（2）燒結配料的目的要求及配料設備；
（3）燒結生產的工藝流程；
（4）混料的目的要求及混料設備；
（5）燒結機的結構概況；
（6）燒結機工藝操作（布料、點火、抽風等）；
（7）燒結礦破碎，篩分的目的和設備概況；
（8）燒結礦的冷卻及設備概況；
（9）燒結除塵系統的設備概況。
4、焦化廠
（1）煉焦生產的一般工藝流程（洗煤、配煤、煉焦、產品處理）；
（2）焦爐煤氣的冷凝回收；
（3）推焦及熄焦操作；
（4）焦爐的構造概況；
（5）煉焦爐的附屬設備（裝煤車、推焦機、熄焦車、熄焦塔等）；
（6）焦炭的化學成分和物理性質。
5、耐火廠
（1）了解耐火材料的生產過程；
（2）原料的煅燒、破碎、篩分的目的及主要設備；
（3）配料、混勻及磚坯的成型；
（4）磚坯的乾燥與燒成；
（5）產品的檢驗與包裝。
6、熱連軋廠
（1）了解熱連軋的生產工藝過程；
（2）軋鋼車間的主要機械設備；
（3）軋機的構造概況及生產能力；
（4）鋼材的軋後冷卻與精整；
（5）鋼材質量檢查。
7、鉛冶煉
豫光金鉛採用“燒結-鼓風爐熔煉-粗鉛精煉”生產工藝流程
（1）備料車間.
了解礦石的種類及其物理化學性質；
了解返粉破碎系統，即單輥、齒輥、光面輥三段破碎及熔劑破碎系統；
了解圓筒制粒機的作用及工作過程。
（2）燒結車間
了解燒結焙燒的工藝流程；
了解燒結機的傳動機構及小車運行和結構；
了解點火裝置與自動進料機的工作過程。
（3）鼓風爐熔煉車間
了解鼓風爐熔煉的目的、要求和工藝流程；
了解鼓風爐的類型種類及其優缺點；
了解鼓風爐的熔煉產物（粗鉛、鉛鋶、黃渣）產生的條件及其成分組成；
了解電熱前床的作用。
（4）煙化車間
了解爐渣的處理工藝流程、了解煙化處理的基本原理；
了解煙化爐的整體結構及其配套設施；
了解煙化處理的影響因素及其控制。
（5）粗鉛火法初步精煉
了解熔鉛鍋，加熱爐的結構，材質；
了解初步精煉操作程式及其加入的試劑；
了解鉛陽極的鑄造及其機械設備。
（6）電解車間
了解電解的工藝流程及其工作原理；
了解電解質的配製及電解質的成分；
了解添加劑的名稱、成分、物理規格。
8、鋅冶煉
金屬鋅是濕法冶金方法生產，濕法冶金生產的鋅質量好，技術成熟，其冶金工藝流程中焙燒、浸出、淨化、電積，是鋅生產流程的主要過程。
（1）焙燒車間
了解從鋅精礦到鋅焙砂的生產工藝流程；
了解礦石的物理化學性質與配料方法和設備及其配料後的化學成分；
了解主體設備：流態化爐本體生產過程的物料走向及附屬設備；
了解煙氣冷卻的方式、冷卻的目的與意義及冷卻器的種類。
（2）浸出車間
浸出是濕法煉鋅中關鍵的工序之一，要了解浸出工序的任務，掌握生產中是採用什麼措施來保證得到合格的中性上清液並提高鋅的浸出率；
了解中性浸出與酸性浸出的工藝流程及工作原理；
了解鋅浸出渣處理的工藝流程；