砌築實訓報告

構造柱做法

凡沒有構造柱的工程,在砌磚前,先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線,並把構造柱插筋處理順直。砌磚牆時,與構造柱連線處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm(即五皮磚)。馬牙槎應先退後進。拉結筋按設計要求放置,設計無要求時,一般沿牆高50cm設定2根φ6水平拉結筋,每邊深入牆內不應小於1m。

二 模板製作安裝

模板採用木膠合板,50×100@300mm 木方作背肋,模板拼縫處貼海綿條,並壓一塊木方。梁 底模配製時,底模的木方擱柵設定時,應相互錯開接頭,保證平台排架有足夠的強度、剛度和 穩定性。所有梁底模木方兩側平面必須刨光軋平,保證其斷面一致,確保樓面平整。

預留構造柱位置砌體施工

按規範規定,砌體與構造柱的連線處應砌成馬牙槎,每個馬牙槎的高度不宜超過300mm,馬牙槎凹入深度宜為50-60mm。目前砌體砌塊普遍使用蒸壓加氣砼砌塊,加氣砼砌塊模數高度為250mm高,剛好作為一個馬牙。砌築時第一塊磚應為凹入,謂之咬腳,然後按順序同進同退砌築馬牙槎(若底部採用灰砂磚砌築,也應視為一個馬牙槎凹入咬腳)。不論馬牙槎凹入凸出,同時都要用線墜吊垂直,馬牙槎砌體界面應放整磚面,砌塊切割面應放在里側,確保馬牙槎美觀。

構造柱鋼筋安裝與砌體拉結筋預埋

構造柱的截面尺寸和配筋應滿足設計要求。當設計無要求時,構造柱截面最小寬度不得小於200mm,厚度同牆厚,縱向鋼筋不應小於4φ10,箍筋可採用ф6@200。縱向鋼筋頂部和底部應錨入混凝土梁或板中。澆築主體砼時應準確測量構造柱縱筋位置,確保插筋位置準確。為確保鋼筋位置準確,可以採用後植筋法預埋構造柱縱筋。若採用後植筋法施工,鑽孔深度60mm,植筋前先用吹筒吹淨孔內粉塵,然後注滿結構膠液或環氧樹脂液,再植入鋼筋。按規範規定,砌體與混凝土構造柱之間應設定拉結鋼筋。拉結鋼筋應沿砌築全高設定,拉結筋間隔不應超過600mm設定2ф6拉結筋。蒸壓加氣砼砌體的拉結筋埋入深度宜為700mm,且拉結筋末端應加彎勾,放置拉結鋼筋的砌體水平灰縫厚度應比拉結鋼筋直徑大4mm。

三 鋼筋加工與綁紮

鋼筋加工工藝 一、鋼筋的矯直 1、盤條鋼筋(φ12mm 以下鋼筋)矯直,可視現場實有設 備而定,採用絞磨拉直,電動卷數根。 2、 鋼筋(φ12mm 以上鋼筋)的矯直。數量較少時,允許 在木墩上以錘擊矯直,但應注意防止擊傷鋼筋;當數量較多時, 應在工作平台上用手動矯直器或機械矯直器進行矯直。

鋼筋應平直,無局部曲折。調直鋼筋時應符合下列規定:

採用冷拉方法調直鋼筋時,ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大於 4% ;ⅱ、ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大於 1% 冷拔低碳鋼絲在調直機上調直後,其表面不得有明顯擦傷,抗拉強度不得低於設計要求。

鋼筋的彎鉤或彎折應符合下列規定:

1級鋼筋末端需要作180°彎鉤,其圓弧變曲直徑不應小於鋼筋直徑的2.5 倍,平直部分長度不宜小於鋼筋直徑的3倍 ;用於輕骨料混凝土結構時,其彎曲直徑不應小於鋼筋直徑的3.5 倍;ⅱ、ⅲ級鋼筋末端需作90°或135°彎折時,ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小於鋼筋直徑的 4 倍;ⅲ級鋼筋不宜小於鋼筋直徑的 5 倍,平直部分長度應按設計要求確定。

鋼筋的綁紮接頭應符合下列規定:

搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小於鋼筋直徑的 10 倍。接頭不宜位於構件最大變矩處;受拉區域內,ⅰ級鋼筋綁紮接頭的末端應做彎鉤,ⅱ、ⅲ級鋼筋可不做彎鉤,直徑等於和小於 12 毫米的受壓ⅰ級鋼筋的末端,以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤、但搭接長度不應小於鋼筋直徑的 30 倍,鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢,綁紮接頭的搭接長度,應符的規定:鋼筋綁紮接頭的最小搭接長度。

四 混泥土工程

材料及計算

1、使用水泥前應先向送樣員詢問水泥是否試驗合格,合格的水泥方可用於使用。

2、使用複試合格的中砂,含泥量不大於3%。

3、使用5-40mm卵石,含泥量不大於1%。

每盤稱量偏差按以下指標控制:

水泥±2%,骨料±3%,水±2%,施工中應根據項目部測定的砂石含水率後調整的配合比進行計量攪拌。

攪拌

(1)根據現場配比單填寫砼配比標牌。

(2)使用的原材料符合使用要求。

(3)攪拌機及其配套設備運轉良好、安全可靠、電源及配電系統符合要求、安全可靠。

(4)通知質檢員、施工工長及監理工程師到攪拌地點進行開盤鑑定。

柱的混凝土澆築

1、柱澆筑前底部應先填5—10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿,柱混凝土應分層澆築振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大於50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。 2、柱高在2m之內,可在柱頂直接下灰澆築,超過2m時,應採取措施(用串桶)或在模板側面開洞口安裝斜溜槽分段澆築。每段高度不得超過2m,每段混凝土澆築後將洞模板封閉嚴實,並用箍箍牢。 3、柱子混凝土的分層厚度應當經過計算確定,並且應當計算每層混凝土的澆築量,用專制料斗容器稱量,保證混凝土的分層準確,並用混凝土標尺桿計量每層混凝土的澆築高度,混凝土振搗人員必須配備充足的照明設備,保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。 4、柱子混凝土應一次澆築完畢,如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆築時,應在柱澆築完畢後停歇1—1.5h,使其初步沉實,再繼續澆築。 5、澆築完後,應及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。