使他們的工作時間錯開，不會產生衝突。一般一個標準層下來的進度如下所示：
柱筋立焊與柱箍安裝用
1
天→柱模與梁板模安裝用
3
天→柱混凝土澆築用一天→梁板鋼筋綁
扎用
2
天→澆注梁板砼用
1
天。
其中涉及混凝土的澆築一般要加班，
甚至通宵。
以上的進度
差不多以四套(
500
平方米)的商品房為例，共用
8
天。
施工員要做的事，
就是要調合好三個班主的工作時間，
不能出現一方停工的現象。
比如一天
內兩棟樓一幢要澆築柱砼，
一幢要澆築砼，
應先安排澆築哪一幢才不會使進度慢下來。
只有
先澆柱砼的方案會好一點，其實本應避開兩幢樓一起澆混凝土的。
實習了
40
天，幾乎天天去查進度，自己在進度的控制方面應該會強一點，至少也會潛移默
化。在進度控制這方面我還學會了如何繪製進度橫向圖以及進度網路圖。
(
3
)現場採用的新設備、新材料、新技術、新工藝：
高壓接樁：
斷樁處理的方法有兩種，一種為人工挖孔接樁，另一種則為高壓水泥灌蕊樁。
人工挖孔樁則針對樁已斷得很明顯的接樁方法。
高壓水泥灌蕊樁是針對樁已斷但是末出現偏
差的樁。所以無需採用高成本的人工挖孔樁接樁。
高壓水泥灌蕊樁的步驟大體有以下幾步：
一、若樁在-
4.00m
處斷，則我們必須做一個
6.50m
左右的鋼筋籠，直徑小於樁的孔徑，插
入樁的深度為
6.00m
左右，一般為大於斷的位置
2m
。
二、往樁的孔徑填入石料，直到滿為止。
三、砂漿用高壓機往樁蕊裡面灌，直至充滿整根樁，差不多就能將樁斷的地方接好了。
但此過程也有可能存在一些問題，
例如在操作過程中出現露漿，
怎么灌都無法灌滿，
而且流
到隔壁的斷樁，
待凝固之後，
將在隔壁斷樁的周圍形成一道混凝土暗牆，
從而導致隔壁在人
工挖孔處理斷樁時無法將鋼護壁壓入。
(
4
)施工現場存在的問題和改進意見：
安全問題：
安全問題永遠是工地的第一次重中之重的問題，
對本工程的安全問題，
則是我參加了第一次
工地上的會議，這會議是總公司領導過來檢查安全問題的總結大會。
會議上主要提出了以下幾點：
1
、臨電問題：攪拌機、鋼筋加工廠的電箱配置不夠完備，存在著漏電的危險，以及碰電的
危險性。
2
、部分七層幢號用的腳手架都是毛竹，班主都沒對毛竹的質量進行挑選就使用，這樣隨著
層數的增高，荷載的加大，存在的危險性也就越大，特別是小橫桿，領導還指出雖改成鐵桿
腳手架已不可能，但底層最好要挑選性的用料。
3
、腳手架的、支模架的基礎不是很穩，存在塌倒的可能性，特別是下雨天。
4
、木頭房太多，而且不規範，工人隨處搭房住人，這使得工人的生命存在威脅，且使工地
不能規範化管理。
以上的安全問題不僅是我所實習的這個工地存在的問題，
很多工程都存在著這些問題，
所以
施工現場安全仍需進一步改進，有關部門也應加強監督的力度。
地下室施工技術：
本工程地下室由三幢樓組成，
形成一個地連體，
規模較大，
其建築功能為停車場以及戰時人
防備用。
這個地連體的承台與地梁是用磚牆砌成的模板(簡稱磚胎模)
。而而且用
800mm
寬的後澆
帶分成五塊分別澆築以防止產生不均勻沉降。且設定了多個截水溝，因此工程量相當龐大，
整個
40
天的實習都未見其在進度上有太大的改變。
由於受第四號強熱帶風暴的影響，
地下室上部的土出現了塌方現象，
磚砌模板被土給推倒了，
一群工人正在重新修築以及挖土。
由於地下室的施工技術水平有限，
且機械化程度不高，
安全措施不到位，
也直接反映了我國
地下室的施工水平，
因此我們有必要提高其施工水平以及機械化程度，
應該多走出去向外國
先進水平學習，不能一味的閉門造車。
(
5
)著重說明實習的收穫和體會：
在中建七局三公司實習
40
天的期間裡，對我來講是一個理論與實際相結合的過程，在工地
現場施工員、
技術負責人的指導之下，
以及自已的努力積極參與工作，
讓自己對整個基礎的
做法，
標準層的施工有了深入的了解與掌握。
而且對整個土木工程的各個方面也有了深刻的
理解和認識，
並且鞏固了書本上的知識，
將理論運用到實際中去，
從實際施工中豐富自已的
理論知識。
整個實習的過程時間雖短，
但讓自己知道了如何當一名好的施工員。
整個實習的
過程也讓自己發現了自己理論知識上的不足，