《安全生產事故案例分析》課堂筆記-第二講(1)

檢驗應考人員對生產領域中危險危害因素辨識方法的掌握程度;對安全生產事故預防方法及技術措施基本知識的掌握程度。

二、重點、難點: 

1.掌握危險辨識和分析方法。
2.熟悉國家和部門有關事故預防的法規和標準;
3.熟悉危險危害因素的控制方法和措施。

三、內容講解:

二、危險、危害因素辨識和分析方法

(一)危險、危害因素辨識的主要內容

在危險、危害因素的辨識與危險評價過程中,應對如下主要方面存在的危險、危害因素進行分析與評價。

1.廠址。
從廠址的工程地質、地形、自然災害、周圍環境、氣象條件、資源交通、搶險救災支持條件等方面進行分析。
2.廠區平面布局。
①總圖:功能分區(生產、管理、輔助生產、生活區)布置;高溫、危害物質、噪聲、輻射、易燃、易爆、危險品設施布置;工藝流程布置;建築物、構築物布置;風向、安全距離、衛生防護等:
②運輸線路及碼頭:廠區道路、廠區鐵路、危險品裝卸區、廠區碼頭。
3.建(構)築物。
結構、防火、防爆、朝向、採光、運輸、(操作、安全、運輸、檢修)通道、開門,生產衛生設施
4.生產工藝過程
物料(毒性、腐蝕性、燃爆性物料)溫度、壓力速度、作業及控制條件、事故及失控狀態。
5.生產設備、裝置
化工設備、裝置:溫低溫、腐蝕、高壓、振動、關鍵部位的備用設備、控制、操作、檢修和故障、失誤時的緊急異常情況;
機械設備:運動零部件和工作、操作條件、檢修作業、誤運轉和誤操作;
電氣設備:斷電、觸電、火災爆炸、誤運轉和誤操作,靜電、雷電;
危險性較大設備、高處作業設備;
特殊單體設備、裝置:鍋爐房、乙炔站、氧氣站、石油庫、危險品庫等。
6.粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等危害作業部位。
7.管理設施、事故應急搶救設施和輔助生產、生活衛生設施。

(二) 重大危險源的辨識

1.重大危險源

廣義上說,可能導致重大事故發生的設備設施和場所都可能稱為重大危險源。
國家標準《重大危險源辨識》gb 18218—2000和《安全生產法》對重大危險源做出了明確的規定。《安全生產法》第九十六條規定:“重大危險源,是指長期地或者臨時地生產、搬運、使用或者儲存危險物品,且危險物品的數量等於或者超過臨界量的單元(包括場所和設施)。”

事故隱患是指可導致事故發生的物的危險狀態。人的不安全行為及管理上的缺陷。重大事故隱患可以視為是重大危險、危害因素惡化的一種表現。人們通過發現、整改這些隱患,預防重大事故的發生。
1993年國際勞工組織(ilo)通過的《預防重大工業事故公約》中定義重大事故為:“在重大危險設施內的一項生產活動中突然發生的、涉及一種或多種危險物質的嚴重泄漏、火災、爆炸等導致職工、公眾或環境急性或慢性嚴重危害的意外事故。”

2.重大危險源的辨識標準

目前,國際上是根據危險、危害物質的種類及其限量出發來確定重大危險源的。在歐盟的塞維索指令中列出了180種危險、危害物質及其限量。我國於2000年頒布了重大危險源辨識標準《重大危險源辨識》(gb 18218 200{})。2004年國家安全生產監督管理總局下發了《關於開展重大危險源監督管理工作的指導意見》(安監管協調字[2004]16號),對重大危險源的辨識可以依據該標準和指導意見。

(三)危險、危害因素的辨識和分析方法

危險、危害因素辨識是事故預防、安全評價、重大危險源監督管理、建立應急預案體系以及建立職業安全衛生管理體系的基礎,許多系統安全評價方法,都可用來進行危險、危害因素的辨識。危險、危害因素的分析需要選擇合適的方法,應根據分析對象的性質、特點和分析人員的知識、經驗和習慣來選用。常用的辨識方法大致可分為兩大類。

1.經驗法

適用於有可供參考先例、有以往經驗可以借鑑的危險、危害因素過程;不能套用在沒有可供參考先例的新系統中。

1)對照法

對照有關標準、法規、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力,藉助於經驗和判斷能力直觀地評價對象危險性和危害性的方法。對照經驗法是辨識中常用的方法,其優點是簡便、易行,其缺點是受辨識人員知識、經驗和占有資料的限制,可能出現遺漏。為彌補個人判斷的不足,常採取專家會議的方式來相互啟發、交換意見、集思廣益,使危險、危害因素的辨識更加細緻、具體。

對照事先編制的檢查表辨識危險、危害因素,可彌補知識、經驗不足的缺陷,具有方便、實用、不易遺漏的優點,但必須有事先編制的、適用的檢查表。檢查表是在大量實踐經驗基礎上編制的,我國一些行業的安全檢查表、事故隱患檢查表也可作為參考。

2)類比方法

利用相同或相似系統、作業條件的經驗和安全生產事故的統計資料來類推、分析評價對象的危險、危害因素。