2004年機電設備評估基礎機器設備的質量檢驗及試驗講座
（一）內燃機質量評定和實驗（熟悉）
內燃機可靠性是其重要質量評價指標，內燃機故障問題其核心是故障和失效分析
1． 內燃機的損傷：包括磨損和疲勞損傷
（1）內燃機磨損損傷
內燃機損傷最主要原因的是磨損，磨損是限制內燃機使用壽命的主要因素，曲軸、軸承、氣缸套的磨損對內燃機的壽命有很大影響。
（2）內燃機疲勞損傷
疲勞損傷是影響內燃機可靠性和耐久性的重要因素，內燃機受交變機械負荷和熱負荷作用導致曲軸斷裂、活塞斷裂、缸套裂紋、機架斷裂、傳動齒輪損傷等都是疲勞破壞。
2、主要故障分析
1．內燃機質量判定
對於外部零件故障，採取直接判斷法
對於內部零件故障，採取狀態監測（與第九章結合理解），包括鐵譜檢測、油液光譜檢查、振動檢查與參數檢查
台架實驗
4．內燃機實驗
a實驗類別
定型實驗：投入生產前，對其可靠性、耐久性作出的評價
驗收實驗：檢驗產品是否符合契約和有關技術檔案規定的要求
抽查實驗：投入生產後，對於成批和大量生產的內燃機進行性能和功能檢查
b 實驗和檢驗項目
負荷特性實驗：轉速不變，測取不同負荷時的燃料消耗量、排氣溫度等參數變化規律
速度特性實驗：油量調節機構不變，測取扭矩、功率等參數隨轉速變化的規律
（二）其他設備質量檢驗（熟悉）
1．壓力容器質量檢驗
目的：是為了發現缺陷，對其進行安全分析，確定安全狀況等級，判斷是否能繼續使用和下次檢驗的日期，從而保證壓力容器的安全運行。
（1）包括常規檢驗（用於缺陷不嚴重的在用壓力容器）和缺陷評定
常規檢驗包括外部檢查、內外部檢查、耐壓實驗
（2）壓力容器安全狀況等級
分為5級，1~3可以領證使用，4限制條件下使用，5為報廢
掌握他們的劃分標準
一級：壓力容器出廠技術檔案、資料齊全，設計製造質量附和相應標準與規定要求
二級：壓力容器出廠技術檔案、資料齊全，新壓力容器製造質量存在某些不危及使用安全得缺陷，可在原設計條件下使用，在用容器存在得缺陷在操作條件下不影響安全使用法定檢驗周期
三級：壓力容器出廠技術檔案、資料不齊全，存在得缺陷通過檢驗認為在規定得條件下可在法定檢驗安全使用周期中使用
四級：壓力容器出廠技術檔案、資料不齊全，存在得缺陷不能保障在操作條件下在法定檢驗安全使用周期中使用，必須採取必要得監控措施才能使用。
五級：壓力容器缺陷嚴重，危及使用安全，檢驗結論定為判廢