我是望選廠質檢科試驗組採制樣工，從去年2月份由車間轉入已有一年多的光景。在這一年多的時間裡，我先是熟悉了實驗組的工作環境及運行模式，並很快的融入了那個群體。在那裡通過和大家的探討加之多方面的培訓，使我不單是理論知識有所提高。
起初來到實驗組，這裡的勞動強度遠遠超出了預期值。多年的機電生涯一下子面臨這么大的挑戰，一開始確實有點吃不消。當時很多人都認為我不可能堅持下來，而我卻暗下決心一定要把這種不可能變成可能。經過大家的幫助及自身的努力，幾個月下來我不但能夠勝任每一個制樣環節的操作，並且利用休息時間學習制樣知識並虛心向他人求教，加深了我對煤炭製備方面的認識。這段時間的歷練同時也是對我多方面一次很好的鍛鍊，總而言之一句話“收穫頗豐”。然而後面還有更多的東西需要我學習和掌握，正所謂“天道酬勤”在以後的工作中我會以實際行動證明自身的價值。
通過在制樣這段時間的實踐，對在煤炭製備環節當中潛在的一些問題總結出以下幾點：
1、大樣機
所謂的大樣的製備就是將粒度不超過50mm的煤樣製備成13mm以下。整個操作過程較為忽視的就是遇到比較粘或比較濕的煤時容易將二級採樣鏟粘住，導致採樣不均勻。
2、13mm二分器
在製備煤樣時“混合”最為關鍵，樣品的均勻性主要取決於混合過程。往往複查的13mm與3mm樣品結果對不上，主要原因就在於混合的次數太少，無法滿足煤樣的均勻性。不過也並不是說混合的次數越多越好，混合次數多了樣品的均勻性是上去了，往往卻忽略了全水分這一塊，影響全水分的主要因素就在於它的制樣環境與制樣過程，而制樣過程中破碎與縮分最為主要，過多的縮分無疑會導致煤中全水分的流失和吸收。所以只有合理的進行縮分才能提高我們檢測結果的準確性。
3、破碎機
不管是13mm、6mm還是3mm破碎機它們都存在一個同樣的問題，那就是在破碎較濕的煤樣時，煤樣很容易粘在破碎機咽喉內壁上，如不及時的清洗乾淨直接影響下個樣品的代表性，而卻這些過濕的煤樣很容易將篩板堵死，直接影響破碎進度並且清理起來也比較麻煩。所以像這種情況只有先將其空乾，待不影響破碎的情況下及時的進行破碎。製備樣品前首先要自運行清掃然後才能放入已經打掃乾淨的收集容器。
4、6mm破碎縮分機
縮分部分的隔槽在兩個樣品之間需用橡皮錘輕輕敲打隔槽，防止隔槽中存煤造成交叉污染。
5、3mm二分器
3mm二分器容易出現的問題，就在於它縮分後的存查樣及品質樣的留樣量上。留樣量太少會致使煤樣不具有代表性，太多則會超出塑封袋與樣品瓶的容量。所以操作時應嚴格按照品質樣的留樣量為90~120g，存查樣的留樣量則不低於700g的規定執行。
6、研磨
我們採用的是震動環式研磨機，它的特點是速度快、密封、制樣過程中無塵，同時也有很好的混合作用。它的原理就是煤樣在缽中受擊塊、擊環和缽體衝擊而粉碎到粒度小於0.2mm。當遇到吸水性較弱的煤樣時就會發現，粉碎後的煤樣受到擠壓形成大小不等的薄片。它們的粒度遠遠大於0.2mm，所以必須將其碾碎並完全通過0.2mm篩網才能進行下一環節。凡是經過0.2mm過篩的樣品都需要必要的混合操作，否則會因過篩導致的粒度離析造成樣品均勻度較差，最終導致化驗結果如;灰分、硫分及發熱量的測定不準確。