實用的機械的實習報告集合 篇1
實習地點：
實習目的：
了解紡織機械生產的現況及重工機械生產的基本工藝流程；通過工程實習，使自己鞏固、印證、加深、擴大已學過的基礎理論和部分專業知識；了解和掌握本專業基本的生產實際知識，為後續專業課程的學習打下基礎。同時也了解工廠的組織情況，管理方法及生產車間和有關科室的關係，使學生對工廠組織管理機構有一初步認識。
工廠簡介：
紡織機械廠座落在中國河南省省會xx市北城市主要交通幹道上，全廠占地70餘萬平方米，航空、鐵路、公路交通運輸均十分便利，廠區有直達鐵路專用線。
紡織機械廠建於19xx年，是中國紡織機械（集團）有限公司最大的直屬骨幹企業和出口基地之一，國家"863"高技術計畫CIMS（計算機集成製造系統）技術套用工廠，企業信譽等級為AAA級（特一級）。現有職工7000餘人，其中工程技術人員10%，具有大中專以上學歷的職工約占20%。固定資產原值3.77億元人民幣，擁有各類設備2700多台，其中金屬切削工具機近700台，鍛壓設備120多台。具有世界先進水平的多功能機械加工及測試手段，初步建立起了以機械加工FMS柔性加工系統，加工中心等構成的數控工具機加工體系，以鈑金FMS生產線為中心構成的數控鈑金加工體系等五大硬體體系。還有CAD、CAPP、CAM、MRP-2等廣泛用於輔助生產、技術、經營管理的計算機體系。
紡織機械廠先後引進日本東洋紡、瑞士布塞公司、美國杜邦公司以及德國特呂茨勒公司和日本金丸公司的先進技術，合作生產出了年產1.5萬噸滌綸短纖維後處理設備、HM5V型平網印花機、GA系列漿紗機、高檔清梳聯設備、乾法腈綸設備等具有世界先進水平的紡織機械。除此之外我們還自行研製開發了一批新型紡機產品，主導產品有清梳聯、漿紗、印染、化纖、烘燥、非織造布等六大類紡織機械設備。用戶遍布全國及世界42個國家和地區。
紡織機械廠充分利用雄厚的技術力量和先進的加工設備，廣泛開拓非紡機市場，為交通、電子、石油化工、郵電、軍工等行業生產了優良的配套設備。
實習內容：
紡織機械廠給人的感覺是比較古老陳舊的感覺，但是它還是散發著工廠應有的氣息。我們進入數控加工中心看到一些進口設備，比如說柔性加工中心，它由橫豎刀頭組成，擁有許多道具孔，圍成一圈，這樣就組成一個刀具庫，計算機可以根據程式從刀具庫自動調用所需刀具，方便換刀。而且工件在加工中心上經一次裝夾後，數字控制系統能控制工具機按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變工具機主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次加工中心完成工件幾個面上多工序的加工。並且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。
龍門式加工中心由機械臂左右移動往復式加工來完成加工任務。貌似是仿製德國的產品，而且還是經過改進的。鈑金柔性製造系統擁有立體倉庫，裡面放了許多原材料，設備根據程式要求自動取料。而且它擁有兩個機械臂，這是為了方便將流程分段。數控直角剪板機改變了陳舊的先剪下後沖孔的落後的生產方式，並以全新的先沖孔後剪下的加工，從而引發了板材加工工藝上的一場革新，實現板材加工自動化，使與其配套的數控沖床的生產量成倍的增長。