1k411012路基壓實要點
①合理選用壓實機具：考慮因素有路基土性質，工程量大小，施工條件和工期要求等。
②壓實方法與壓實厚度：土質路基壓實的原則：先輕後重，先穩後振，先低後高，先慢後快，輪跡重疊。壓路機碾壓不到的部位採用小型夯壓機壓實，防止漏夯，要求夯擊面積重疊1/3～1/4。壓實的分層厚度、壓實機具類型、碾壓（夯擊）啟遍數，均應視土的類型、濕度、設備及場地條件而定，以達到規定的密實度為準。有條件時應做試驗段取得施工參數。一般情況下，土層攤鋪厚度可參照施工技術規程。
③掌握土層含水量：對過濕土翻鬆、晾乾，或對過乾土均勻加水，使其達到最佳含水量±2%時進行碾壓。
④土質路基質量檢查：試驗壓實密度和含水量，求得壓實度，與規範要求對照，達不到質量要求的，應採取措施改進。
1k411013影響路基穩定的因素
(1)地理、地質條件
(2)氣候條件
(3)水文和水文地質條件
(4)土的類別和性質
(5)其他因素
荷載、設計、施工、養護等。
1k411020掌握基層工程
1k411021 不同基層的基本施工要求
(1)水泥穩定土、石灰穩定土和石灰工業廢渣穩定土基層
①水泥土、石灰土中土塊應儘可能粉碎，土塊最大尺寸不應大於15mm。
②配料應準確；水泥土中水泥劑量不宜超過6％。
③無論是廠拌還是路拌，灑水與拌合應均勻。
④應嚴格控制基層厚度和高程，其路拱橫坡應與面層一致。
⑤應在混合料處於最佳含水量時碾壓，達到以重型擊實試驗法為標準的最低壓實度的要求。
⑥套用12t以上的壓路機碾壓，隨碾壓增加，壓實厚度也可增加，最多不超過20cm；使用壓路機應先輕型後重型。
⑦水泥土路拌法施工，從加水拌合到碾壓終了的延續時間，不應超過3～4h，並應小於水泥的終凝時間。集中廠拌法施工，不應超過2h。
⑧嚴禁用薄層貼補法進行找平。
⑨必須保濕養生。
⑩應在春末和夏季組織施工。
⑾養生期內嚴禁車輛通行。
總之，基層應做到:堅實平整；結構強度穩定，無顯著變形；材料均勻一致；表面乾淨無鬆散顆粒；乾燥。即做到實、穩、勻、潔、乾。
(2)級配碎石和級配礫石基層
①顆粒級配應符合規定，級配碎石中的碎石顆粒組成曲線應是一根順滑的曲線。
②配料必須準確。混合料應拌合均勻，沒有粗細顆粒離析現象。
③在最佳含水量時進行碾壓，達到以重型擊實試驗法確定的最低壓實度的要求。
④套用12t以上三輪壓路機碾壓，隨壓實厚度增加，碾重增加，壓實厚度最大不應超過20cm。
⑤未灑透層瀝青或未鋪封層時，禁止開放交通，以保護表層不受破壞。