有關去企業實習報告模板匯總 篇1
一、實習概況
包鋼具有得天獨厚的資源優勢。包鋼白雲鄂博礦是舉世矚目的鐵、稀土等多元素共生礦，是西北地區儲量最大的鐵礦，稀土儲量居世界第一位，鈮儲量居世界第二位，包頭也因白雲鄂博礦而被譽為“世界稀土之都”。
包鋼已經進入我國千萬噸級鋼鐵企業行列。擁有具備國際國內先進水平的冷軋和熱軋薄板及寬厚板、無縫鋼管、重軌及大型材、線棒生產線，是我國主要鋼軌生產基地之一、品種規格最齊全的無縫鋼管生產基地之一、西北地區最大的薄板生產基地。
包鋼稀土產業在國內外具有舉足輕重的地位。稀土氧化物總量占全國市場份額的40%以上，釹鐵硼、負極粉、拋光粉等功能材料產能占全國市場份額20%以上，稀土金屬鐠釹占全國市場份額的30%。擁有我國的權威稀土科研機構——包鋼稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料國家工程中心”，曾為美國發現號太空梭阿爾法磁譜儀、我國“神舟”飛船
運載火箭和“嫦娥一號”運載火箭提供重要磁性材料。
包鋼始終致力於科技進步和自主創新。csp和高速鋼軌領域的兩項技術成果獲國家科技進步二等獎。是德國西馬克公司亞洲第一家、世界第二家csp技術培訓基地，是義大利pomini公司在中國唯一的磨床培訓中心，薄板的生產、管理和無縫管生產技術等實現對國外輸出。
包鋼始終致力於提高品質和打造名牌。熱軋薄板、無縫鋼管等產品通過國際權威機構認證，鋼軌和無縫鋼管被授予“中國名牌產品”稱號，無縫鋼管被國家質檢總局確定為“免檢產品”，“白雲鄂博”牌稀土系列產品享譽國內外。
包鋼始終以寬廣的胸懷推進開放合作、共贏發展。與寶鋼簽署戰略聯盟框架協定，不斷加強與國內外原燃料供應商的戰略夥伴關係。產品銷售網路遍布全國各地，在13個省市設有包鋼的銷售分公司或售後服務網點，在日本、美國等國家設有銷售分支機構。
包鋼始終以高度的社會責任感節約資源、保護環境。在行業內首家實現高爐全乾法除塵，率先建設全國示範生態工業園區，被列為全國首批循環經濟試點單位之一，在我國xx年年首次評比的“中國能源綠色企業50佳”中，包鋼位列第一。
包鋼秉承“堅韌不拔，超越自我”的企業精神，末計畫實現銷售收入和資產總值雙百億美元。我們將堅持以結構調整為主線，實現由側重規模向“精品+規模”提升並重的轉變；堅持以節能減排為重點，實現由初見成效向全面系統改進轉變。
在我國由鋼鐵大國向鋼鐵強國轉變的進程中，包鋼願以大草原特有的熱情和開放結交四海朋友，共創美好未來。
二、實習內容
1、包鋼煉鋼廠
11月5日我們到煉鋼廠參觀。包鋼煉鋼廠是包鋼下屬的重要二級工廠之一，不僅生產各種市場需要的鋼材，同時也承擔著為包鋼其他二級廠礦提供原始坯料的任務。
包鋼煉鋼廠1954年建廠，最初由前蘇聯引進專家和技術，有三座平爐和三座轉爐。xx年底，該廠停止了最後一台平爐煉鋼，並於3年前拆除了所有的平爐，全部使用轉爐煉鋼。現共有7座轉爐。5台連鑄機。現主要鋼產品為：重軌用鋼、石油套管用鋼等。主要鑄鋼坯有：大方坯、大圓坯、小方坯、小圓坯、鋼水澆注方式除連鑄外，還根據客戶或實際需要採用部分型鑄。煉鋼原理就是在高溫條件下，用氧氣或鐵的氧化物把生鐵中所含的過量的碳和其它雜質轉為氣體或爐渣而除去。把生鐵冶煉成鋼的實質，就是適當地降低生鐵里的含碳量，除去大部分硫、磷等有害雜質，調整鋼里合金元素含量到規定範圍之內。煉鋼的主要反應原理，也是利用氧化還原反應，在高溫下，用氧化劑把生鐵里過多的碳和其它雜質氧化成為氣體或爐渣除去。因此，煉鋼和煉鐵雖然都是利用的氧化還原反應，但是煉鐵主要是用還原劑把鐵從鐵礦石里還原出來，而煉鋼主要是用氧化劑把生鐵里過多的碳和其它雜質氧化而除去。
有關去企業實習報告模板匯總 篇2
實習單位：xx集團上海xx公司
實習時間：20xx年1月1日——1月3日
