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今天，實習任務是混凝土澆築 。還沒到工地，大老遠的就聽見振動棒的“嗡嗡”聲，朝著聲源趕去看到的就是混凝土澆築。現在混凝土日趨專業化，全部採用專業的混凝土公司輸送商品混凝土以保證混凝土的質量，避免了現場攪拌產生的操作失誤使得混凝土強度不能得到保證，減輕了工人的勞動量，並且澆築也是採用泵送混凝土以提高澆築效率。
回想課上學的關於泵送混凝土的知識，再結合現場明白了泵送混凝土的一些原理和泵送時要注意的問題。
1、泵送混凝土前，先把儲料斗內清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然後向料斗內加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿(或1：2水泥砂漿)，潤滑管道後即可開始泵送混凝土。
2、開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應在允許值範圍內，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。
4、混凝土泵送宜連續作業，當混凝土供應不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應停止。當葉片被卡死時，需反轉排隊，再正轉、反轉一定時間，待正轉順利後方可繼續泵送。
6、 泵送先遠後近，在澆築中逐漸拆管。
7、 在高溫季節泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫度。
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今天下雨了，我們就沒有辦法去現場了，不過我們也沒有閒著。昨天看泵送混凝土時，每一車都要檢查坍落度，所以我們今天重新複習了坍落度的實驗。1.用濕布將拌板及坍落度筒內外擦淨、潤滑，並將筒頂部加上漏斗，放在木板上。2.用鐵鍬將混凝土裝入桶內，並插搗，頂層裝料時，應使拌合物高出筒頂。3. 插搗完畢後卸下漏斗，將多餘的拌和物用鏝刀颳去，使之與筒頂面齊平，筒周圍拌板上的雜物刮淨、清除。4.將坍落度筒小心平穩地垂直向上提起，不得歪斜，提離過程約5～10s 內完成，將筒放在拌和物試體一旁，量出坍落後拌和物試體最高點與筒的高度差(以mm為單位，讀數精確至5mm)，即為該拌和物的坍落度。
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我們今天來看看前天澆築的混凝土，看看工人們是怎么養護的。我還發現上面並沒有鋪塑膠薄膜進行保養，也沒見有人往上澆水，後來經仔細觀察才發現原來上面塗刷了一層養護劑，混凝土養護劑又稱混凝土養生液，是一種塗膜材料，噴塗混凝土養護劑是高分子材料，噴灑在混凝土表面後固化，形成一層緻密的薄膜，使混凝土表面與空氣隔絕，大幅度降低水分從混凝土表面蒸發損失。從而利用混凝土中自身的水分最大限度地完成水化作用，達到養護的目的。
查查資料為了保證已澆築好的混凝土在規定齡期內達到設計要求的強度，並防止產生收縮裂縫，必須認真做好養護工作：
(1)在澆築完畢後的12h以內對混凝土加以覆蓋和澆水;對於硬性混凝土應在澆築後1h-2h內養護。一般情況下，混凝土的裸露表面應覆蓋吸水能力強的材料，如麻袋，草蓆，鋸末等。
(2)混凝土澆水養護的時間，對採用矽酸鹽水泥，普通矽酸鹽水泥和礦渣矽酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少於7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗滲性要求的混凝土，不得小於14d。
(3)澆水次數應能保持混凝土表面處於潤濕狀態。一般當氣溫15℃左右，每天澆水2次-4次，炎熱及氣候乾燥時，適當增加。