煉鐵廠工作實習報告

⑥打開噴槍上的閥門並關嚴倒噴閥,

⑦打開開下煤閥,

⑧開補壓閥並調整到一定位置,

⑨檢查各噴煤風口、噴槍不漏煤並且煤流在風口中心線。

日常工作中,停止噴吹的條件有:

①高爐休風。,

②高爐出現事故,

③爐況不順,風溫過低,高爐工長指令時,

④高爐大量減風,不能滿足煤粉噴吹操作時,

⑤噴煤設備出現故障不能短期內恢復或壓縮空氣壓力過低,布袋的脈衝氣源一般都是採用氮氣,氮氣用量應根據需要進行控制等等。噴吹環節起著溝通制粉系統與高爐,保障高爐噴煤量的至關重要作用。

(3).設備維護:噴煤生產安全措施,煤氣設施著火時,應逐漸降低煤氣壓力,通入大量蒸汽或氮氣,但設施內煤氣壓力最低不得小於100 pa。直徑小於或等於100 mm的管道起火可直接關閉煤氣閥滅火。積粉自燃是另一個需要重視的安全問題。因此,防止自燃的措施是消除系統的積粉點。酒鋼七號高爐-三號原料噴煤系統則制定諸多的安全操作規程及工藝技術、安全職責等制度保障措施,來確保噴煤系統的安全順利運行。諸如煤粉工崗位(1000立方米高爐及以上)安全操作規程:

① 噴煤廠房內嚴禁動火和吸菸,消防器材必須經常檢查;常備齊全,各平台、地面外表無死角或積存煤粉;

② 計畫停噴≧8小時,將罐內煤粉噴空,如遇異常停噴;罐內有積存煤粉時,要對罐內煤粉溫度進行檢測,罐溫始終保持在50~80℃之間;

③ 電氣設備起火時,必須先切斷電源,用乾粉滅火器滅火,嚴禁打水;

④ 處理設備前認真執行《設備檢修安全管理制度》。系統設備檢修需動火時,必須辦理動火證,有專人聯繫,檢查周圍環境;確認安全裝置靈敏可靠後方可作業;

⑤ 密切關注各罐體壓力、溫度,發現問題,及時通知有關人員進行處理,時刻保證各測量點的及各閥靈敏可靠;

⑥ 進入容器或氮氣區域作業,必須攜帶測氧儀測量氧含量19.5-23%方可作業;

⑦ 不得在煤氣、氮氣區域長期停留,停(引)煤氣時必須嚴格按照“技術操作規程”進行,並安排專人指揮、監護,出外點檢需時刻與主控室聯繫;

⑧ 嚴格按崗位技術操作規程,要求進行操作,遇系統發生爆炸著火事故執行事故應急預案進行操作。

2. 高爐原料地溝崗位

擔負著煉鐵原燃料輸送任務、原料運輸系統維護、設備點檢、故障排除等工作。主要完成槽下配料、地溝放料、卷揚上料、爐頂放料等的自動控制。該車間全力配合鐵廠降低返礦率工作,嚴格篩子管理。將篩速控制在合格範圍,定期檢查確認。及時清理焦篩和焦丁篩,確保不堵不頂。精心挑選合理的篩網類型和篩孔尺寸,提高振幅防卡死,使焦篩工況良好率大幅提高。目前,篩分效果基本滿足生產需要。精料是高爐強化冶煉的前提。酒鋼高爐最佳化爐料結構,提高入爐品位和改善冶金性能,並將入爐粉末降低,為降焦噴煤創造了有利條件。

3. 高爐原料礦槽崗位(略)

五、實習總結

通過這次三號原料區的實習,使我對高爐煉鐵原料系統的構成與管理制度等有了一次比較全面的感性認識,進一步理解酒鋼企業文化及職工培訓管理的內涵,使理論在實際的生產中得到了運用。近年來,中國的工礦企業特別是鋼鐵企業得到了迅猛的發展,並且其需求也越來越大,這對於從事鋼鐵法律事務的工作者來說,既是一個機遇,也是一個挑戰。作為剛剛走出學校的我來說,更應該在有限的時間內,掌握更多的工業生產知識,加強實踐和運用能力,這樣更有利於將來的發展,使自己在此領域內也有所作為。

八、實習體會

(一)轉變角色,儘快適應高爐原料工作的嚴謹求實性,努力提高自身素質。

1、為做好高爐原料系統工作,我堅持嚴格要求自己,注重以身作則,以誠待人,一是我正確認識自身的工作和價值,正確處理苦與樂,得與失、個人利益和集體利益的關係;二是經幾個月的學習和鍛鍊,細心學習他人長處,改掉自己不足,並虛心向領導、同事請教,在不斷學習和探索中使自己在高爐原料工藝流程、安全操作規程等方面認識有所提高。

2、嚴於律已,不斷加強作風建設,始終把耐得平淡、捨得付出、默默無聞作為自己的準則,始終把個人作風的重點放在嚴謹、細緻、求實腳踏實地埋頭實踐上。在工作實際中,以制度、紀律規範自己的一切言行,嚴格遵守機關各項規章制度,尊重領導,團結同志,謙虛謹慎,主動接受來自各方面的意見,不斷改進工作;堅持做到不利於企業形象的事不做,不利於企業形象的話不說,積極維護企業的良好形象。