大學三年已經接近尾聲，然而我們對測控這門專業一直都是理性認識，接觸的實物很少，對未來的就業發展方向依舊迷茫。本學期學校組織了一次外出生產實習，好讓我們接觸目前的主流方向，把所學到的專業知識和所看到的東西聯繫起來，旨在開拓我們的視野，增強專業意識，鞏固和理解專業課程，為馬上到來的就業做好準備。
本次生產實習由申傑和張峰兩個老師帶領，測控專業總共兩個班，64人參加實習。5月31號出發去三門峽，安住在兆盛賓館。三人間五人間不等，住宿條件很好，二樓就有洗浴中心，很方便。本來預計是三門峽兩周的生產實習，但由於出現一些意想不到的問題，實習時間縮短為一周，雖然縮短了實習周期，但是我們還是學到了不少東西。
這一個星期的實習我們都在中原量儀股份有限公司，地處三門峽市和平路西段九號。開始實習之前先是由公司的王高工給我們講解了公司的一些安全注意事項，主要包括操作過程中的一些絞傷砸傷等一些受傷案例，並一再強調安全第一，實習第二，還包括一些在公司內部的注意事項等。
首先我們去了裝配生產車間，這個車間主要是負責設計製造其它廠家訂製的儀器，並進行調試安裝，運送到那些廠家。在那裡我們看到了一些已經包裝好的儀器正準備發走，還看到了一台正在調試過程中的y進排氣軸頸測量儀，其主要用來測量gama排氣凸輪軸的直徑、圓度和同軸度等，主要原理就是利用8zg/c感測器，通過托料氣缸、壓緊氣缸、驅動氣缸等來完成各項測量，通過數據匯流排在顯示器上顯示，找到不達標的部位，重新進行整修，直到滿足所需要的誤差範圍。整個過程都是通過電腦來操控，我們需要做的就是安放被測零部件，大大節省了人力和時間。一位老師傅還給我們現場示範了具體的測量工序，並給我們介紹了中原量儀的發展歷史，原本屬於日本的一個工廠，經歷了戰爭的洗禮，最後當戰爭賠款連廠帶設備全部留下了，幾經折騰發展到現在的境況，這讓我們更加深刻的了解了公司的情況。
接下來我們去了電裝班組，這個車間主要負責電子元器件的安裝。由分廠下達月生產計畫，按照圖紙明細分類寫配套表，需要的元器件和工具等到外協庫、機電庫、元件庫、備件庫、分廠零件庫等分庫去領取，並對照配套表仔細核對零件元器件運回班組並進行防鏽處理，按照圖紙進行裝配，有問題的可以找有關技術人員，不合格的直接返修，安裝完畢進行調試自檢，交撿成品入庫，技術工件入工具室。車間內清晰可見的安全技術操作規程穿戴防護服、嚴格按照操作規程進行操作等等。認識了許多以前沒見過的元件，包括振盪器、瓷片電容、雲母電容、濾波器和可調電阻等元器件，最後由申老師給我們講解了該電路板的工作原理，讓我們更加深刻的認識了電裝班組的工作流程。
再接下來我們到了二分廠主機組裝配生產車間，這個車間負責的也是電器元件的裝配。流程如下：按照分廠裝配計畫領取圖紙，按生產庫、幾點庫、外協庫的要求分別填寫配套表，並認真核對項目名稱和數量，由分廠計畫員審核簽章，經過檢查向分廠提交欠件及發現的問題，通知技術員及時處理解決，然後對量儀進行組裝，發現問題、提出問題，由技術員提出修理方案，返修件進行返修，然後是設備的精調、外觀清潔、整理做好交撿準備，做好用戶驗收及包裝前的準備工作，防鏽等，最後是儀器的入庫包裝，所有技術檔案入工具室。