後,東風柳汽的事業就上了一個台階。__年,東風柳汽公司更是推出面向公務、商務和休閒旅遊用車市場的新一代多功能輕型車-東風“風行”商旅車,吹響了進軍國內高檔輕型乘用車市場的號角。

目前,東風柳汽已形成年產“東風”和“乘龍”商用車60000輛、“風行”乘用車30000輛的生產能力。

柳州汽車廠六個發展歷程

(1)建廠期:上世紀50年代,主要以農用機械為主。

(2)1969年:生產出2.5t載用柳江牌卡車。

(3)1981年:生產出柴油翻斗車,同時加入了中國第二汽車製造廠,採用東風品牌。

(4)1991年:柳汽生產出新品牌---乘龍(平頭車)。

(5)1997年:以75%的股權加入東風集團,成為其子公司,正式更名為東風柳州汽車有限公司。

(6)__年,成立東風集團和雷諾公司

生產基地:主廠、二基地(85年始建,位於柳江縣,占地為714畝)、三基地

七大車間:車橋車間、機械車間、工裝車間、熱處理車間、車架車間、車身車間、總裝車間

四大部件:汽車前後橋、舉升器油缸、車架、車身

生產線:重車線、大車線、小車線

__年生產能力:大車60000輛小車30000輛

乘龍精神:自立自強創優創新同心同德為國為民

通過在柳汽公司車橋廠的實習,我們比較全面地了解機械加工及相關典型零件的生產技術過程。初步了解典型的機電一體化產品和設備的生產過程、培養我們收集資料的能力及提高分析問題的能力,使我們更好地學習、掌握機械工程專業知識。機械加工工藝方面我們重點了解了左殼–錐齒輪差速器這一典型零件的機械加工工藝過程,聽了有關技術人員對其的具體分析。並記下了該零件的工藝過程卡和工序卡等工藝檔案。具體如下:(對應的工藝過程卡、工藝簡圖和工序卡見附錄)

由於汽車轉彎時,左右兩邊輪子的行程不同,所以轉速不同,為防止轉彎時出現滑動、滑拖現象,必須使用差速器調節兩邊輪子的轉速。左殼–錐齒輪差速器是用來固定支承軸承,防止微塵和外來顆粒侵入到錐齒輪差速器裡面和防止錐齒輪差速器裡面的潤滑油外瀉。零件結構比較簡單,在結構上成對稱分布。生產綱領約為63000個,屬於大批量生產。

毛胚的選擇

零件一般是由毛胚加工而成。在現有的生產條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和衝壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先製作的鑄型腔中,待其冷卻凝固後獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優點是它可以是各種形狀複雜的零件毛胚,特別是具有複雜內腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。其缺點是在其生產過程中,工序多,鑄件質量難以控制,鑄件機械性能較差,鍛件是利用衝擊力或壓力使用,加熱後的金屬胚料產生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構複雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內部組織,從而具有良好的機械性能。所以用於做承受重載和衝擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,衝壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產生塑性變形或分離,從而獲得的制體。衝壓通常是在常溫下進行,衝壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優點,在很多情況下衝壓件可直接作為零件使用。選擇毛胚還應該考慮的原因

(1)零件的力學性能要求相同的的材料採用不同的毛胚製造的方法,其力學性能有所不同。鑄鐵的強度,離心澆注,壓力澆注的鑄體,金屬型澆注的鑄體,沙型澆注的鑄體依次遞減;鋼質零件的鍛造毛胚,其力學性能高於鋼質棒料和鑄鋼體。

(2)零件的結構形狀和外廓尺寸,直徑相差不大的階梯軸宜採用棒料。相差較大時宜採用鍛件。形狀複雜的毛胚不宜採用金屬型鑄造。尺寸較大的毛胚,不宜採用摸鍛,壓鑄和精鑄。多採用沙型鑄造和自由鍛造。外型複雜的小零件宜採用精密鑄造的方法