校正鋼板壓機是壓制五金產品、膠合板、刨花板等生產中的重要設備之一，其工作循環一般為：快進→加壓→快退，有的增加了保壓環節，為了提高生產效率，實現空行程時的快速移動，加壓時的慢速穩定加壓，在快進時需要的流量很大，加壓時需要的流量很小，不僅液壓機，許多諸如工具機類的液壓系統也是基於上述工作循環，為實現這一工作循環，在設計液壓系統時，通常需要用到調速迴路。雷射切割機是主要用於將板材切割成所需形狀工件的雷射加工工具機，是利用雷射束的熱能實現切割的設備。所謂雷射切割就是將雷射束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化並蒸發，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限於切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代於傳統的切割工藝設備。在冷作分廠中厚板加工中心，我們還看到了大型雷射切割機。在冷作分廠鈑金加工中心，我們參觀了美國複合沖，三點折邊機，這些設備都是小批量生產設備，人為操控。
實習總結：
在沒有實習之前我對紡織機械產品的生產不是很了解，當我進入紡織機械廠參觀後，我學到了許多。這次實習讓我從很多方面了解了紡織機械的產品和生產方式和一些設備。我親眼看到了生產出來的真實的產品，而不再是網上所泛泛的照片或模型之類的東西，這樣就加深了我對產品的認識。而且我也看到了了解了一些紡織機械設備的信息，這樣對自己以後走進工作崗位打好了基礎，給了自己小小的鋪墊。為期一個半小時的實習時短暫的，但是有時收穫頗多發人深思的一次實習。我明白了企業的基層工作的基本情況，原來要做的一切是那么的實際具體。要想進入企業的高層，就得從企業的基層做起。總之，這次實習我受益匪淺，十分感謝學校給我這次實習的機會。
實用的機械的實習報告集合 篇2
我來到了xx市龍馬機械製造有限公司（xx市機械廠）。該廠是福建省的載貨汽車、低速貨車、多功能拖拉機生產企業，是原農業部農用車定點生產基地，現有員工450人，20xx年完成工業產值2.5億元。公司生產的福建牌汽車、龍馬牌低速貨車是中國名優產品，多功能拖拉機是省優產品，榮獲中國低速貨車（農用車）十大知名品牌、福建產品、飛馬獎、誠信單位等榮譽稱號。該廠於xx年取得iso：質量管理體系認證證書和xx年國家強制性產品3c認證，xx年度、xx年度連續兩年被評為福建省民企300強企業。
該廠主要產品有輕、中、重型載貨汽車及底盤，低速貨車，多功能拖拉機，灑水車、吸糞車等專用汽車，貨櫃牽引車等。目前經國家發改委批准上公告的有汽車35種，低速貨車16種，多功能拖拉機8種總計近60種產品。企業的行銷網路已遍布全國各地，形成集市場研究，整車銷售，技術服務，配件供應四位一體的行銷服務體系。
懷著一顆好奇的心，我坐上了該廠生產的農用車，在一位叔叔的帶領下參觀了整個廠區。叔叔介紹說為進一步發揮技術優勢，推進產品結構的提升換代，公司投資了3億元在龍州工業園區建起了占地13萬平方米的汽車生產線，現在已建成車架、車廂、總裝、塗裝、衝壓、焊裝、車橋等總計7萬平方米的生產車間，xx年可生產3萬輛的汽車及低速貨車。另外還有170畝生產用地正在規劃中。我不禁感嘆，這么大的工廠要走一圈都得花上許多時間吧。參觀完工廠，我就該開始我的實習工作了。