指導老師：
實習目的：經過一學期現代企業管理的學習，對現代企業管理的定義、基本功能、各個環節管理有了一定的理論基礎，通過實習將這些理論與實際的操作相結合，在實踐中提高運用知識的能力。
實習方法：訪問法、資料收集法。資料收集的方法：網上收集。
公司基本情況：公司地處上海浦東新區，占地面積3181。88畝，廠區西面和北面瀕臨黃浦江，岸線總長度1747米。在崗人數由1999年的2。05萬人精簡到現在的8000人。有煉鋼、特鋼2個煉鋼廠，厚板、中板2個軋鋼廠，具有中厚板240萬噸的綜合生產能力。20xx年浦鋼鋼產量152。35萬噸，同比增長4。4%：鋼材產量238。21萬噸，比20xx年增加20。97萬噸，同比增長13。61%;實現銷售收入84。35億元。
公司簡介： xx集團上海xx公司（原上海第三鋼鐵廠），始建於1913年。現年產鋼和鋼材各達250萬噸和200萬噸，為全國500家最大工業企業和全國冶金行業的特大型重點骨幹企業之一。公司能冶煉755個鋼種，軋制1300多品種規格。本公司產品被廣泛用於機械、造船、化工、煤礦、電力、建築、汽車、航天等工業行業以及軍工和出口，在國內外享有盛譽。 97年全公司質量體系通過iso9002標準認證，公司產品的質量認證覆蓋面達到100%。
主要產品：各類普碳鋼、低合金鋼、合金鋼、不鏽鋼薄板、中板、寬厚板、各類低合金帶肋鋼筋和異型鋼材以及大小型鑄鋼件和鑄鐵件（型鋼20xx年4月停產）。
主要系統設備： 煉鋼系統設備有轉爐、直交流電爐，其中有2座100噸直流電弧爐、lf鋼包精煉爐、vd真空精煉爐和一台300*20xx毫米板坯連鑄機;軋鋼系統設備有？985/？ l800*4200毫米四輥可逆式粗軋機、3300毫米四輥可逆式精軋機以及中小型材軋機等。整個裝備處於國內領先水平。
公司內部管理的改革： 一個成功的企業離不開本組織內部的改革和創新，三鋼公司長期以來堅持以內部改革來拉動經濟的增長，並取得了很好的效果。
公司內部管理考核指標的改革完善了內部分公司的各項指標考核制度，公司成立了以製作部牽頭的考核小組，分月份分別對四個分公司進行內部管理指標考核，主要分三大塊進行考核：
1、績效責任制的考核（生產、質量、技術）
2、經濟責任制的考核（計畫、控制、考核）
3、客戶誠信度的考核（按時、按量、按質的履行）。
工資考核的改革 創新薪酬分配製度，激勵員工生產積極性，公司破除以前的鐵工資制度，先後對工資的制定和考核進行了調整，從加法工資制調整到減法工資制，具體操作方式為：
1、加法工資制： 改變以前的鐵工資制度，先確定一個最底的工資標準，再從底到高層層加碼，讓員工有取得高工資的動力和希望，進而促進了勞動生產率，增加了員工的收入和企業的經濟效益。
2、減法工資制： 先確定最高的工資額和相應的考核標準，通過指標進行減法式考核。 目的：讓員工保持最佳的勞動生產率，進而提高企業經濟效益。 具體運作：在執行加法工資制後，員工並沒有時時維持在一個高的工資標準，也就是說沒有達到最佳的勞動生產率，因此公司在進行多方面調查後，首先確定一個最高的工資額和相應的考核標準，通過每月製作部和其他相應科室的考核，對未完成的指標一一扣除。
公司科技質量工作目標的改革 良好的公司建制。必須要有科學全面的目標，為此，三鋼公司加大了對內部管理目標的考核，以技術、客戶、質量、研發為主線。
具體目標構成為：
1、技術經濟目標;
2、服務用戶目標;
3、質量管理目標;
4、技術質量攻關目標;
5、新產品開發目標。
公司財務 實行財務委派制，由公司總財務部門一級管理（直線制管理），在一定程度上杜絕了長期以來國有企業存在的小金庫問題，同時也加大了公司財務的透明程度，縮減了公司成本，提高了財務管理效率。
