在xx閥門實習了近兩個月的時間，這段時間裡感受有好多，想法也有好多，更多的是收穫。 在企業里一直都是在一線搞生產，在最基層，是很苦的，但也是最鍛鍊人的。可以讓我了解到產品是怎么樣一步一步做出來的，知道工人師傅是怎么樣想的，更能知道錢不是那么容易就掙來的。在車間裡我學會了將自己從一個學生轉變為一個工人，怎么樣去愛上自己的工作，怎么樣去把自己的工作做的更漂亮。
剛進車間的前幾天好想打退堂鼓，感覺好累，原來以為是八小時工作制，現在卻是11.5小時，站著待一天就感覺好累好辛苦。當習慣之後感覺不到累了，感覺一下子全消失了，只剩下了麻木。當麻木消失的時候開始重新審察自己真正需要什麼，我需要重新找到自己的目標，重新開始自己的生活，我需要蛻變。
開始接觸閥門是在聽說王曉明老師要組建閥門班的時候，上網搜尋閥門行業的行情，感覺不到閥門有什麼好的。只是不想出去找工作，就參加了。在閥門班老師對閥門設計、閥門工藝工裝、閥門材料及焊接做了大概講述之後大致了解了閥門的基本生產過程。在這兩個月的實習期里更加詳細的了解了閥門生產的各個環節以及各環節的注意事項，通過實際生產操作，順利的將設計、工藝、工裝、材料、焊接、生產、熱處理、裝配、油漆包裝、運送、維修等各個環節聯繫融合在一起，對閥門的整個流程建立了一個完整的思路，為以後的深入學習紮實基礎。
在車間裡學習操作車床，相比以前在學校里操作的那兩周車床，明白了車床的操作並不是那么簡單。而是很有技巧的，用車床加工螺紋，圓弧，以及看不到的內部特徵時都是需要經驗和技巧的，打破了對車床的淺顯認知。在車間主任分配好師傅以後的前兩周時間裡自己一直在看師傅加工閥體內與閥座結合的部位。在臥車上加工這些部位用到的工裝有我們魏承傑老師教我們設計的斜胎，以及定位法蘭用的卡盤，擋鐵。在魏老師讓我們設計的斜胎中卡盤是直接在斜胎上加工出的，而師傅用的工裝中他們是分開的。是通過一根插在車床主軸里的細桿連線在一起的。為什麼要這樣加工呢？在觀看師傅加工幾天以後，發現這樣做比我們設計的工裝更適合加工。因為超達的閥門在設計的時候，大部分的單閘板楔式閘閥的楔角設計為5'。在加工閥體密封面部位時只有法蘭的大小變了，楔角並沒有改變，因此在加工過程中。加工指令變化時只需更換卡盤，不需要更換斜胎。減少了
裝夾頻率。節省了工裝製作材料
在兩周之後車間主任給我分的活是加工閥座。閥座在我們車間裡是最簡單，最易加工的零部件，是用來鍛鍊新進員工的。但簡單的零件並不等於沒有學問可以去研究。閥座雖然簡單，但卻是最為關建的零部件，尤其是密封面的加工，其加工質量直接影響閥門的密封性能。是閥門零部件中的典型的承壓件。
在具體加工中，其工藝路線是：粗車，堆焊，車密封面及內孔，車外圓，開焊接坡角。在師傅的指導下開始了自己的粗車毛坯的工作，在加工指令中有三十個閥座是堆焊硬質合金d802的。對粗車的要求是按圖紙要求開出堆焊槽，要求槽的底部大徑比圖紙大兩個毫米，小徑比圖紙小兩個，槽深控制在三個毫米左右。焊槽需開有坡角。以上是對粗車的要求。在粗車過程中一直在思考如何將工作做得漂亮，感覺毛坯還是挺容易的，在車密封面時感覺壓力好大，精車密封面需要將尺寸公差保證在20絲內。對初開車床的我的確是有壓力的。加工速度大大降低，很是鍛鍊人的耐心。密封面加工好後需要倒圓角，圓角的刃磨比外圓刀難度大的多，需要多年的經驗，我的刀是師傅給磨的。圓角的加工也不是一次走刀就能完成的，一般需要兩刀來完成，還需要轉換刀架角度。
其中堆焊的耐腐蝕金屬中最常用的兩面三刀種焊條是d802和d507。最初自己不明白這兩種焊條的主要萬分和用途，在上網查詢之後知道d802是一種cr基焊條，屬於鈷鉻鎢合金，採用直流反接，堆焊金屬650℃時仍能保持良好的耐腐蝕性能和耐磨性。多用於堆焊高溫高壓閥門密封面。 熔敷金屬化學成分/%