(3)生產綱領和批量生產綱領大時宜採用高精度與高生產率的毛胚製造方法,生產綱領小時,宜採用設備投資小的毛胚製造方法

(4)現場

生產條件和發展應該經過技術經濟分析和論證

零件的材料為qt450-10,根據零件結構簡單和對稱分布的特點,零件的生產綱領為大批量生產,

參觀實習廠

一.柳州工程機械廠簡介

廣西柳工機械股份有限公司是我國目前生產輪式裝載機系列產品規模、產量最多、質量、設備的國家機械工業大型骨幹企業,是廣西首家由國營大型企業改造、發行社會公眾股的股份制企業。

公司位於南疆龍城--柳州市。淨資產3.89億元,員工5900人,生產區占地面積67萬平方米。主要名優產品有:引進美國卡特彼勒公司技術生產的zl60e、zl100b等zl系列輪式裝載機、井下裝載機和履帶式液壓挖掘機,已形成4000台年生產能力的規模。

該公司計畫通過實施總投資約12億元的技術改造和外引內聯、科、工、貿相結合等措施,__年形成年產裝載機、挖掘機和推土機等多種工程機械系列產品10000台的綜合生產能力,實現年銷售收入51.5億元和利稅12億元。本公司還將積極拓展房地產、商業貿易、服務旅遊業及經批准的其它經營業務。

二.入廠前培訓

1.數控工具機的產生和發展

(1)1952年,在美國,計算機的套用使得數控技術的產生、發展得以有充分的條件。其最初用途為軍工業的生產。

(2)20世紀60年代,電晶體的發明使得數控工具機批量生產得以實現。

(3)20世紀70年代,蘇聯的數控工具機產量超過美國,成為世界上數控工具機產量第一的國家。

(4)20世紀80年代,日本的數控工具機產量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最為代表,其產量為全世界產量的30%,而德國的西門子產量也占15%。與此同時,在80年代初期我國也引進數控加工技術。

數控工具機的分類

(1)經濟型數控工具機:一般由普通工具機改裝而成,精度和複雜程度較低,可實現兩軸聯動,可進行平面加工,價格較便宜。

(2)全能型數控工具機:精度和複雜程度較高,一般可實現三至五軸聯動,且有刀具庫,可自動換刀。可進行平面和空間立體加工,價格一般較貴。

2.柳州工程機械廠數控工具機的套用

(1)1978年,柳州工程機械廠引進了數控切割機和火焰切割機。其主要功能是用於分離機械元件、零件和_、y軸聯動的直線、圓弧切割。

(2)1985年,柳州工程機械廠從上海氣焊機廠引進了z80單板機,其主要硬體設施有cpu、ctc、pto、eprom、ram×2。

(3)1988年,柳州工程機械廠引進了一批價值600萬美元的先進設備:

①數控車床

②立式、臥式車床

③數控火焰切割機

④數控折彎機

⑤三坐標測量儀

⑥數控等離子切割步沖機

⑦機器人焊接線(位於結構分廠)

⑧鑄制線

⑨雙立柱加工中心----其加工距離為:_10000mm;y3000mm;z1500mm;w600mm。

3.加工中心簡介

加工中心是具有刀庫的三軸聯動數控鏜銑床。其系統組成包括:數控系統cnc、驅動系統、測量及反饋系統i/o控制系統(plc).加工中心分為立式加工中心、臥式加工中心、五面體加工中心等。

4.裝載機發展和發展趨勢

(1)世界裝載機發展史簡介

①20世紀初,美國出現第一台裝載機,它是用馬車和鋼絲繩構成,兼有驅動與裝載的功能。

②20世紀40年代,第一次工業革命期間,裝載機採用液壓設備作動力,即先導式液壓裝置。

③20世紀50年代,第二次工業革命期間,裝載機的變速箱採用液力變矩器,其工作矩為100n.m--425n.m。到60年代時,第三次工業革命期間,裝載機採用角接式剛性車架。

④到上世紀70-80年代,產品向細化發展更為突出,裝載能力提高到0.2m—16m。其中最有影響力的幾個公司為:美國caterpillar、瑞典volvo、日本小松公司等。