製作部管理體系以服務生產，指導生產，組織生產為目的，公司在對製作部具體工作落實上狠下了工夫，使其發揮更大的作用：
製作部具體負責：
1、全廠的生產組織和計畫;
2、技術質量（大生產的技術質量）;
3、全廠的產品標準的制定;
4、契約的評審、跟蹤和落實等。
用契約來指導生產三鋼公司以銷定產，以契約指導生產的經營方式，縮減了成本，節約了開支，減少了庫存，最大程度的發揮了資金的使用效率。
從以上了解的情況看，我認為該公司還要以市場需求為導向，以結構調整為重點，實施“精品戰略”;進一步增強市場觀念、品種觀念、效益觀念、服務觀念;加大市場開拓力度，積極拓展銷售渠道，完善行銷策略，為未來2—3年內陸續釋放的產能擴張培育市場基礎;加強行銷管理，深化“研、產、供、銷”機制改革，全面鞏固並提高本公司的經濟效益和市場競爭力。
除此之外還要毫不動搖的狠抓人力資源管理。
一個企業的發展，歸根結底，在於人才，在於充分挖掘人才的潛力，使其為企業服務。企業的管理者不在於他像關羽一樣千軍萬馬中，取上將首級”，也不在於他像張良一樣“運籌帷幄，決勝千里之外”，重要的是他能否找到和使用好這樣的人，即識人用人能力的大小決定了一個企業管理者的發展遠景。古往今來，這樣的例子有很多。劉邦用蕭何、張良、韓信，建立漢朝後曾說過，我管理不如蕭何，計謀不如張良，領兵打仗不如韓信，但是我成功了，因為我很好地使用他們，大家都成就了一番豐功偉績。
企業必須實施兩手抓、兩手都要強的職工隊伍建設方針。一方面要繼續面向社會，廣開才路，大力引進高素質人才;同時對在職職工要積極培養和關心，實現“三留人”，即情感留人，待遇留人，事業留人。另一方面，對現有職工隊伍進行強化培訓，達到鞏固提高的目的。
通過此次實習，雖然時間不長，但是還是一定程度的達到了本次實習的目的，也使本次實習更加的有意義。我深刻領會到，作為一名合格的企業管理者，應該如何駕馭整個企業的運作機智，以管理促創新，以創新促效益，從而促使企業穩步健康發展。
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一.實習意義及目的
面對自己即將到來的就業問題，這次實習主要為找出自身狀況與社會實際需要的差距，並在以後的學習期間及時補充相關知識，為求職與正式工作做好充分的知識、能力準備。
培養艱苦創業精神和社會責任感，形成熱愛專業、熱愛勞動的良好品德。
同時學習PCB板基本生產流程，特別是不同車間對板子的不同生產流程的知識。鍛鍊理論與實踐相結合的能力，提高實際動手能力。
二.實習安排
11月1號到12月8號中的6周時間
其中兩周時間在特殊板製作車間 其餘四周時間在SMT和電裝車間工作
三.實習內容
作為即將面臨找工作問題的大四學生的我們來說，實習成為了我們邁向工作的第一步，恰巧，學校又幫我們找到了十五所這個實習單位。就這樣，我進入了這裡實習。
我實習的單位，這裡英文命PCBACENTURE主要是PCBA板子軍品和名品的生產。而我在這裡實習學習到的東西出了PCBA板子的一些專業知識外，更重要的是我學到了以後工作所需要知道的一些情況。
起初，剛進入車間的時候，車間裡的一切對我來說都是陌生的，呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這裡工作6周。第一天進入車間開始工作時，所在位置的師傅就給我安排了測試的工作，我按照技術員教我的方法，拿起電路板先是安步驟進行檢測，慢慢學著識別各種不良現象，在是識別的同時注意操作流程及有關注意事項等。實習的第一天，我就在這初次的工作崗位上檢測產品，體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。
