電子生產部實習報告

一、實習單位及崗位簡介

(一)實習單位的簡介

泉州市豪華光電科技有限公司成立於1997年,位於福建省南安市官橋內厝工業區,占地面積100多畝是專業從事太陽能光電產品的研發,生產行銷的高科技企業,擁有獨立的科研,生產基地和行銷中心,擁有先進的設備和嫻熟的製造工藝,從業員300多人,各種生產設備200多台(套),同時擁有一批高素質的專業管理團隊和技術研發隊伍以及一系列完整生產流水線和生產設備、廠房等。我們依靠不斷創新的生產工藝、先進的生產設備、完善的管理體系和良好的售後服務使公司產品的造型、質量和實用性能,使自己在同行業中處於領先地位。

在產品種類上主要有七大類:太陽能戶外照明燈具系列、太陽能工藝品燈系列、太陽能廣告燈箱系列、太陽能道路交通警示標誌系列、太陽能便捷照明電源系列、led夜景工程專用燈系列、太陽能光伏產品系列。

企業被評為“福建省高新技術企業”,產品先後獲得“國際優秀獎”、“國際金獎”等榮譽獎項,深受廣大消費者和客戶的喜愛和信賴,這就是企業“技術創新、質量優先”的結晶。

(二)實習崗位的簡介

電子生產部

豪華光電科技有限公司生產部是現是最大的一個部門,占地面積50畝,擁有流水線數條和各種先進的設備。主要產品是電子產品和大理石燈飾品,電子產品年產量上百萬,大理石燈飾品年產量達上萬。

生產部現設有行政部、打樣部、外掛程式部、電子生產部、大理石生產部、銷售部等部門。公司對於生產始終堅持:1、用真心創造感動,創造感動,就是對工作充滿激情,就是不斷滿足用戶個性化的需求,就是用自己的“真心”去工作,對產品、對用戶用心;2、堅信用戶永遠是對的,用戶永遠是對的,即用戶是衣食父母。堅信用戶永遠是對的,就要在生產工作不斷提高產品質量,不斷在產品和服務上滿足用戶的需求,用戶就能為企業帶來良好的效益。

自2011年起,生產部引進了新的管理理念,從生產工藝入手,改進生產中的缺陷,提高產品的質量,及減少生產中材料的浪費和人力資源的合理利用,採用獎罰政策,提有利生產的意見,採用績效手法,鼓勵員工積極生產,提高了生產效率,降低了生產成本,向前跨了一大步!

我主要負責的是電子生產部的工作,生產流水線是電子生產部的主要環節,電子生產部位於車間一樓,一件產品需要很多道工序,從最開始的外掛程式,一塊線路板看著上面的名字,插上5分線、7分線、9分線、紅線、黑線各種不一樣的線和各種原器件,外掛程式完後就是浸錫,切掉管腳後,才能流到我們生產線上。生產線根據產品數量領出充足的材料,流水線工序包括:給五金片上錫,期間要把不合格的五金片挑出來,避免流到下一道工序;把五金片插到塑件上,注意不要把正負極插反;線路板接到led燈和電源五金片,烙鐵容易燙傷塑件,工作時應特別小心;給電源開關套上開關帽,開關應按到位,保證開關的靈敏度;打熱溶膠固定led、線路板和電源開關,膠不能打多,影響美觀和功能的正常,應避免膠滴在塑件上,燙到塑件或影響到後面工序的正常進行;裝上電池,檢測產品性能,既led能否正常發光和太陽板的靈敏度;把上蓋和下蓋鏇緊,保證鏇到位;鏇上閃光器,挑選出沒有黑點的閃光器,刮掉毛邊,鏇到位;貼標籤,注意標籤的代碼不要混掉;qc檢測,qc在檢測中會發現一些問題,向組長反映後,及早解決問題;清潔產品,除掉上面的膠,灰塵,塑件的毛邊,手中工具如小刀不要劃傷產品,酒精不能擦拭金屬物件;包裝;數數,確保數量準確;維修人員維修故障產品。做完自己工序的員工,繼續去幫忙其他工序,保證流水線的正常運行,看似每一道簡單的工序,都有可能出現失誤,如插五金片,這道工序比較簡單,人比較容易分神,一分神就會出現把正負極插反的現象,烙鐵不注意就會燙傷塑件。線上上的人員應多注意產品,一發現上道工序出現問題,就提出來及早解決問題,保證生產效率,不出現返工事件。生產過程中,不要把產品堆積在傳送帶上,會磨損產品。有些產品需要防水,則要把嚴,出現任何不防水的產品都是致命的。當通過品管的檢測後,生產出的產品才能入庫。滿足每一個顧客的要求才是達到標準。