實習是指導我們學習的又一位良師。給了我們學習的方向，讓我們有目的去做事，當然我們現在能做的就是補充自己的理論知識，紮實的學好現在的課程。而這些目的性本來是在我們學習工藝之前就應該有的，但現在發現自己以前的目標偏離方向，不過現在調整還來得及。
在工廠如何實習，這就是需要老師給同學點撥，像我第一次真正的踏入工廠車間，有新鮮感，就是不明白看什麼，怎么看，收集什麼，注意什麼（我們在進入鷹球車間之前的一個討論會上楊老師專門強調每個工序觀看的重點和觀看皮機的工作要點）。進到車間感覺挺熱鬧，但作為將來要搞技術的皮革技術人而言，要透過表面現象看到實質，並不會是一件很簡單的事情。
舉一個非常簡單的例子：在隆豐的水場，藍皮出鼓打馬靜置之前，有一個非常簡單的工序，我想很多人不會注意即使一天它總在你的眼前，你可能也不會注意到，更別提深從次的思考。那個工序就是分皮（從皮的背脊線把皮分成兩半）。有人說那不是分級嗎？不，它是給分級作準備。為什麼要這樣呢？我開始時也沒有把它當作一回事，可是我第二次看到時我的心裡就犯嘀咕，課堂上我們經常提到張幅呢？我們一說就是什麼皮的張幅大，怎么樣？可現在隆豐做法不就與之背道而行。師傅簡單答曰：“為了後續加工方便。”有這么簡單的嗎？如果你仔細的思考，發現師傅回答只不過是打個插邊球，沒有錯，但與真正的目的可是相差十萬八千里。也許工廠有自己的顧忌，必定現在的皮革工廠的盈利空間很小。其實並不是隆豐不想追求張幅的大小，而是因為追求張幅與成革的品質之間產生巨大矛盾。原因很簡單，鷹球的原料皮是從美國.西班牙進口來得。美國皮最大缺陷就是臀部有烙印，一般情況下，只在一張皮的左邊或右邊有，而如果採用分皮的辦法，你就應該想到為什麼了？不錯，整張皮加工那么皮的品質等級可能是四級五級，如果分開另外那半張皮可就不是四五級，而是一二級。；隆豐的管理層肯定研究過這個問題，工廠利潤的點張幅並不是主要因素(但我並不是忽略張幅對工廠的重要性)，而是加工最後的成革品質才是主要因素。當然這與它們的成革是加工箱包、鞋面有關係，必定它們加工不是沙發革或汽車坐墊革。這個例子可以讓我們明白什麼叫細節決定成敗！
現在工廠要求我們不僅要求我們擁有先進的製革技術，當然也需要我們擁有比較好的管理能力。我們作為非管理專業學生，學習這方面的知識就是靠我們的業餘時間不斷充實自己，如果說技術是軟體知識，那么管理則是軟體的軟體。在工廠中觀察管理模式，聽管理講座是讓我們要具備管理頭腦以保證爭取我們將來技術有更大發展空間。當然出於私心講，我們不想成為一個只有體力勞動的廉價勞動者，我們是知技術懂管理的複合人才。從管理上講，我們的缺點是不是真正的管理人才，但優勢更加明顯是真正的管理人才到了皮革不一定能幹好。皮革的專業性強，對工作經驗尤其看重，這就是我們優勢，管理知識的學習不一定非得在高校中學習，而是在我們的身邊每一刻學習。但是我們中有很多人就是不明白安排管理講座乾什麼，讓各位老師的一片苦心付之東流。即使孫靜老師讓我們有的同學去學著老闆怎么“訓人”，而我們很多同學覺得很難為情。殊不知這也是管理學重要的一部分，這是管理機制中的激勵部分。