(2)柳工裝載機發展史

①上世紀50年代,柳工從上海糖果機械廠首次引進裝載機生產設備。

②到了60年代,天津某研究所與廈門工程機械廠合作開發,仿製成功我國第一台z435型裝載機。此項成果由柳工試驗、鑑定合格。

③70年代,轉載機裝載能力有所提高,由z450提高到zl50了。

④一系列g類型產品

(3)現代裝載機的發展趨勢

①趨向於環保、高效、節能、可靠

②趨於機電一體化

③更具舒適性

④型號多樣,有大、中、小等各種型號

⑤更加智慧型化

⑥有自動監控維護的功能

二.進廠參觀

1.變速箱廠

設備:加工中心×2數控車床×17普通車床×24

滾齒機×21磨床×18鑽床×8坐標鏜床×2

銑床×3仿形車床×3拉床×1插床×1

臥式鑽床×5行車×1

車間面積:3456㎡

員工總人數:80(女17名),其中包括8名黨員。有大專學歷以上8人、高級技師1名、技師1名、高級工程師1名、中級工程師1名。

主要產品:變速箱齒輪和軸類以及zf產品配套件等

生產宗旨:永不接受不合格產品

永不傳遞不合格產品

永不製造不合格產品

2.結構件廠

主要設備:tcbar立柱移動臥式加工中心

等離子線切割機

剪板機

鍛壓工具機

3.鑄造廠

無箱數控制造

從義大利進口

毛坯來源(三個)

4.總裝配廠

clg842的總裝配流程

一.柳州鋼鐵廠簡介

廣西柳州鋼鐵(集團)公司位於水陸交通方便的廣西工業重鎮柳州北郊,占地5.6平方公里。現有固定資產總值55億元,資產淨值42億元,在冊職工19043人,是以鋼鐵生產為主,實行的多元化經營的大型鋼鐵聯合企業,從1987年起連年位列全國大型企業500強的特大型鋼鐵聯合企業。

近幾年來,柳鋼堅持走科技創新改革興企之路不斷深化企業內部改革,建立現代企業制度,並調動一切積極因素加快技改步伐,先後完成了中板四輥軋機改造,650廠連續棒材軋機改造,轉達爐擴容改造等十多項重點工程,並進行了一系列技術革新和工藝改造。目前,柳鋼已擁有焦化、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼等12個主體生產廠和相應的輔助配套設施,可生產中厚板、中小型材、線材、棒材、薄板、無縫鋼管等六大系列數百種規格產品。

進入21世紀,在“三個代表”重要思想指引下,柳鋼正各著更美好的明天大步邁進。公司領導班子提出的“做優做強鋼鐵主業,拓寬搞活非鋼產業,建立現代企業制度,不斷提高職工生活水平”四項重點工作,正成為全

體柳鋼人為之奮鬥的共同目標。“十五”期間,全公司將投入50多億元技改資金,建設750m3高爐、100噸轉爐、高速線材軋機、15000m3制氧機、120萬噸球材生產線等一批重點技改項目,形成以中板、連續棒材和高速線材三大品牌產品為主的系列產品結構,達到年產鐵鋼、鋼材各350萬噸的生產規模。在做大做強鋼鐵主業的同時,柳鋼還將進一步發展工程設計、環保、商貿、旅遊、房地產開發等非鋼產業,拓展多種經營,壯大企業實力。到“十五”期末,,全公司年銷售收入獎達到70億元以上.

1.煉鋼廠

購買了1#100噸轉爐一個,由重慶鋼鐵設計研究總院設計,創中國冶金設計周期最短,建設速度最快,達產時間最快等記錄。其年產量為120萬噸/年,每生產一爐鋼需要38min,吹煉合格鋼水110噸,技術水準已達到國內先進水平。它採用氮氬自動切換頂底復吹,副原料自動稱量下料系統,全自動光譜分析儀,擋渣塞自動投放裝置,線上吃氬餵絲等一系列先進的轉爐生產工藝,大部分煉鋼程式操作點擊滑鼠即可完成。

煉好一爐鋼水後,為不影響下一爐鋼水的質量,必須用燃燒進行燒尾工作。

2.中板廠

中板廠是柳鋼的主體廠,是國家專用板定點生產廠之一。現有主要設備有:兩座雙排布料推鋼式連續加熱爐、一座90年代先進水平的2800四輥可逆式精軋機、一座11輥四重可逆式熱矯直機,一套97年從義大利進口德國製造的中厚板精裝線。

