“過去我們材料消耗是月底匯總統計，設備管理、質量管理是每月分析，不利於問題的及時處理。”卷包車間主任殷和文告訴筆者，“現在我們要求原料每批次消耗、輔料消耗和設備故障每周進行分析，對質量問題採取每日分析，大大提高了解決問題的時效性。下一步，我們還要將成本分析細化到每天，進一步提高精細化管理水平。”
“以前我們開展培訓是‘大鍋炒菜’，針對性不強。去年開始，我們啟動了知識案例管理工作，有獎徵集職工的管理心得、經驗等，通過共享和傳承，使職工的個人的隱形智力資源成為企業的顯性資源，也獲得了豐富的內訓教材。”人力資源科科長趙長軍對開展知識案例管理工作帶來的變化感到很高興。
過去交接班時，負壓機組和加壓水泵一直開著；現在通過科學控制關閉時間，每天可節電42千瓦時。帕西姆捲菸機專用顯示器被普通電腦彩色顯示器替代後，費用只有原來的1/30。通過開展制度評審對制度“體檢”，提高了制度體系的適宜性……這些都是加強對標管理帶來的成效。
在不斷發現問題、解決問題的過程中，捲菸廠逐漸形成了永不滿足的管理文化，見賢思齊，博採眾長，全廠上下產生了不竭的內生動力。
“‘優秀’是我們永遠的標桿，追求優秀是我們永恆的目標！”張勝健表示，南煙人將繼續求索，推動企業管理再上新水平。