我被分配到的第一份工作就是在衝壓車間工作，由於沒有技術，像工具機，鏟車之類的我就不能用了，所以車間主任分配給我的工作就是分類材料。我抬頭望了望車間，車床的轟鳴聲不絕於耳，原來鋼板就是在這裡被一個個不同大小的工具機截成不同的形狀，再運到不同的車間進行深加工，最終成為一輛車的。回頭看了看我即將工作的地方，各式各樣的鐵質工具，或擺在架子上，或堆在箱子裡，有些還掛在牆上。我不禁蒙了，這么多東西，我一個都叫不上名字，該怎么分類？在旁邊阿姨的指導下，我才知道，原來每個材料都有自己的圖號，就好似每個人都有名字一樣。我的工作就是把剛從倉庫送來的各種不同規格的材料放在指定的位置。說來這個工作也不困難，但因為對材料圖號的不熟悉及分放位置的不確定，運來的一箱材料我著實花了三個小時才擺好。擺好材料也差不多到了下班時間，因為不斷的彎腰低頭，回到家後有一種骨頭要散架的感覺。
衝壓是汽車製造所有工序的第一步，成卷的鋼板首先要在切割機上切割成不同規格的小板，然後由沖床進行初始的切割，在進行簡單的沖孔，切邊後，就會進入真正的衝壓成形工序。衝壓成形由沖床和模具實現，模具的作用非常大，模具的質量直接決定這工件的質量。每一個工序大多都是先經過衝壓成形，然後再經過衝壓，切邊，翻邊等等工序最後才會成為所需要的工件。剛開始工作特別容易感到累，車間主任對我非常關心，總是把最輕的活交給我做。我也主動會去乾一些重活，像切片的時候我也會在一旁幫忙，希望多體驗一些不一樣的工作。
後來的幾天時間我又被調去不同的車間嘗試不同的工作，在焊裝車間我負責給即將焊接的鋼材上紅漆；在塗裝車間由於粉塵比較大，所以我的工作是將噴好漆的車頭推到空曠處晾曬；而在倉庫的工作，我本以為會是最輕鬆的，其實不然，由於進庫出庫的貨物非常多，而且每種型號的材料需求不同，為此我經常是忙的焦頭爛額。
作為一個學生到汽車工廠里工作確實非常的辛苦，在廠里都是一些粗重的活，而且正趕上農用車生產的旺季，每天的工作量都非常的大。但是想想那些同齡的工人不是都做的好好的，我知道千萬不能再把自己當一個孩子來看待了，畢竟已經20歲了。在後來的工作中，我認識到要做好工作不但要認真，而且要有責任心，一個人在工作崗位上的那份熱情，不管這份工作是高貴還是貧賤，都應該用一顆認真的心去對待。在實習的過程中，我認真、負責地做好每一件自己該做的事，對自己產生的疑問，都得到了一個滿意的答案。原本以為自己已經學會了一些基礎的知識就夠用了，可到了真正實習的時候才知道原來自己要學的東西還有很多，以後自己要走的路還很長，不能只安於現狀，一定要勇往直前。我也認識到和同齡甚至比我們還小的老工人進行交流的重要性。他們多是在國中畢業後就出來打工了，我雖然受過高等教育，但在社會實習經歷上我遠遠不如他們。十幾年的學習時間讓我忽視了實習。只學不實習，那么所學的就等於零，而實習也可為以後找工作打基礎，理論應該與實習相結合。相信參加過實習的人都可以深刻的體會到這些道理。通過幾天的工作我積累了社會經驗，使我在社會中接觸各類人群時有了更靈活的應對手段，使我學會了去與人接觸認識，並且與人交流，使我在此過程中，充分地克服了自己害羞畏縮的心理，使我在與陌生人的接觸中多了一份自信，添了一份自如。
到龍馬的實習工作雖然和專業不對口，但是我相信這對於我之後的學習還是很有幫助的。通過幾天的觀察和了解，我發現公司在生產經營實習中逐步形成了自己的企業文化。從管理學角度來看，企業文化是企業的靈魂，是一種對行為的約束方式，是推動企業發展的不竭動力。強烈的企業文化是全體員工對企業信仰所共享的價值系統。一個好的企業，不論是建立之初員工的開創精神，還是發展過程中體現出的團結進取，這些都是不可多得的寶貴精神財富。