中板廠工藝流程如下:

柳州力風塑膠成型機廠

柳州市力風塑膠成型機廠是國家機械局定點生產各類塑膠機械的專業廠家,主要產品有力風牌塑膠注射成型機,塑膠中空成型機。工廠位於廣西工業重鎮——柳州,坐落在高新產業開發區,離市中心僅兩公里。

工廠技術裝備先進,擁有大型進口立式和臥式加工中心、數顯鏜床、鏜鑽床、螺桿銑床和座標鏜床等大型、專用與精密生產設備;工廠經營與技術管理微機化,確保產品質量的高、精、優,通過對引進德國巴登費爾得飛雪爾公司和香港殷圖公司塑膠機械產品設計製造技術的消化和吸收,以及工程技術人員多年的艱苦奮鬥,產品有原來單一品種發展成現在的三大系列數十種塑機產品和輔機。其中有熱塑性注塑機(合模力:900-18000kn,注射量:100g-10000g);熱固性注塑機;注吹中空成型機;熱媒調濕機等。

產品嚴格執行國家標準、國際標準,擇優選用部分外國先進標準,並注重產品的實用性,因此產品質量穩定可靠,取得多項國家專利,並多次榮獲市級、省級和部級科技進步獎。產品遍及全國各省市,遠銷亞、美、歐三大洲,深受國內外用戶歡迎。早在1987年,我廠就被國家批准為第一批也是廣西塑機行業首家出口擴權企業,是國內塑膠機械出口量的廠家之一。1996年7月,塑機產品順利通過中國商檢質量認證中心的iso9001質量體系認證,並獲註冊證書。

主要產品:

①力風塑膠注射成型機,從sz-900(vt-130)到sz-6300(vt-4000)共有九個機型。

力風塑膠注射成型機以其先進、優質、高效、安全及節能而著稱,並具有以下特點:

雙缸平衡式注射系統,注射速度快、壓力大。低速、大扭矩液壓馬達直接驅動螺桿,塑化質量好、效率高。可調式背壓,且具有防涎功能。五交點雙曲桿斜排列合模裝置,啟閉模速度快、無衝擊。液壓驅動調模,換模方便。配有電氣液壓機械三重或雙重保險裝置,安全可靠。高靈敏度的低壓護模功能。高精度的壓力流量雙比例油路,精心設計的節省能系統,動作準確,低耗。精密可靠的電控系統。②塑膠中空成型機,分為cpj-0.7z和zl1.5_2兩種規格

一.上汽通用五菱公司簡介

上汽通用五菱汽車股份有限公司是由上汽集團、美國通用汽車公司、柳州五菱汽車有限責任公司三方合作的大型中外合資企業,其中上汽集團占有股份50.1%,通用中國占有34%,柳州五菱汽車有限公司占有15.9%。公司位於廣西柳州市西郊,占地面積79萬平方米,擁有員工4,000多人。

公司堅持簡單化、低成本製造方式,打造最廣泛的百姓喜愛的經濟型汽車。公司占地面積79000平方米,擁有衝壓、車身、塗裝、總裝四大工藝車間,是公司目前主要的生產區域。

作為中國銷量第二的微型車生產商,上汽通用五菱汽車股份有限公司目前年生產能力達18萬輛。正在擴大中的上汽通用五菱預計到20__年生產能力達到336,000輛。

公司生產的產品包括商務用車、微型廂式客車、微型雙排貨車、微型單排貨車四大系列共210個品種車型。__年12月,上汽通用五菱開始生產雪佛蘭spark微型轎車,這也是首次在國內生產雪佛蘭品牌的轎車。

上汽通用五菱共有400家經銷店和400家售後服務網點密集分布在全國的29個省市自治區。__年上汽通用五菱共銷售180,188輛汽車,比去年增長了22.8%。

上汽通用五菱公司在上汽集團、通用汽車公司和柳州五菱汽車有限責任公司三方聯盟的領導下,充分利用聯盟的各方優勢資源,引進世界上先進的經營理念和管理系統,全面推進企業業務流程重組和企業內外資源集成整合,在採購體系、生產體系、技術開發體系、行銷體系、人力資源開發體系、質量保證體系等方面實施精益化管理,公司的各項管理水平大大提高,具有核心競爭力的五菱價值鏈正初步形成,並努力成為在國內、國際上有競爭力的汽車公司!

