互相交叉的現澆構件，應注意鋼筋的相交位置和排列，在梁與梁相交處，次梁的主筋必須放在主梁的主筋上，主梁的鋼筋放在圈樑底筋上。梁中的鋼筋如因安裝暗管、預埋件而必須移動時，應將鋼筋向一邊移動，但不得把鋼筋局部變曲，鋼筋移動後所造成的過大間距，應加設一根同一直徑的鋼筋。
鋼筋的搭接及錨固長度按圖紙或規範規定，鋼筋接頭百分比應符合設計和規範要求。鋼筋工程屬隱蔽工程，隱蔽施工前應作好隱蔽工程檢查記錄，經監理工程師檢查前簽認後方進行下道工序。
(3)鋼筋焊接：本工程採用到電弧壓力焊的焊接方式，我在大一實習的時候見過。
五、質量檢查
鋼筋安裝總要求為：鋼筋位置準確，固定要牢靠，接頭要符合規定。
鋼筋幫扎一般採用20~22號鐵絲，鋼筋搭接處應在中心和兩端用鋼絲扎牢。板與牆的鋼筋網，其外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，雙向受力的鋼筋，須全部扎牢。相鄰幫扎點的鐵絲扣應成八字，以免網片歪斜變形。
梁和柱的鋼筋骨架，其箍筋彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開布置，箍筋轉角與受力鋼筋交叉點均應扎牢。
鋼筋安裝中，受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，接頭距鋼筋彎折處不應小於鋼筋直徑的10倍，也不宜小於構件的最大彎距處。
鋼筋網和鋼筋骨架現場綁紮或安裝就位後，混凝土保護層可用水泥砂漿墊塊或塑膠卡控制。對水平構件中的雙層鋼筋網，在上層鋼筋網下面應設定鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。
鋼筋安裝完畢後，應主要檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距等是否正確，特別是負彎距鋼筋的位置是否正確，還應檢查鋼筋接頭和保護層等是否符合要求。鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆築混凝土前，對鋼筋安裝進行驗收，做好隱蔽工程記錄，以便考查。
接著工程即將進入鋼筋混凝土澆築階段。
一. 施工場地布置
1. 現場選用兩台350升滾筒式攪拌機，攪拌機並排定位在廠房北側，機旁用機磚砌築排水溝和沉澱池，式沉澱後的清水引至北圍牆以外。
2. 為了保證混凝土的配比質量，在砂石料堆旁設定三台磅稱，做到車車過磅，計量準確。
二. 施工方法
1. 考慮本工程的施工特點，擬採取分二個施工段，自西向東流水作業的施工方法。施工縫留置在3～4軸跨中1/3處。
2. 為了確保工程質量，砼澆筑前應對鋼筋、模板工序進行認真、全面的隱蔽工程質量檢查，經甲方質監人員最後審驗合格，簽發砼澆築令後方可進行砼澆築程式。
3. 把澆築混凝土的質量控制貫穿於從選料、級配、攪拌、運轉、澆築、振搗、養護等全過程中，不合格的水泥，含泥量大於指標的砂石等不準進入工地，更不得用於過程中。
4. 配料必須按試驗室配合比準確稱量，計量允差應符合以下規定：水泥、水、外加劑為±2%;粗細骨料為±3%;嚴格控制水灰比和坍落度。拌和物機械攪拌時間不應小於2min。
5. 砼的澆築：
a) 澆筑前先灑水沖洗濕潤模板(地膜)，應在底部填以厚度50mm厚的與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿。
b) 砼澆築的間歇時間為1～1.5小時。
c) 施工縫的留置位置必須符合設計要求和規範規定在施工縫出繼續澆築混凝土時，須待已澆築砼的抗壓強度不小於1.2mpa方可進行。清除水泥薄膜和鬆動的石子，充分濕潤，沖洗乾淨，在施工縫處先鋪一層20～25mm厚與砼內成分相同的水泥砂漿。