2000年×月×日晚，××人造革廠三分廠牛津布車間發生爆燃並引發火災，造成4人死亡，2人受傷，火災燒毀車間內部分成品及半成品，燒損一套塗層生產線，過火面積達670平方米,直接經濟損失折款25萬餘元。2000年×月×日晚，．××人造革廠三分廠牛津布車間在生產時突然發生爆燃，並引燃車間內堆放的成品及半成品，火勢迅速蔓延擴大，當班工人隨即報警。18時53分，消防大隊接警後立即派遣3輛消防車趕赴現場；19時13分，消防車趕到現場，此時車間已是一片火海，火勢正在向鄰近廠房迫近，消防官兵迅速展開撲救。19時30分左右，消防大隊領導趕到現場，指揮滅火及救援工作。經緊急排查，認定現場還有四名職工。19時43分，進入火災現場救援人員搜尋到兩名工人，並確認已死亡；20時05分，大火被徹底撲滅；20時10分,另兩名工人在火場被找到，確認也已死亡。火災中另有兩名工人受傷。
據調查，該廠生產塗層布所用塗層原料主要是丙烯酸酯樹脂塗層膠，(主要成份為丙酸酯樹脂和甲苯，其中甲苯含量為80-81％，經取樣測定樣品的開口閃點低於19℃和958稀釋劑(經取樣測定樣品中合60％的甲苯，樣品的開口閃點低於19℃混合後的膠料。4月7日下午該車間正常生產170t塗層布，其用膠料量為每平方米布32克，布料行走速度為每分鐘34米。到18時左右，開始轉為生產600d塗層布，其用膠料量為每平方米布80克，布料行走速度調至為每分鐘17米，至事故發生時已生產600d塗層布約650米。由於轉產600d塗層布後，用膠料量大為增加，而烘箱內加熱溫度不變，排風量不變，因而在烘箱內的揮發量增大。
經調查分析，該塗層生產線在烘乾過程中，產生大量含有甲苯等可燃性混合氣體（蒸氣）由於烘箱不能及時將烘箱內揮發出的可燃性混合氣體(蒸氣)排出，烘箱內充滿可燃性混合氣體(蒸氣)；另外整個塗層生產線沒有的消靜電裝置，尤其卷料部分沒有消除靜電的措施，在塗布乾燥後的卷取作業中，產生較高的靜電位。卷取端塗布的表層首先開始燃燒，火焰很快傳播至烘箱，引爆烘箱內的爆炸性混合氣體，並導致廠房內發生火災。
經調查分析，該企業對化學危險物品的採購、保管、領用等沒有規定。所購買的化學原料無危險標誌、無安全標籤、無安全技術說明書；企業對化學危險物品管理沒有嚴格的檢驗入庫、領用等制度，沒有對職工進行必要的化學危險物品的危害、防護、應急等知識的教育。大量成品、半成品放置在生產車間內，廠區內化學危險物品亂堆亂放情況嚴重。沒有安全操作規程，沒有安全防火責任制，沒有對職工進行三級安全教育。
一、單項選擇題
1.根據上述材料，引起燃爆的原因是( )。
a．明火 b．電火花 c．靜電 d．短路
2．靜電來源於( )。
a．滾動摩擦作用
b．操作工人
c．烘箱
d．烘箱高溫
3．火焰傳播至烘箱，引爆烘箱內的混合氣體，說明混合氣體( )。
a．達到了爆炸極限
b．有毒
c．有很高壓力
d．有很高溫度
二、多項選擇題
4．從上述材料可以看出，（）。
a．生產設備缺乏必要的安全裝置
b．排風系統不能滿足工藝安全要求
c．生產工藝不合理
d．塗布的表層塗料揮發
三、簡答題
5．由上述材料可知，造成事故發生的重要(間接)原因是什麼?
6．根據上述材料，這是一起什麼性質事故?
參考答案：
1．c 2．a 3．a 4．abd
5．(1)企業對化學危險物品缺乏應有的了解和認識。該企業的領導、各級幹部和職工對生產中所使用的化學危險物品的成分、物理化學特性和危險性都缺乏應有的了解和認識。無知和經濟利益的驅動是導致盲目蠻幹、造成事故發生的一個重要原因。
(2)工藝設備不符合安全要求。該企業的塗層生產經塗層、刮料、烘乾、卷料等工藝過程，其塗層所用原料含有大量可燃液體，並在烘乾過程中蒸發為可燃氣體，該生產屬於易燃易爆危險作業，因此從工藝設計、設備裝置到運行管理都必須符合其危險性特點的安全生產要求。
(3)企業管理比較混亂。
作為大量使用化學危險物品的企業，對化學危險物品的採購、保管、領用等沒有嚴格的規定。所購買的化學原料無危險標誌、無安全標籤、無安全技術說明書；企業對化學危險物品管理沒有嚴格的檢驗入庫、領用等制度，沒有對職工進行必要的化學危險物品的危害、防護、應急等知識的教育。
生產現場較為混亂。大量成品、半成品放置在生產車間內，廠區內化學危險物品亂堆亂放情況嚴重。
安全管理制度不健全。作為化學危險物品使用單位沒有制訂嚴格的安全操作規程，沒有建立各級安全防火責任制，沒有對職工進行三級安全教育。
6．該事故是一起由於生產設備缺乏有效的安全裝置、嚴重違章而造成的責任事故。