一、概述
(一)考試目的
本部分為機電設備的基礎知識，通過本部分內容的考試，了解考生對機器的組成、特徵、分類等知識熟悉的情況，重點考察考生對機器生產的工藝過程、加工質量和工藝成本等基礎知識掌握和熟悉的程度。
(二)考試基本要求
1．了解各種機器的共同特徵。
2．熟悉按功能分析機器的組成以及各個部分的主要功能。
3．掌握零件、構件、機構、機器、機械的概念。
4．了解機器設備的分類。
5．熟悉生產過程、工藝過程的意義和內容，以及二者的區別與聯繫。
6．熟悉工序、工藝規程等基本概念及作用。
7．掌握毛坯生產中鑄造、壓力加工和焊接的內容及特點。
8．熟悉切削加工的內容。
9．熟悉熱處理的內容和方法。
10．熟悉裝配的內容和分類。
11．掌握零件加工質量的主要指標，掌握加工精度、加工偏差和公差的概念。
12．掌握尺寸精度的定義和尺寸精度等級的概念。
13．熟悉形狀位置公差的概念、規定的形位公差項目以及形位公差等級的概念。
14．掌握表面粗糙度的基本概念及其對零件質量的影響。
15．熟悉間隙配合、過盈配合、過渡配合的概念及套用場合。
16．掌握計算配合公差的方法。
17．了解生產綱領、生產類型的概念。
18．掌握單件生產、成批生產、大量生產的工藝特徵。
19．熟悉生產成本、工藝成本的概念。
20．掌握工藝成本的組成。
21．熟悉年度工藝成本和單件工藝成本的概念及其與年產量的關係。
22．熟悉工藝方案的經濟分析。
(三)要點說明
1．機器是一種人為實物組合的具有確定機械運動的裝置，它用來完成有用功、轉換能量或處理信息，以代替或減輕人類的勞動。
2．構件是機器中的運動單元，零件是製造單元。
機構由若干構件組成，各個構件之間具有確定的相對運動，並能實現運動和動力的傳遞。
機器和機構一樣，由若干構件組成，各個構件之間具有確定的相對運動，能實現運動和動力的傳遞，並且能夠實現機械能和其他形式能量的轉換。
機械是機器和機構的總稱。
3．毛坯指供進一步加工的對象。
鑄造是將熔化的液體金屬澆鑄到與零件形狀相似的鑄型型腔中，冷卻凝固後，獲得毛坯的方法。
壓力加工是利用外力使金屬材料產生永久變形，製成所需尺寸和形狀毛坯或零件的加工方法。
焊接是通過加熱或加壓(或二者並用)使兩個分離的物體連線成為一個整體的加工方法。
4．加工精度系指零件加工後，其實際幾何參數(尺寸、形狀何位置)與理想幾何參數符合的程度。
加工誤差則指實際幾何參數與理想幾何參數的偏離程度。
5．尺寸精度是指零件表面本身的尺寸精度和表面間相互距離尺寸的精度。
尺寸公差是允許尺寸的變動量。它等於最大極限尺寸減去最小極限尺寸之差，或上偏差減去下偏差之差。
尺寸公差帶是指代表上下偏差的兩條直線所限定的區域，也是最大極限尺寸和最小極限尺寸所限定的區域。
尺寸公差帶由"公差帶大小"和"公差帶位置"兩個要素確定。
國家規定尺寸公差有it01-itl8共有20個等級。其中，1t01精度最高、itl8精度最低。
6．形狀和位置公差研究的對象是機械零件的幾何要素，幾何要素是構成機械零件幾何特徵的點、線、面的統稱。
形位公差是指實際被測要素的允許變動量。
形位公差帶是限制實際要素變動的區域。
形位公差帶由"公差帶形狀"、 "公差帶大小"、 "公差帶方向"和"公差帶位置"四個要素確定。
形位公差特徵項目一共14種。其中：
形狀公差4種，即直線度、平面度、圓度、圓柱度。
位置公差8種，即平行度、垂直度、傾斜度、對稱度、同軸度、位置度、圓跳動和全跳動。
形狀或位置公差2種：線輪廓度和面輪廓度。
除圓度、圓柱度外，各種形位公差均分為12級，最高為1級，最低為12級。圓度和圓柱度增加了0級，為最高級。
形位公差對機械產品的工作精度、連線強度、運動平穩性、密封性、耐磨性、配合性質、可裝配性乃至機器壽命等都會產生影響。
7．表面粗糙度是指加工表面上具有較小間距的峰谷所組成的微觀集合形狀特性。
常用輪廓的算術平均偏差來衡量，即在一定測量長度內，輪廓上各點至中線距離絕對值的算術平均值，記為ra，單位為 ra值越小，被測表面越光滑；反之，ra值越大，表面越粗糙。
表面粗糙度對機器零件的配合性質、耐磨性、工作精度、耐腐蝕性等有較大影響。
8．配合：基本尺寸相同，相互結合的孔和軸的公差帶之間的關係。
間隙配合：孔的公差帶在軸的公差帶之上，任取加工合格的孔和軸配合一定產生間隙，包括最小間隙為零的配合。
過盈配合：孔的公差帶在軸的公差帶之下，任取加工合格的孔和軸配合一定產生過盈，包括最小過盈為零的配合。
過渡配合：孔的公差帶與軸的公差帶交疊，任取加工合格的孔和軸配合可能產生間隙也可能產生過盈的配合。
不論是計算間隙還是過盈，一律是用孔的尺寸減去軸的尺寸。差值為正時是間隙，反之是過盈。
9．生產綱領，即合格產品的年產量。
生產類型分為單件生產、成批生產和大量生產三種。
10．工藝成本：與工藝方案有關的費用總和，包括可變費用和不可變費用。
其中，可變費用與產量成正比，包括材料費、工具機工人工資、工具機電費、萬能工具機折舊費、萬能夾具維護折舊費、萬能刀具維護與折舊費等。
不可變費用指完全或基本與產品數量無關，包括專用工具機維護折舊費、專用夾具維護折舊費用、調整工人工資與調整雜費等。
年度工藝成本cn與年產量q為直線關係。
單件工藝成本cd與產品年產量q成雙曲線關係。