二、精益生產報告

林傑主講

精益定義:以最小的資源投入創造的生產價值,為顧客提供及時的產品和服務。

目標:降低消耗,提高效益,消除生產過程中的增值活動。

理想:零缺陷、零庫存、零浪費。

效果:在生產過程中,消除所有“鬆弛點”。

管理核心:崗位管理。

生產方式的發展過程:單件小批生產—大量生產—精益生產

精益生產形成:

起源美國戴明:均衡發展,控制變差

發展日本豐田英二、大野耐一

jit(準時制)

tqm(全面質量管理)

理論美國美國麻省理工學院

《改變世界的機器》

精益生產特徵:

·實行拉動式生產

·靈活反應市場需求,實行小批量生產,產品多樣化

·限度的減少庫存

·充分發揮設備效益

·改進生產組織發揮小組作用

·改善公司與員工的關係,提高員工參與的積極性

·消除重複的錯誤,限度的降低維修率

·採用看板作業

,實行準時制生產

·新產品開發採用精益措施

·改善與供應商的協作關係,變“買賣關係”為“利益共同關係”

·開展主動銷售

·注重市場調查,建立快速反應顧客需求的行銷系統

精益生產三種體系:質量網修、同步/精益組織、picos。

客戶的熱忱促動了汽車的銷售,客戶的熱忱=美好的購買經歷+美好的擁有經驗。

1.模具車間

模具中心是一個專業生產車間,主要生產汽車大型車身模具,中小型衝壓板,焊夾具,衝壓件檢具,鑄鍛模。

模具快速開發系統如下:

2.塑膠件廠

塑膠成型車間:五台大型鑄塑機,主要加工車身部件外殼模型。如:儀錶板

3.車橋廠

加工:前軸;後橋殼,差速器等。

採用流水線加工運作

後記

為期兩周的實習結束了,在這期間我們總共在五個單位進行參觀實習,在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。

在這個科技時代中,高技術產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到製成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業實習過程中,首先要了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專業人員指導下,通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節,初步培養我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面:

1.了解了當代機械工業的發展概況,生產目的、生產程式及產品供求情況。

2.了解了機械產品生產方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則。

3.了解了機械產品的質量標準、技術規格、包裝和使用要求。

4.在企業員工的指導下,見習生產流程及技術設計環節,鍛鍊自己觀察能力及知識運用能力。

5.社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中,我們不僅從企業職工身上學到了知識和技能,更使我們學會了企業中科學的管理方式和他們的敬業精神。感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心裡,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態去面對社會。同時,也使我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今後的工作奠定良好的基礎。

6.增進了我們的師生感情,從這次生產實習的全過程來看,自始至終我們都服從老師的安排,嚴格要求自己,按時報到,注重安全。

本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的套用,理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產實習對於我們以後學習、找工作也真是受益菲淺。在短短的一個星期中,讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識了這個社會,對於以後做人所應把握的方向也有所啟發!

工廠生產實習總結 篇13

為期幾個月的實習在疲憊與快樂中落下了大幕,總的來說這次實習活動是一次有趣且必將我今後的學習工作的重要的經驗。它給我的有汗水也有快樂,汗水的付出往往伴隨快樂的誕生。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會,在短短的時間內那么完整的體驗到當今工業界普遍所套用的方法,也恐怕也再難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何生產出來的了。

化工實習是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習化工的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了化工工藝的基礎知識了解化工生產的一般操作也提高了我們的操作技能和動手能力加強了理論聯繫實際的鍛鍊。更重要的是提高了工程實踐能力培養了工程素質,為未來的工作做良好鋪墊。這是一次我們學習,鍛鍊的好機會!通過這段短而充實的實習我懂得了很多……

