土木工程磚混結構施工實習報告

模板在材料與種類上也有很大的區別。一般可分為本模板、鋼模板、膠合板,本工程多數使用膠合板模板,在一些細部上部分使用鋼模板,比如樓梯踏步就使用鋼模板,這樣比較不容易變形。 

模板的作用便是在結構的施工過程中,剛從攪拌機中拌和出來的混凝土呈液態,需要澆築在與構件形狀尺寸相同的模型號內,這樣砼凝結硬化之後,才能形成所需要的結構構件,模板就是使鋼筋混凝土結構或構件成型的模型。 

本工程模板及其支撐系統必須符合下列規定: 

1.安裝牢固、尺寸準確,保證工程結構構件截面尺寸及表觀質量; 

2.支撐系統具有足夠的強度、剛度和穩定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量和側壓力,以及在施工過程中產生的荷載; 

3.構造簡單、裝卸方便;並便於鋼筋的綁紮與安裝,和混凝土的澆築及養護等工藝要求。 

4.模板接縫應嚴密,不得漏漿;本工程用全新的膠合板投入施工;計畫周轉四次後逐步淘汰破損大、變形大的板塊。儘量在符合設計的要求上,節省用料,降低成本。 

校內實習的最後階段,大學生活動中心開始進行基礎的混凝土澆注工作。由於混凝土凝固時會放熱,所以我們一定要控制混凝土的放熱問題。 

厚大體積混凝土結構由於體積大,水泥水化熱聚集在內部不宜散發,內部溫度顯著升高,外表散熱快,形成較大的內外部溫差,若溫差過大(超過25度)則混凝土表面產生裂縫。當混凝土內部逐漸散熱冷卻,產生收縮。由於受到基地或已硬化的混凝土的約書。不能自由收縮。而產生拉應力,當拉應力超過混凝土抗拉強度時即產生裂縫。裂縫從基底向上發展。早期預防溫度裂縫的預防方法有:優先採用水化熱低的水泥,如礦渣矽酸鹽水泥。 減少水泥用量,摻入適量的粉灰煤或在澆注時投入適量的毛石,放慢澆注速度和減少澆注厚度,採用人工降溫措施(拌制時用低溫水,養護時用循環水冷卻),澆注後應及時覆蓋。 

當然,在澆注過程中,為防止混凝土凝固,澆注不均勻,應控制混凝土的振搗。於是,有些工程會用到混凝土振搗器。使用時應注意以下要求: 

1.電源線必須是而十氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜。 

2.絕緣良好有可靠的接零或接地保護。 

3.電源處漏電保護器必須靈敏可靠。 

4.振搗器電纜不得在鋼筋網上拖來拖去,以防破損漏電,電纜長度不應超過50m。 

5.操作者應穿膠底鞋(靴)、戴絕緣手套。 

6.振搗器需維修保養時必須切斷電源。 

混凝土攪拌採用集中攪拌的方式,現場設集中攪拌站,配置儀態500l 強制式攪拌機。一台配料機自動計量上料,砂,石用一台鏟車上料,水泥使用袋裝水泥,另設一台350l自落式攪拌機用於零星攪拌。石子採用1-3cm碎石,砂用中砂,坍落度控制在14—16cm。 

我注意到因為施工現場的垂直運輸設備只是一台fol23b塔吊,用來垂直運輸混凝土,進行澆注。因為效率低下,存在窩工的現象。有些工人一直在等待混凝土運輸,才能及時進行澆注工作。是否可以考慮臨時增加機動起重設備,提高澆注效率。