為提高礦井防災、抗災能力，郝建峰同志帶領通風區技術力量超前規劃，全面組織落實，按照《煤礦安全規程》以及集團公司“一通三防”管理規定中關於礦井反風的相關要求組織編寫演習措施，細化演習流程，並以演習為契機，錘鍊打造了通風區技術團隊，為今後遇到相類似的工作提供了科學系統的借鑑。
三、他以高度的責任感 紮實的推進礦井瓦斯治理和防滅火工作
在郝建峰同志的組織和帶領下，通風區始終強化瓦斯抽放系統管理、注重現場、通風區負責指導、配合塔通公司加強井下瓦斯抽放泵站的管理工作，每班安排專人在現場指導塔通公司值守及檢修人員的日常業務及檢修工作，加強塔通公司值守、檢修人員操作的熟練性及素質的提升，於7月4日順利完成礦井三個瓦斯抽放泵站的工作交接， XX年，礦井抽排瓦斯總量達到25996300m3,其中，8106工作面抽放量為5608600m3，8210工作面抽放量為20387700m3。目前塔通公司負責的三個瓦斯抽放泵站運行穩定，管理到位，標準化工作有明顯起色。針對8106、8210綜放工作面瓦斯湧出的特點，繼續強化落實“一面一策”瓦斯防治措施的實施。將瓦斯專項治理月活動制定的各項措施嚴格落實到現場，並通過對綜采工作面生產割尾時的操作工序、工藝調整、限制工作面割煤速度，及時對端頭進行封堵等措施，確保礦井采、掘工作面及其它地點做到瓦斯不超限。8106工作面從六月份至目前，實現連續四個月瓦斯零超限。
通風區全年繼續貫徹執行綜放工作面以注氮為主、以封堵為輔的防滅火技術體系，確保工作面的安全順利回採。XX年，8106工作面注氮總量為13689600nm3，8210工作面注氮總量為16085200nm3。全年8210、8106工作面上下端頭共封堵143道，有效的降低了工作面採空區漏風，防止了採空區的氮氣流失及瓦斯直接向工作面上隅角湧出問題。截止目前8208、8105工作面封閉工作全部完畢，工程進行期間通風區每班有專人盯在現場，嚴格施工流程，確保了封閉工程質量。另外在防滅火管理方面，堅持對具有發火徵兆的地點的氣體定期進行取樣化驗分析制度。嚴格按照一通三防管理規定對一氧化碳等著火標誌性氣體進行檢查，做到能隨時了解和掌握全礦井各地點的情況，便於及時採取措施處理異常地點。維護和使用好地面注氮系統、注漿系、束管監測系統確保所有系統按照防滅火工作需要正常運轉。
四、依靠新技術、新工藝、新設備 嚴格責任落實 不斷提升礦井粉塵治理新水平
在8106、8210工作面實施雙向動壓長短孔相結合煤體注水方案，以增加煤體潤濕度，通風區制定了煤體注水泵包保責任制，以及地點檢修記錄填寫，對8210、8106工作面四台注水泵指定專人進行管理，確保煤體注水泵的開機率。同時，為了提升礦井粉塵治理效果，及當前的綜合防塵系統，加緊對礦井綜合防塵管路的改造，加大投入安裝新設備力度，由山東淄博德貝爾礦山設備有限公司在分別在主平硐二、四、六、八聯巷、盤道進風聯巷—1口、輔助進風巷、二盤區巷口、避難峒室口、2105巷口、三盤區輔運斜巷口、二盤區2206巷口、二盤區進風聯巷口，各安設一道紅外線自動噴霧裝置,總計12道。風水聯動自動噴霧裝置分別在8106工作面進、迴風順槽各安裝3道，在8210進風順槽安裝2道，在迴風順槽安裝3道，在2107順槽巷安裝兩道，在8212頂板高抽巷安裝2道，在5206巷口安裝1道，全礦井總計安裝16道風水聯動自動噴霧裝置 (該裝置具有定時、紅外線開停、粉塵濃度超限自動控制噴霧等功能）。在8210工作面支架安裝了一套沃爾菲斯移架自動噴霧裝置，總計126個支架（該裝置每架支架為3組噴霧，分別為前機道、人行通道、後溜處）。降低了工作面生產期間移架期間產生的粉塵。八月份，通風區成立了專業測塵隊伍，對測塵人員進行了業務素質及現場操作的培訓，並完善了各類礦井粉塵管理制度。加大了對礦井採掘工作面及主要進迴風巷的粉塵監測力度，每日指派專人對8106、8210工作麵粉塵濃度進行測定，為下一步煤體注水試驗大巷安排、實施，提供數據支撐。