一、安全問題

在工業生產中,安全要擺在第一位,對於化學工業更是至關重要的!這是每個老師,每位師傅給我們的第一忠告。在入廠的三級教育中,安全是我們學習的核心,剛報到我們便被安排去看一個安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理,像巡檢堵漏開閥驗氣密等操作過程中的安全要求。看著那么複雜的化工設備還有許多因不按要求操作而發生的事故,我們都為此吃驚。真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致設備事故甚至人身安全事故。在未發生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發生了事故,則追悔莫及。看完錄像後,我們在車間裡,跟著師傅學有關工業安全方面的知識,看發下來的資料,我才明白工業安全的重要性,事故都是人們自找的,沒有違規就沒有事故,工業安全知識是每個工作人員的必備知識。

二、我的崗位

我所在的車間為催化裂化車間,催化裂化是重質分餾油(減壓餾分油、焦化蠟油)、重殘油(常壓渣油、減壓渣油、脫瀝青油)或其他油料在500℃左右、0。2~0。4Mpa、與催化劑接觸的條件下,發生裂化反應成氣體、汽油、柴油、回煉油、油漿、焦炭等產物的加工過程。隨著原油的劣質化和重質化得發展趨勢,催化裂化成為最重要的石油二次加工過程之一,通過催化裂化及產物分離,可得到液化氣、汽油、柴油等輕質油餾分,以滿足國民經濟和國防發展的需求。

工廠生產實習總結 篇14

為期兩個星期的圖書管理系統實習終於結束了,總算鬆了一口氣,在這短短的兩周時間內承受了很大的壓力現在終於能夠得到“釋放”了,感覺到很輕鬆。回顧這兩周所做過的工作和努力,感覺到收穫不少,這裡面除了實習本省的內容外,還包括許許多多超乎實習本身意義之外的東西。

說實話本來我多程式編寫這相關的都不怎么感興趣,甚至可以說是害怕,因為大一的時候曾經有過程式設計的實訓,但是包括之前的一學期的學習我感覺到自己學的很差,就這樣懵懵懂懂的學過來了,雖然最後實訓的時候我對程式設計有了一知半解,也學到了一些知識,但是這也只是些皮毛。

但是這次的實習不一樣,可以說我覺得實習給我帶來的最大的幫助就是使我對這門課程有了興趣,有時候我自己都會感到很奇怪為什麼自己會突然迷上了編程,近乎痴迷的愛,以前下了課堂書本就扔的遠遠的,但是自從這學期開始學c#我就開始期盼著最後的實習,可以自己設計出一套系統之類的程式,所以我上課充滿了激情,下了課有時我還喜歡自己在電腦上搗鼓搗鼓一些程式,去做一些小小的鑽研。從以前的“懼怕”上課到現在的“期盼”上課,我自己都說不上來是什麼原因,如果非要找出一點理由的話,我想應該是從這學期的程式設計的課程中我已經漸漸地開始有點“入門”,相對於以前我只是站在“程式設計”的大門外徘徊,可以說現在我們能夠完成這次的實習,變化是巨大的,這種變化還主要原因還在於程式設計給我帶來了一種信息,一種前所未有的成就感。

工廠生產實習總結 篇15

我擔任副班長一職到現在已經有四個月時間了,在這段時間裡,我強化了工藝操作技能,提升了班組人員管理能力,豐富了現場操作和檢修的經驗,同時也為班組建設和人員管理做了一些工作。

首先談談自己的收穫:

一、工藝操作技能:我雖在工藝技術崗位工作了很長時間,但在實際操作和現場操作方面仍缺乏經驗,停留在理論層次,沒有很好地與實際相結合。這次我注重了對這兩方面的學習,使我對工藝又有了新的認識,對於工藝技術的提高有很大幫助;

二、班組管理:以前雖然每天和班組打交道,但是很少參與其中。這段時間我作為班組長參與到班組具體的管理工作中,能更深地體會到班組工作的重要性與責任感。要當好班組長,光靠好的技能是不行的,更要帶好團隊。班組員工的分配和管理是日常工作中的重點,在這段時間我能夠合理的安排員工完成生產和檢修任務,身先士卒,帶動了大家的工作積極性。在安全方面也扭轉了部分員工的惰性,讓大家意識到安全工作的重要性。

再談談目前班組管理中存在的問題:

