通過參觀，我了解了生產線主要有熔煉鑄造生產線，熱擠壓生產線，熱處理生線及表面處理生產線。工藝流程：鑄棒熔煉鑄造；鑄造；擠壓；熱處理；陽極氧化。
3.電化廠
巨化電化廠是巨化集團公司下屬的大型氯鹼企業，現有職工2500人，固定資產淨值1.5億元，主導產品燒鹼生產能力為10萬噸/年，主要產品有巨化牌固鹼、液鹼、鹽酸、液氯、氯化苯、pvc樹脂、adc發泡劑、pvdc膠乳、pvdc樹脂等。
電化廠以“艱苦創業、從嚴治廠、全面發展、走向世界”為辦廠方針，堅持兩個文明建設一起抓，堅持技術進步與科學管理同時並舉。在設備管理上：一抓提高全體員工貫徹落實“設備管理條例”的自覺性責任心；健全全員設備管理的組織體系，強化各級領導和全體人員的管理職能和目標責任；制定貫徹“設備管理條例”的具體規劃和實施細則，努力把“一個為主、五個結合”的指導方針轉化成提高設備管理水平的實際行動。二抓設備綜合管理，對設備從設計選型開始，報廢更新實行全過程管理。三抓技術進步，在總體上結合10萬噸/年燒鹼改造，使系統技術水平上檔次；在局部上大量套用四新技術，提高無泄漏水平，開展狀態檢測和振動測試，強化設備診斷。四抓傳統管理與現代化管理的緊密結合，一方面長期堅持設備管理流動紅旗競賽，黨政工團齊動員，每季一次全面檢查、總結講評和考核獎勵；一方面廣泛套用方針目標管理、系統工程、價值工程網路技術、abc分類法、dcs控制等現代化管理方法和手段，為用好、修好、管好設備奠定了堅實的基礎。工藝流程：食鹽水製備；點解；電解液的製備。
在參觀學習的過程中，我發現巨化集團有許許多多的分支機構、子公司、控股公司、參股公司。這些分支機構、子公司、控股參股公司等幾乎遍布大半箇中國。我覺得這在規模上是很好了，因為現在都是在強調就地取材，但同時這樣在整體上，感覺體制有點混亂，在整體集團運行上，不夠靈活，同時在有些機構上存在重疊。總體顯得機構臃腫，無法快速進行調整。我認為巨化集團應該進行必要的機構精簡。
通過本次實習，我發現應屆畢業生參加工作的前兩年一般為培訓期，千餘元的薪水，需要到一線跟班，需要寫見習小結和年終小結，以確保實際能力的提高。而大多企業也都有相應的跟蹤考察，並在培訓期間推出諸如導師帶徒等一系列培訓考察方案，盡其所能的縮短人才的適應期，提高培訓效率。大多時候，最初的工作崗位，往往並不是我們最擅長的，也非我們最合適的，第一個崗位，是我們鍛鍊、學習的機會，當今的經濟管理勢頭下，企業要求我們改變就業觀念，先就業，再擇業，要求我們準確定位，把眼光放遠，學會做人，學會學習，學會交往，學會競爭，踏踏實實走好自己的每一步。
最後，通過此次實習，我將已學知識運用於實踐中，雖然沒有自己沒有真正地去操作，但我對於材料的開發、生產等的有了感性上的認識、熟悉同時提高了我對工程技術、生產操作以及管理和分析問題、解決問題的能力，為我後階段專業課程的學習及今後走向工作崗位奠定了實踐基礎。這幾天的實習中，使我感覺到化工行業並不是人們想像的那樣，隨著科技的不斷發展，新工藝，新技術的發明和引進。安全問題，環境問題等等一系列問題都正在被解決，因此化工行業還存在著很大的機遇。作為一名工科的大學生，更應該多得到這方面的鍛鍊，培養吃苦耐勞的品質和創新精神，為祖國的強大作出自己的努力！