叉車使用管理制度

叉車使用管理制度 篇1

1叉車使用管理

1.1叉車歸口設備科管理

1.2設備科每天早晨8:00由專責人員負責點檢各叉車,操作工配合反映機器運行的情況,設備維修工根據操作工反映的情況,做好各叉車的臨時檢修計畫,以防故障擴大,並做好點檢記錄。

1.3在運行中如發現機器有異常情況應及時報修,設備維修工應及時解決,不能及時解決但又不影響使用的,維修人員必須向操作工說明情況及應注意的部位,並將此情況上報設備科,做進一步處理。

1.4如故障較大,設備維修人員無法維修的,由設備科主管填寫故障原因,報厂部主管領導審批後聯繫外協維修。

1.5叉車專管員應不定期對叉車使用情況進行抽查,對違規操作,不按規定要求野蠻駕駛的要立即制止,對多次勸告無果或造成非正常使用事故的`,設備管理部門查明原因,分清責任後,根據有關規定處理。

1.6遇特殊情況,無證人員要動用叉車,必須徵得主管領導同意、簽字,並將申請單送至設備科備案方可動用設備,嚴禁私自啟動。

2.維護保養措施

維護保養措施一般分為:

2.1日常維護,每班工作後。

2.2一級保養,累計工作100小時後,一班工作制相當於2周。

2.3二級保養,累計工作500小時後,一班工作制相當於一個季度。

3.日常維護

3.1日常維護由叉車使用者實施。

3.2清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,重點部位是:貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

3.3檢查各部位的緊固情況,重點是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。

3.4檢查腳制動器、轉向器的可靠性、靈活性。

3.5檢查滲漏情況,重點是:各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。

3.5放去機油濾清器沉澱物。

4.一級保養

4.1一級保養由叉車使用者實施,維修工配合。

4.2按照"日常維護"項目進行,並增添下列工作。

4.2.1檢查氣缸壓力或真空度。

4.2.2檢查與調整氣門間隙。

4.2.3檢查節溫器工作是否正常。

4.2.4檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。

4.2.5檢查變速器的換檔工作是否正常。

4.2.6檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

4.2.7更換油底殼內機油,檢查曲軸箱通風接管是否完好,清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

4.2.8檢查發電機及起動電機安裝是否牢固,與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無磨損。

4.2.9檢查風扇皮帶鬆緊程度。

4.2.10檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,並清除胎面嵌入的雜物。

4.2.11由於進行保養工作而拆散零部件,當重新裝配後要進行叉車路試。

4.2.11.1不同程度下的制動性能,應無跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動拉緊後,能可靠停車。

4.2.11.2傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉,有無不正常聲響。

4.2.11.3路試一段里程後,應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。

4.2.11.4貨叉架升降速度是否正常,有無顫抖。

4.2.12檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損,並清洗或更換濾網。

5.二級保養

5.1二級保養由維修工實施,叉車使用者配合。

5.2除按一級保養各項目外,並增添下列工作

5.2.1清洗各油箱、過濾網及管路,並檢查有無腐蝕,撞裂情況,清洗後不得用帶有纖維的紗頭,布料抹擦。

5.2.2清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況,更換新油。

5.2.3檢查傳動軸軸承,視需要調換萬向節十字軸方向。

5.2.4檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象,疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器,調整軸承軸向間隙,添加或更換潤滑油。

5.2.5拆檢、調整和潤滑前後輪轂,進行半軸換位。

5.2.6清洗制動器,調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

5.2.7清洗轉向器,檢查轉向盤的自由轉動量。

5.2.8拆卸及清洗齒輪油泵,注意檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況。

5.2.9拆卸多路閥,檢查閥桿與閥體的間隙,如無必要時勿拆開安全閥。

5.2.10檢查轉向節有無損傷和裂紋,轉向橋主銷與轉向節的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。

5.2.11拆卸輪胎,對輪輞除銹刷漆,檢查內外胎和墊帶,換位並按規定充氣。

5.2.11檢查手制動機件的連線緊固情況,調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

5.2.12檢查蓄電池電液比重,如與要求不符,必須拆下充電。

5.2.13清洗水箱及油散熱器。

5.2.14檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附屬檔案固定是否可靠,必要時補添焊牢。

5.2.15拆檢起升油缸,傾斜油缸及轉向油缸,更換磨損的密封件。

5.2.16檢查各儀表感應器,保險絲及各種開關,必要時進行調整。

6.全車潤滑

6.1新叉車或長期停止工作後的叉車,在開始使用的二星期內,對於應進行潤滑的軸承,在加油潤滑時,應利用新油將陳油全部擠出,並潤滑兩次以上,同時應注意下列幾點。

6.1.1潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入機構內部。

6.1.2用油脂槍壓注潤滑劑時,應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。

6.1.3在夏季或冬季應更換季節性潤滑劑(機油等)。

叉車使用管理制度 篇2

本制度規定了公司叉車作業需遵守的規定,以確保叉車駕駛安全。

第一條、適用範圍

適用公司叉車駕駛人員。

第二條、使用範圍及調度部門

1、原料、成品庫裝卸。生產部門配料、拉料。

2、生產部負責本公司叉車的維修、調度及管理。

3、倉庫服務部負責庫房物資裝卸用叉車的使用、保養、及叉車人員的考核。

4、安全、環保部負責維持廠區交通秩序,安全檢查和考核。

第三條、程式

1、資格要求:叉車駕駛人員必須經勞動部門培訓並取得叉車駕駛操作證後方能上崗,無證人員嚴禁駕駛叉車。

2、沒有公司的安排,不準叉運非公司物資,叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。

第四條、駕駛前檢查

1、檢查轉向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好。叉子是否彎曲、損壞及裂紋產生。

2、檢查燃料系統所有管道、接頭是否有泄露。

3、檢查燃料油、發動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應按標準要求或標準線增添後方可使用。