一、班組日常考核:目前部門對班組的考核已經很詳細,起到了提高班組競爭力和戰鬥力的作用。但班組內部的考核則有些鬆懈,“印象分”和“工齡分”所占的比重較大。考核獎罰舉措是激勵和約束班組成員的有效機制,能調動每一個組員的積極性和主動性。所以各班組也應完善內部的考核制度,並由正副班長共同考核監督,讓充分員

工理解和支持班組的考核工作;

二、人員能力提升:由於近幾年部門班組員工流動較大,造成了班組新老員工出現較大斷層。每個班組除班組長外只有四、五個經驗豐富的老員工,他們在控制室和現場操作都起著重要的作用。而新員工只能在次要崗位做一些輔助工作,如巡檢,衛生等當老員工請假或不在時,班組人員就顯得緊張。目前班組新老員工在業餘生活中交流較多,但是在工作方面卻很少交流,新員工不知道該學什麼,而老員工也不知道該教什麼;

三、班組執行力打造:今年班組在執行力方面有了較大提高,但是在生產不穩定,檢修任務繁重時,大家的執行力又有所下降,窩工,拖活的現象時有發生。班組長作為基層管理的橋樑,不能只站在班組的角度看問題,更要站在部門甚至公司的角度來分析問題,先從員工的思想工作入手,讓大家了解只有班組的工作搞好了,才能使部門和公司的工作做好。生產中遇到問題不能逃避,不能怕麻煩,怕髒怕累怕危險不是生產部員工的作風,如果人人都有這種意識,則班組的工作會有更大的進步。

四、班組文化建設:目前公司在大力推進企業文化的建設,而作為企業基本單位的班組,更要搞好班組文化建設工作,抓好班組的和諧氛圍與凝聚力。班組長應多與員工平等地交流溝通,主動關心他們生活,幫助他們克服生活中的困難,讓大家感覺到象生活在一個大家庭中,樹立組員強烈的責任感和使命感。通過有效合理的溝通營造出一個快樂,進步的環境。在班組文化管理中,班組長要學會換位思考,

多考慮別人,少考慮自己,要有維護班組利益的理念。在班組考核中要做到公平,公正,公開,做到實事求是。班組長平時要注意班組成員的動態,哪些班員今天情緒低落,哪些班員有病請假,誰懷孕生子等情況,都要關心愛護到每個人。在工作中,班組長還要善於引導班組員工的言論,多談談工作相關的內容,當有人提及工資低這類消極內容時,要及時制止,因為這些消極話語將極大影響班組其他員工的士氣。最後,班組長應該嚴於律已,起好帶頭作用,時刻要牢記自己是班組員工的模範,不能嚴於待人,寬已待己。

還有部門和班組在以後工作中需要改進的方面:

一、班組人員培養:在以後工作中部門和班組應對新老員工的培訓和成長加大關注力度,使得部門員工能力得到穩步提升,進一步促進班組能力的提升,使得員工感受到部門對自身成長的關注和幫助。對於新員工,要制定相應的短期和長期的培訓學習計畫,給新員工樹立明確的學習發展目標,並在不同時期指定不同的老員工對其進行一對一培訓,新員工的學習進度和成績與師傅的考核掛鈎;由於部門新工藝,新項目,新技術的增多,對於老員工的培訓學習也不能放鬆,要及時更新員工整體的工藝、設備和儀表知識。作為部門也應更加完善和豐富培訓的方式和培訓的教材,實現多樣化培訓,提高培訓的效率,並要及時的督促和指導班組的員工培訓工作。

二、員工思想引導:部門應多參加班組的班會等班組活動,增加員工與部門領導對話的機會,多與班組員工交流,掌握員工的思想動態,並向積極的方向引導。如下半年關於公司搬遷和公司未來發展的

新聞發布後,班組員工的思想有明顯的波動,各種猜測也在互相流傳,使得員工工作的積極性和對公司未來發展的信心有所下降。部門應在班會上多做員工的思想工作,重新樹立員工對公司的信心,提高工作積極性和班組的戰鬥力。

最後感謝公司和部門領導給我這次學習鍛鍊的機會,我會將我所學習和感覺到的融入以後的工作中,為公司和部門的進步做出更大貢獻。