作為初次到社會上去工作的學生來說，對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的.。一開始我對車間裡的各項規章制度，安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很了解，後來我通過和我一起的師傅們聊天了解了工作的相關事項，通過他們的幫助，我對車間的情況及各個崗位等有了一定的了解。最關鍵的是讓我了解到了上班是要嚴格安上下班來的，車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。
接下來，我所面對的就是就是在這裡的一些具體實習內容從最初的測試板子使我了解到了有些東西是要自己去摸索的，有些東西是要從理論中去發現用於實際。只是一味的學習理論，那也是遠遠不夠的，沒有實際的體驗，發現不了自己的動手能力，這都需要理論與實際相結合。更需要頭腦和雙手的配合。在SMT和電裝車間工作的幾周時間內，我學到了PCBA板子的基本製作流程。具體做過的有剪引腳，插器件，上錫，刮錫膏，PCBA板測試以及電烙鐵的焊接。這些事情提高了我的整體綜合素質，提高了我的實踐動手能力，使我們更好的將理論與實際相結合，鞏固了我們所學的知識，同時讓我在不同工序學得到了不同的體會。
其中有一周的所有工作都在流水線插裝上進行，一切看似很簡單，但又不是那么的容易。就拿剪引腳來說，各種元器件又有不同的要求，因為元器件插裝方式分為：臥式和立式插裝，臥式插裝的優點是穩定性好，不易脫落；立式插裝則是密度較大，拆卸方便。除此之外還要注意引腳留頭的長度，只有1—2毫米才是剛好的，既不影響上錫也不會對波峰焊運行產生一些阻礙作用。凡事都是從生疏中做起，雖然這些工作做起來感覺枯燥無味，難道這些不是培養吃苦耐勞的精神嗎？
除了這些之外還有簡單的除氧化層和上錫工作，除氧化層也是如此，要注意不要刮不到位或刮多的情況，這樣既不影響上錫也不會發生引腳過細的情況。刮完氧化層以後還得上錫。上錫過程中，一開始我一個個來發現慢的很，於是我嘗試2個3個，4個。後來發現還是3個最適合我，這樣一來效率就變得十分高效了。還有，對於上錫方法我也深有體會。總結是：先蘸免清洗，然後放進去時不要放過避免占到元器件，出的時候要均勻慢速的出這樣就可以避免錫上的不均勻。上錫則是：先蘸免清洗，然後放進去時不要放過避免占到元器件，出的時候要均勻慢速的出這樣就可以避免錫上的不均勻。這讓我學到有些事情必須要自己試過多次以後才能總結出更加適合自己的方法。
其中體會最深的就是流水線的工作，因為它不僅任務量大工作量多，而且對於時間與效率也有要求，不光得注意插裝方向，還得保證不能發生元器件遺漏和漏插元器件的現象。當發現手中元器件多出的時候，那就是最麻煩的事情，上百塊板子的檢查可不是個小數字，一塊又一塊的看腦袋都看暈了，但是有時還是找不出到底哪裡出了問題，碰到這樣的事情讓我都不想繼續做流水線這件事了。但是後來我想到古語有曰“天降大任於斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，空乏其身，行拂亂其所為，增益其所不能。”於是我堅持了下來，雖然頭次流水先效率低下，但在後面的幾次流水線任務中工作效率在穩步上升。這使我學到了遇到挫折時應進行冷靜分析，從客觀、主觀、目標、環境、條件等方面，找出受挫的原因，採取有效的補救措施。樹立一個辯證的挫折觀，經常保持自信和樂觀的態度，要認識到正是挫折和教訓才使我們變得聰明和成熟，正是失敗本身才最終造就了成功。學會自我寬慰，能容忍挫折，要心懷坦蕩，情緒樂觀，發奮圖強。善於化壓力為動力，改變內心的壓抑狀態，以求身心的輕鬆，重新爭取成功，從而讓目光面向未來。
這其中有有時感到枯燥無味有時又覺得想要放棄。但是，在這裡工作也有覺得自己有意義，自己十分滿足的時候，比如說PCBA板的測試。測試首先