信息技術的套用已成為倉儲技術的重要支柱。到上世紀70年代末，自動化技術被越來越多地套用到生產和分配領域。 “自動化孤島”需要集成化，於是便形成了“集成系統”的概念。在集成化系統中，整個系統的有機協作，使總體效益和生產的應變能力大大超過各部分獨立效益的總和。集成化倉庫技術作為計算機集成製造系統（cims-computer integrated manufacturing system ）中物資存儲的中心受到人們的重視，在集成化系統里包括了人、設備和控制系統。
3、智慧型化倉儲階段
在自動化倉儲的基礎上繼續研究，實現與其他信息決策系統的集成，朝著智慧型和模糊控制的方向發展，人工智慧推動了倉儲技術的發展，即智慧型化倉儲。現在智慧型化倉儲技術還處於初級發展階段，21世紀倉儲技術的智慧型化將具有廣闊的套用前景。上世紀70年代初期，我國開始研究採用巷道式堆垛機的立體倉庫。1980年，由北京機械工業自動化研究所等單位研製建成的我國第一座自動化立體倉庫在北京汽車製造廠投產。從此以後，立體倉庫在我國得到了迅速的發展。
據不完全統計，目前我國已建成的立體倉庫有300座左右，其中全自動的立體倉庫有50多座，其中高度在12米以上的大型立體倉庫有8座，這些自動化的倉庫主要集中在菸草、醫藥保健品、食品、通訊和信息、家具製造業、機械製造業等傳統優勢行業。在此基礎上我國對倉庫的研究也向著智慧型化的方向發展，但是目前我國還處於自動化倉儲的推廣和套用階段。
（二）自動化倉儲的優勢和劣勢
1、自動化倉儲的優勢
採用自動化的立體倉庫，充分利用空間自動化立體倉庫是現代化倉儲的一個重要組成部分，採用多層存放貨物的高架倉庫系統，高度可以達到30米以上，根據需要可以設定不同的高架類型：高層（大於 12米）、中層（5-12米）、低層（5米以下）。這與平庫相比可以節約將近70%的占地面積。
實現機械化、自動化，從而提高倉庫的管理水平自動化立體倉庫系統由貨架、堆垛機、出入庫輸送機、自動控制系統與管理信息系統等構成，能按照指令自動完成貨物的存取作業，並對倉庫的貨物進行自動化管理，使物料搬運倉儲更加合理。由於採用貨架儲存，並結合計算機管理，可以容易地實現先入先出、發陳儲新的出入庫原則防止貨物自然老化、變質、生鏽等現象的出現。
降低對人工需求的依賴，特別是降低特殊倉儲環境中的人力資源成本 由於採用了自動化技術後，自動化倉儲能適應黑暗、有毒、低溫等特殊場合的需要。
2、自動化倉儲固有的劣勢
投資較大，建設周期長自動化倉儲的主體是由自動化倉庫組成的。自動化倉庫的基本組成部分包括：建築物、貨架、理貨區、管理區、堆垛機械、配套機械、相關的管理系統和信息系統。這些硬體和軟體需要很高的資金投入和安裝建設費用。對於自動化倉庫的建設項目要進行評估和設計，包括必要性評估、技術評估、系統開發、敏感度的分析。這就要求對過去和未來3-5年中倉庫的吞吐量、倉儲容量、訂單貨物的類別等要素分析，還要對設備進行性能評估和選擇，這些都需要很長的時間周期和很大的人力、物力、時間投入。