2024年12月車間檢修工作總結

2萬噸中和裝置檢修工作自XX年7月15日開始,按計畫完成檢修項目共28項,其中外委檢修12項,自檢項目15項,臨時增加外委檢修項目1項。截至7月30日,檢修項目除客觀因素影響外,均已基本完成。自8月開始生產以來,從裝置運行上看,此次檢修達到了預期的效果,安全隱患降到最低。在分公司領導的支持和幫助下,在車間上下共同努力,各部門之間的緊密配合下,在保證安全的前提下,第一次檢修工作圓滿完成。為給以後檢修工作提供經驗,現將此次檢修工作總結如下:

一、以安全為重點,嚴抓施工管理工作,確保檢修無事故。

從準備檢修的第一天開始,車間上下就把安全管理放在檢修工作中的首位。在6月末,車間就專門召開了檢修工作會,成立了檢修小組,安全員為現場主要負責人。檢修中嚴把施工隊伍安全教育工作,先後對5個施工單位38名施工人員進行入場安全培訓,且每天對現場人員進行核對,保證外來人員受控管理;在檢修施工過程中,施工隊伍必須根據施工方案提前辦理“施工作業票”、“高空作業票”、“動火票”、“進入有限空間作業票”等相關手續,不辦理完手續,不具備施工條件的堅決不允許施工,共開出票證62張,其中一級火票5張,二級火票37張,有限空間作業票據11張,高空作業票據9張;在施工過程中嚴格按《檢修施工作業規程》執行,每進行一步都要進行簽字確認,並由施工項目現場負責人進行監護;對外來施工人員的防護用品、安全帽佩帶、安全防護措施等有專人進行檢查監督,不符合規範要求的不允許參與施工;按《檢修施工作業規程》對施工過程中的質量進行檢查,並填寫檢修項目施工記錄表,有效的保證了施工質量。由於車間在施工管理上嚴抓安全工作,實現了檢修期間不著一把火,不傷一個人,確保首次大檢修安全無事故。

二、以質量為中心,精心組織,周密安排,保證檢修工作按期完成。

從檢修工作開始,車間就按《檢修作業指導書》進行明確分工,設備技術員對16項設備類檢修工作進行現場督促和檢查,工藝技術員對10項工藝類檢修工作進行現場督促和檢查,現場主要負責人(安全員)負責整個檢修項目的外委施工隊伍的培訓、協調、監督和檢查。

7月15日,檢修工作才剛剛開始,安全員就把5支施工隊伍的負責人召集到一起,開了個檢修工作部署討論會,要求各施工隊伍負責人嚴格按照《檢修施工作業規程》辦事,把安全放在首位,每天計畫工作量必須按時完成,不延長工期一秒種,齊心協力做好這次檢修工作。並且還要求各施工隊伍對自己負責的項目做好詳細具體的施工方案,在施工過程中嚴格按照施工方案辦事。車間安排專人負責監督,絕不拖拉不乾,絕不漏乾少乾。

同時,車間編制了詳細的檢修施工進度表,充分結合考慮各項目的施工特點,在確保全全施工的前提下,合理安排每一個項目的施工時間和施工進度。在檢修期間,各施工項目嚴格按施工進度表執行,不搶前不落後。為保證施工進度,車間各專業對實際工作量的完成情況進行監督,並提出施工進度要求,對由於自身工作失誤造成延誤工期的提出嚴肅的批評和警告,敦促整改,合理掌控檢修時間,進而保證了施工進度按照預期計畫順利完成。

三、以“效果”為目的,克服困難,保證項項工作有落實。

此次檢修歷時半月之多,車間在忙於6萬噸裝置生產的同時,從外車間借調監護人員,克服了人員緊缺的困難。克服了炎熱、陰雨等天氣不利因素,較為圓滿的完成了檢修任務,通過此次檢修將一些影響生產進度、易產生跑、冒、滴、漏現象、有利於廢料循環利用等各個點都進行了很好的完善和補充,進一步提高了裝置的運行能力。比如:通過磺酸及成品取樣後物料收集改造,有效的解決了取樣後物料料裝桶所帶來的環境污染,避免了返料的所帶來額外工作量;通過反應釜循環管線和退料管線閥門的更換,有效的解決了退料慢和退料後易返料的問題;通過更換反應釜進料線,有效的解決了反應釜進料跑冒滴漏的問題;通過對軸流風機的自檢,有效的解決了廠房裡氣味大的問題,改善了工作環境;通過清洗過濾器,有效的解決了管線堵塞而造成泵易損壞的問題;通過反應釜退料線與熱水伴熱線並行的改造,有效的解決了冬季退料易凍堵的問題。

其次,為了保證安全生產,進一步大力推進公司衛生標準化建設,檢修期間2萬噸廠房內所有地面、基礎更換為防火花地板;6萬噸中和復配和均化廠房噴刷防火塗料;丁醇泵房和鹼間裡管線和泵都刷上符合介質相關規定的漆色。這給我們工作帶來一個嶄新的工作環境,也便於以後環境衛生的保持。

再次,為提高檢修效率,減少檢修時間,車間本著能自檢的項目決不外委的原則,精心組織,合理編制檢修時間進度表,本次自檢共完成自檢項目15項,完成23台泵的潤滑油的更換及安全閥的校檢;軸流風機加防護網,電機加注鋰基脂;過濾器的清洗及更換等自檢項目。另外處理漏點5處,更換壓力表3個,刷漆25處。

四、查找不足,及時改進,為來年檢修做充分準備。

今年的檢修工作,基本上在保證安全和質量的基礎上,達到了預期的效果,但由於這是中和裝置的第一次大規模檢修,而且六萬噸裝置密集生產牽扯了一部分精力,所以本次檢修工作難免也會存在一些不足:

1. 對現場盯守不夠,往往是技術交底之後,就分心於別的事情,沒能對檢修施工全過程進行監控,對於現場的記錄有所缺失。

2. 對施工協調方面做的不夠好,導致在上下溝通以及施工隊伍交叉作業時耽誤施工進度。

3. 對施工方案的審核及要求過低,有待於提高這方面的能力。

明年的檢修工作又即將開始籌劃,對此,我們要針對上面的幾點不足,拿出自己的改正措施:

1. 對專門的現場負責人不予以安排其它的工作,以免牽扯其工作注意力,讓其能夠專心對全過程進行監控。

2. 細心協調各施工隊伍施工作業,對專業負責人進行專業培訓,充分讓其發揮協調和監督作用。

3. 對施工方案的審核要儘量安排專業人員進行審核,並且要加強專業人員這方面的專業培訓,進一步提高其專業能力。