龍馬公司遵循質量第一，用戶至上的原則，龍馬與您共創財富的宗旨，抓住機遇，吸納人才，懂得產品質量要過硬、行銷要靠信譽這一原則，但公司管理者還沒有把這些收集起來，形成統一的價值觀念和思想體系，並外化為規章制度和企業精神，將之灌輸到每一位職工的頭腦中，體現在公司運轉的方方面面。龍馬先前沒有意識到建設發展企業精神文化的重要性，並引起足夠的重視，沒有專門人員搞本公司企業文化的研究和開發。但另人欣喜的是龍馬的觀念和理念正在更新和發展，目前人力資源科由總經理助理直接管轄，負責本公司的職工管理、人員調動、提拔及人才流動等工作，也正準備引進企業形象識別系統，作好公司形象宣傳。現在公司也擁有了較強的產品開發能力，專門設立了汽車技術研發中心，擁有各類工程技術人員40餘人，也逐漸整合出一套從產品設計，工藝製造到銷售，維修，服務等一整套的現代企業管理體系。
實習已經結束了，驀然回首，雖然沒有經過長時間的鍛鍊，但給我帶來的影響卻遠沒有結束。它使我走出校園，走出課堂，走向社會，走上了與實習相結合的道路，到社會的大課堂上去見識世面、施展才華、增長才幹、磨練意志，在實習中檢驗自己。這幾天的社會實習雖然比較辛苦，也不知道這是慶幸還是依戀，但回想起來才發覺，原來乏味中充滿著希望，苦澀中流露出甘甜。這次社會實習是有趣的`、豐富的、快樂的。我親身經歷了從一塊鋼板到一輛汽車的偉大轉變，我想這是沒有去過的同學所難以體會到的。完成生產計畫的滿足感、學習新技能的欣喜、幫助他人的快樂、被別人幫助的快樂等等。這次實習經歷所帶給我的是一次能力的全面提升，我也認識到自己的很多不足，長期的學習使我遠離了社會實習，動手能力特別弱，對壓力的承受能力也不足。也許有了這次的體驗，會使我在以後的日子裡更加坦然地面對生活中所遇到的每一難關。
實用的機械的實習報告集合 篇3
關於這次實習，是我們第一次真正的進入生產工廠進行實地實習。但是美中不足的是我們只是參觀實習。實習地點是黑龍江齊齊哈爾的中國第一重型機械集團的生產廠區，這個地方也有燕大的前身東北重型機械學院。以前的老校區底蘊還是很濃的，一重齊齊哈爾廠區是一重的老廠區也是一重的發源地。是中國老重工業基地，中國許多重型大型機械都是一重生產的。雖然這是一個老工業基地，但也進行了許多現代化的改進。先進的管理制度和系統，現代化的生產技術以及各種配套的設施及技術比如污水處理廢料再利用。這次參觀雖然沒有我預期想像的那樣，有先進的製造生產線，大型的全自動的機械生產設備。還是了解到了我國現有基礎生產能力以及製造工藝。因為作為一家中央管理的涉及國家安全和國民經濟命脈的企業，我們被告誡有的地方不能去而且要保密。所以在實習期間參觀的每個廠房我們都在實習日記中記錄的很詳細。作為一個工業工程的學生在參觀時了解各個廠房的生產職能及其工藝，外加詢問其管理制度和方式。從其中發現問題並且提出自己的解決方法或觀點。匯集成我今天這個實習報告。機械專業的同學肯定都分析生產工藝及產品設計，而我們專業更注重管理制度方式和工藝流程。唯獨有一方面大家考慮的很少就是安全方面。所以我的報告就這方面出發，具體指出廠區內的安全管理方面的問題。提出我自己的意見看法和見解。
安全管理是企業管理的一個重要組成部分。它是一種安全為目的，進行有關安全工作的方針、計畫、協調、控制等，合理的使用各種資源來保證生產的安全及必要的預防。像一重這樣一個員工過萬的大型集團，而且是進行危險性極高的重型機械生產。所以其安全管理必須放在第一位。在進廠前老師請廠里的幾個一把手給我們進行了安全方面的講座。
一、公司級安全教育
按規定進行初級培訓。強化我們的安全意識，講述各種在一重發生的不安全事故。下面來列舉講座上所講的各類事故並簡要分析。
