根據工程特點及工程結構情況，主要測量儀器有：電子經緯儀1台、普通水準儀1台。
根據規劃局提供給施工單位的水平坐標和水準點，建立適合本工程的測量定位軸線網路和標高控制網路，其中重要的控制坐標要做成標準的永久性坐標點。測量放線採用預放、粗放、精確定位的方法進行反覆核查，確定平面控制軸線。±0.000m採用外控制法進行平面網路控制，依據現場情況確定基準點、控制點、通視點，±0.000m以上採用內控制法進行放線控制，將規劃局給定的水準點利用水準儀引測到規劃建築物周圍相對比較穩定的已建建築物上。利用水準點作為高程控制依據，將絕對高程換算成相對高程。用鋼尺、水準尺、水準儀傳遞高程，在各層測設出高程控制點（建築五零線），並作出標識，同時定期對各標高進行覆核，保證施工人員控制樓層標高。
（二）樓層放線：（現以樓房西山牆拐角為例）
由於樓層不高，我們是用線墜和經緯儀配合使用來放樓層軸線的。從上一層向一層垂吊下一層軸線技術人員把線墜吊到一層，量出垂線與牆體的水平距離，然後上一層人員在由垂線量出在一層相同的水平距離加上外牆到軸線的水平距離得出○1軸和○g軸（即軸線）。在西山牆的南北兩個拐點處分別用同樣的方法測出軸線○1軸。注意的是：如果在西山牆引軸線，那么再放下一層的時候也要在此處引測。然後在到東山牆引○g軸和○19軸，再用工程線（如果拉不通工程線，就用經緯儀頭測）把西山牆的○g軸點和東山牆的○g軸點連起來，再在整個樓板上把○g軸放通，並用墨線把○g軸和○1軸都彈出來。剩下的軸線均用放出來的○1軸和○g軸作為參考軸線，用鋼尺量出並用墨線彈出。如圖1-1
1-1 標準層平面圖
第二部分：鋼筋工程
鋼筋使用必須堅持先檢查後使用的原則；鋼筋必須有出廠合格證和檢驗報告，按國家規範進行復檢合格後方可用於工程中，鋼筋在現場加工，製作加工工序為：鋼筋機械安裝→鋼筋對焊→錐螺紋加工→彎曲成型→鋼筋綁紮。
1、鋼筋性能
鋼筋出廠質量證明書主要包括：鋼筋的化學成分、拉力試驗取得 值，彎曲試驗取得的冷彎、反向彎曲情況，顯微組織、脫碳、晶粒度、夾雜情況，冷熱頂鍛及硬度情況。
鋼材的力學檢驗主要包括：鋼筋拉伸試驗所測得鋼材的屈服點、抗拉強度、伸長率；冷彎試驗所測鋼材彎芯直徑及彎曲角度情況。
2、鋼筋加工
本工程鋼筋，技術人員根據圖紙及規範認真作出鋼筋翻樣，對複雜節點的鋼筋要求進行放樣，同時給據圖紙機構分區、分部配套翻樣，並按施工進度安排好鋼筋的加工計畫。鋼筋加工現場抽樣檢查合格後，方可加工。根據施工進度和鋼筋下料表加工成型。鋼筋製作前應對彎曲、變形的鋼筋進行調直處理，剔除有表面缺陷的鋼筋。加工成型後應掛有明顯料牌，標明形狀規格、數量、部位、分段、分層、分部位、分施工順序堆放整齊，專人發放。
鋼筋加工的允許偏差
項 目允許偏差(mm)
受力鋼筋順長度方向全長的淨尺寸±10
彎起鋼筋的彎折位置±20
箍筋內淨尺寸±5
3、鋼筋綁紮
○1梁和柱箍筋應與受力鋼筋垂直設定。箍筋彎勾離合處，應沿受力筋方向錯開設定，樑上（下）部受力，則彎勾離合處在下（上）方。為防止柱箍筋位移，柱筋上的外伸部位要加箍固定。
○2板的主筋綁紮，短向鋼筋在下，長向鋼筋在上，梁板鋼筋綁紮完成後，及時搭設人行道和混凝土運輸道，嚴禁踩踏負筋。