車間檢修工作的自我總結

三、以“效果”為目的,克服困難,保證項項工作有落實。

此次檢修歷時半月之多,車間在忙於6萬噸裝置生產的同時,從外車間借調監護人員,克服了人員緊缺的困難。克服了炎熱、陰雨等天氣不利因素,較為圓滿的完成了檢修任務,通過此次檢修將一些影響生產進度、易產生跑、冒、滴、漏現象、有利於廢料循環利用等各個點都進行了很好的完善和補充,進一步提高了裝置的運行能力。比如:通過磺酸及成品取樣後物料收集改造,有效的解決了取樣後物料料裝桶所帶來的環境污染,避免了返料的所帶來額外工作量;通過反應釜循環管線和退料管線閥門的更換,有效的解決了退料慢和退料後易返料的問題;通過更換反應釜進料線,有效的解決了反應釜進料跑冒滴漏的問題;通過對軸流風機的自檢,有效的解決了廠房裡氣味大的問題,改善了工作環境;通過清洗過濾器,有效的解決了管線堵塞而造成泵易損壞的問題;通過反應釜退料線與熱水伴熱線並行的改造,有效的解決了冬季退料易凍堵的問題。

其次,為了保證安全生產,進一步大力推進公司衛生標準化建設,檢修期間2萬噸廠房內所有地面、基礎更換為防火花地板;6萬噸中和復配和均化廠房噴刷防火塗料;丁醇泵房和鹼間裡管線和泵都刷上符合介質相關規定的漆色。這給我們工作帶來一個嶄新的工作環境,也便於以後環境衛生的保持。

再次,為提高檢修效率,減少檢修時間,車間本著能自檢的項目決不外委的原則,精心組織,合理編制檢修時間進度表,本次自檢共完成自檢項目15項,完成23台泵的潤滑油的更換及安全閥的校檢;軸流風機加防護網,電機加注鋰基脂;過濾器的清洗及更換等自檢項目。另外處理漏點5處,更換壓力表3個,刷漆25處。

四、查找不足,及時改進,為來年檢修做充分準備。

今年的檢修工作,基本上在保證安全和質量的基礎上,達到了預期的效果,但由於這是中和裝置的第一次大規模檢修,而且六萬噸裝置密集生產牽扯了一部分精力,所以本次檢修工作難免也會存在一些不足:

1. 對現場盯守不夠,往往是技術交底之後,就分心於別的事情,沒能對檢修施工全過程進行監控,對於現場的記錄有所缺失。

2. 對施工協調方面做的不夠好,導致在上下溝通以及施工隊伍交叉作業時耽誤施工進度。

3. 對施工方案的審核及要求過低,有待於提高這方面的能力。

明年的檢修工作又即將開始籌劃,對此,我們要針對上面的幾點不足,拿出自己的改正措施:

1.對專門的現場負責人不予以安排其它的工作,以免牽扯其工作注意力,讓其能夠專心對全過程進行監控。

2.細心協調各施工隊伍施工作業,對專業負責人進行專業培訓,充分讓其發揮協調和監督作用。

3.對施工方案的審核要儘量安排專業人員進行審核,並且要加強專業人員這方面的專業培訓,進一步提高其專業能力。