第五條、駕駛規定

1、凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動後不允許撥出車匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車,避免損壞車鎖。

2、啟動叉車時,每次啟動不得超過5秒鐘,再次啟動應隔10~15秒以上,若連續三次啟動不成時,應再隔5分鐘。冬天啟動時,應進行預熱後再啟動。如上述操作都不能啟動時,應及時通知維修部人員進行處理,避免造成蓄電池損壞。

3、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應減速慢行並響喇叭。駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。

4、叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物。轉彎時要看倒後鏡及觀察左右側的情況,要亮指示燈,慢行並響喇叭。倒車時應先看倒後鏡及回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。

5、車輛與道路邊緣應保持一定距離,以策安全。叉車載有物料,在下斜坡時,應倒車行駛並控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛,下斜坡時嚴禁空檔滑行。

6、行駛時貨叉應距地面200—300mm,在行進中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉彎。

7、遵守工廠限速規定,車速不得超過5km/h。嚴禁高速行車,以保證安全。

8、在十字路口或其它看不見的地方,請減速慢行,並鳴喇叭。在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時,請減速。避免急轉彎,避免在不牢固的物體表面行駛。

9、運輸途中停車時,一定要把手剎掣拉起並掛空檔才能離開叉車。

10、叉車出入門口應注意構築物的高度,不得盲目駛入或駛出。

11、行車時,非業務需要,一般人員不得坐在叉車司機身邊,更不能用來運人,或進行其它與叉車作業無關的工作。

12、不得在車間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產生火花。

13、嚴禁超載行駛。

第六條、裝卸規定

1、叉車裝運的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導致事故的發生。除短距離移位外,不得同時運輸兩板的貨物。

2、叉起貨物時,貨叉要先仰後提升,下降時,應先下降後傾斜。

3、利用叉車升空工作時,一定要站穩在有底板的`卡板上才可工作。不準站立在鏟叉上作業。

4、不要運送鬆散的貨物以免翻倒,運送前應將其固定牢固。提升物品要用卡板,不易穩定之物件,如高度大的設備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索,綁緊後方可提升。

5、不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。

6、停車時,不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。

7、無論有無裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。

8、卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點,貨物或叉車都不得停放在通道口。

第七條、停放要求

1、作業完畢將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面並對車輛進行必要的檢查整理清潔。

2、停放後將方向桿放在中央位置,拉好手剎車。

第八條、保養規定

1、注意保養工作,駕車前檢查遇有剎車不正常或其它故障要及時通知維修部門處理。

2、在正常工作中,如發現叉車有異常聲音或出現故障,應立即停止使用並通知維修部進行檢修。司機不得私自拆修。

3、每周清洗叉車一次,並將空氣濾清器芯吹乾淨。各部位所需的油、水、電池補充加足。

4、各部門指定保養叉車的司機,每年應協助維修部人員進行一次全面的'保養和維修工作。

5、叉車保養責任人所保養的叉車及廠內的叉車駕駛員,如違反上述的規定,按失職處理,並視情節嚴重程度給予全廠通報批評和進行處罰。

第九條、相關記錄

1、叉車檢查記錄。

2、日常維修記錄。

叉車使用管理制度 篇3

一、 目的

為了規範本公司內部機動叉車安全管理,貫徹“安全第一,預防為主”的安全生產方針;杜絕公司內部機動車輛事故,保障員工生命和公司財產安全。根據《安全生產法》、《特種設備安全監察條例》、《機動工業車輛安全規定》等規定,特制定本規定,即日開始執行。

二、 適用範圍

貨物的轉移搬運、原材料的裝卸、在制品的安裝調試、半成品、成品的'堆放。

三、 使用要求

在手動叉車無正常法搬運、轉移貨物的情況下,可以向物流部相關人員申請;然後填寫《叉車使用申請單》,得到上級領導的審批,方可安排叉車作業。

可以使用叉車的情況下,分為以下幾點(特殊情況除外):

3.1當物料體積、重量、高度等原因,人工手動叉車無法正常搬運、轉移物品的情況下;

3.2裝貨、卸貨的時候,物品較為笨重人工無法裝卸的時候;

3.3在安裝調試的時候,需要調動大型物件的情況下;

3.4生產車間需要挪動大型機械的時候

3.5在維修車間機械設備的時候。

四、注意事項

4.1經培訓並持有駕駛執照的司機方可開車;

4.2在開車前檢查各控制和警報裝置,如發現損壞或有缺陷時,應在修理後操作;

4.3搬運時不應超過規定負荷,貨叉須全部插入貨物下面,並使貨物均勻放在貨叉上,不許用單個貨叉尖挑貨物;

4.4平穩地進行起動、轉向、行駛、制動和停止,在潮濕的或光滑的路面,轉向時須減速;

4.5裝物行駛應把貨物放低,門架後傾;

4.6坡道行駛應小心行駛,在大於十分之一的坡道是行駛時,上坡應向前行駛,下坡應後退行駛,上、下坡忌轉向,叉車在行駛時,請勿進行裝卸作業;

4.7行駛時應注意行人、障礙物和坑窪路面,並注意叉車上方的空隙;

4.8不準人站在貨叉上,車上不準載人;

4.9不準人站在貨叉下,或在貨叉下行走;

4.10不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具;

4.11不要搬運未固定或鬆散堆垛的貨物,小心搬運尺寸較大的貨物;

4.12起升高度大於3米的高門架叉車應注意上方貨物掉下,必要時須採取防護措施;工作時應儘量使門架後傾,並在最小範圍內作前後傾;

4.13加燃油時,司機不要在車上,並使發動機熄火,在檢查電瓶或油箱液位時,