展望未來，我國十分重視精細化工的發展，把精細化工、特別是新領域精細化工作為化學工業發展的戰略重點之一和新材料的重要組成部分，列入多項國家計畫中，從政策和資金上予以重點支持。《“十一五”化學工業科技發展綱要》將精細化工列為“十一五”期間優先發展的六大領域之一，並將功能塗料及水性塗料，染料新品種及其產業化技術，重要化工中間體綠色合成技術及新品種，造紙化學品，油田化學品，功能型食品添加劑等列為“十一五”精細化工技術開發和產業化的重點。可以預見，隨著我國石油化工的蓬勃發展和化學工業由粗放型向精細化方向發展，以及高新技術的廣泛套用，我國精細化工自主創新能力和產業技術能級將得到顯著提高，成為世界精細化學品生產和消費大國。
通過對化工行業在中國形式的觀察，讓我們很清楚化工行業在生活中的重要性，然後就是我們在實習中親自觀察化工行業的發展，首先我就敘述一下我們去參觀的三個化工廠，具體情況如下；
我們實習的第一個工廠——合肥立昌電鍍表面處理有限公司
實習時間：6月9日
實習地點：合肥立昌電鍍表面處理有限公司
1.公司概況
該公司創立於XX年，主要從事電鍍加工，金屬材料表面處理，機械加工。主營產品或服務：電鍍加工，金屬材料表面處理，機械加工。主營行業：金屬表面處理及熱處理業。
2.工藝流程
零件→化學去油→清洗→熱水洗→電解去油→回收→清洗→酸洗→清洗→電鍍→回收→清洗→出光→鈍化→回收→清洗→熱水洗→脫水→老化→檢驗包裝
電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關。掛鍍適用於一般尺寸的製品,如汽車的保險槓,腳踏車的車把等。滾鍍適用於小件，如緊固件、墊圈、銷子等。連續鍍適用於成批生產的線材和帶材。刷鍍適用於局部鍍或修復。電鍍液有酸性的、鹼性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論採用何種鍍覆方式，與待鍍製品和鍍液接觸的鍍槽、掛具等應具有一定程度的通用性。
在電鍍時，每個廠家對機械器件度層厚度的技術要求不一，電鍍廠主要是通
在該廠我們主要參觀了電鍍鋅的生產工藝流程（是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。）與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用於保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，並用於裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）。目前，按電鍍溶液分類，可分為四大類：1．氰化物鍍鋅；2．鋅酸鹽鍍鋅；3．氯化物鍍鋅；4．硫酸鹽鍍鋅。
在電鍍生產過程所排出的各種廢水。電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬（鋅或銅）先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨後再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的。這些劇毒物質，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環境的污染。
電鍍廢水處理設備由調節池、加藥箱、還原池、中和反應池、ph調節池、絮凝池、斜管沉澱池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應，活性炭過濾器等組成。