（一）今年3月24日到28日不到100小時內發生兩次安全事故，一個人是從30米高的地方摔下來另一個是在1.5米的高度摔下來。兩人都是搶救無效死亡。一個是違規時間攀爬天車作業，自以為是老技師技術嫻熟不回出現什麼事的，萬萬沒想到天車動了。另一個還是一個工作小組的組長而且馬上舉要退休了，當時是快要下班了。組長熱心去幫一個同事壓叉車上的貨，年紀大了不抵年輕試了，叉車動了沒抓穩直接摔下來，正好當時他的安全帽沒帶好。後腦勺磕到了鋼料上當時就不行了。這兩件事情是接連發生在廠里引起了很大的影響，事故廠房停產兩個廠長和一個部長記過並去職，全廠進行安全教育。反觀這兩件事故，當時現場沒有負責安全的負責人。當時的安全生產制度完全被跑到了腦後，使得原本為了預防這類事故發生的制度成了擺設，與事工人安全意思淡薄違章操作。
（二）96年11月煉鋼廠管道爆裂，當時正在作業的孫師傅沒來得及跑出來瞬間被包圍在200度的高溫蒸汽中。當時廠里的領導都來了，因為當時生產情況爆裂的管道根本沒辦法關停。最後找了幾個年輕人裹上厚棉衣蒙上臉戴上帽子用板子把孫師傅抬出來的。領導說今晚就先別通知家屬了人都已經走了，讓家屬睡一晚安穩覺。這件事說明了當時整個廠區系統統籌控制不完善，動能分廠與煉鋼廠的緊急聯繫不通暢。在管道的設計方面沒有充分考慮安全的因素，硬體制度缺陷。
（三）一重集團有一個副總在帶隊檢查的時候，不小心掉入磨具坑裡摔死了。在鑄鍛鋼事業部分廠里動不動就會在地上挖一個大坑來鑄鋼用，副總就是在不小心的情況下掉進去的。說明有的領導自己的安全意思都沒有到位或者是別的部門調派而來，對於有些特殊注意的不夠了解。還有就是環境的不安全，進廠安全教育不到位。
（四）97年的一件事故相當的慘烈，一個裝卸工師傅帶著徒弟裝卸超過1噸的鋼件。突然鋼絲繩斷了，師傅推開了徒弟。師傅被攔腰軋斷只剩上半身和腳了，當場死了徒弟也被嚇瘋了。分析這個有人的因素就是做了不安全事或者站在不安全的位置。嚇瘋掉的徒弟就一直由廠里養著。這件直接影響了當年的生產。
（五）?還有一個洗鋼水澡活下來的，那年廠里開運動會很多人都去走方隊去了。煉鋼廠的煉鋼爐不能停就由少數幾個人看著。與一個鋼水爐外表發白，這明顯是溫度過高引起的。這個工人師傅下去查看時突然鋼水就漏下來了，從頭澆到底。這個師傅命大活下來，但是以後的日子難過了沒有了皮膚排汗就特別難受，現在還在一重的療養院裡住著呢。這個就沒有一套完善的安全應急反應機制，使得工人在面對這樣的事情時按自己的方式處理引發的不安全事故。
從以上事故的分析，安全事故的原因有：
物的不安全狀態
人的不安全行為
環境的不穩定
不完善的安全制度
安全生產管理上疏忽
安全生產教育的不落實
都是一些血淋淋的教訓廠區的安全建設還需要提高，員工的安全意識還需要提高。 安全生產就是重中之重，生產經營活動中，為了避免造成人員傷害和財產損失的事故而採取相應的事故預防和控制措施，以保證從業人員的人身安全，保證生產經營活動得以順利進行的相關活動。一重在這方面雖然有一套安全生產管理系統，但是在基層實施的時候沒有落實到實處。使得一部分老員工憑經驗自己蠻幹。改進安全管理系統，落實安全生產的意識。 實時反映企業安全現狀，以數據為依據進行決策支持，以安全標準化為基指導，企業開展安全生產集成專家經驗，體現諮詢價值最大化固化管理模式，避免管理水平波動。經常組織安全教育，在事故地點回顧分析不安全事件以做警示。引進一批受過更高等教育有知識的人員。