安全設備管理制度 篇1
一、目的
為了加強公司安全管理，預防和減少因安全設施使用不當造成的人身傷害和事故隱患，充分做好安全生產管理工作，創造一個安全和諧的工作環境，制定此制度。
二、範圍
本制度適用於公司生產裝置和罐區的各種安全設施的管理工作。
三、職責
1、安環科是公司安全設施的主管部門。
1.1、凡機械、設備上的安全裝置如受壓容器上的安全閥、壓力表等由設備工程師管理；
1.2、凡屬電器方面的安全保護裝置如各種繼電保護裝置、儀器儀表均由電氣工程師負責管理；
1.3、凡生產區內的火警報警裝置、滅火裝置和其他固定裝置均由消防負責人管理。
2、相關部門負責轄區內各類安全設施的`使用與維護工作，轄區內的安全設施確定責任管理人員。
2.1、各單位應定期檢查消防系統、電氣系統及其它安全裝置、設施的完整性，發現問題及時上報或處理。
2.2、對施工變動後不能及時恢復的安全設施，值班人員應督促施工人員採取臨時替代措施，確保設備和人身安全。
3、安全設施使用與維護應符合國家相應的要求。
3.1、新購入的安全設施要符合國家有關標準，產品生產企業須具有生產資質。
3.2、各種安全設施要建立台賬，做到賬物相等。
3.3、消防設備設施的管理執行公司《消防安全管理設施辦法》。
3.4、消防系統必須定期啟動一次，檢驗設備是否運行正常、有序，消防水帶如出現老化、泄漏等現象要及時更換。
3.5、防雷防靜電設施應定期監測，保證接地電阻≤4ω。
3.6、對監控設施要進行常規保養、維修，保證正常、有效使用。
四、公司主要安全設施分類
1、預防事故設施
1.1、檢測、報警設施
壓力、溫度、液位、流量等報警設施，可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警設施，用於安全檢查和安全數據分析等檢驗檢測設備、儀器。
1.2、設備安全防護設施
防護罩、防雷、防滲漏等設施，傳動設備安全鎖閉設施，電器過載保護設施，靜電接地設施。
1.3、防爆設施
各種電氣、儀表的防爆設施，制氮系統，阻隔防爆器材，防爆工器具。
1.4、作業場所防護設施
作業場所的防靜電、通風（除塵、排毒）、防護欄（網）、防滑等設施。
1.5、安全警示標誌
包括各種指示、警示作業安全和逃生避難及風向等警示標誌。
2、控制事故設施
2.1、泄壓和止逆設施
用於泄壓的閥門、防爆膜等設施，用於止逆的閥門等設施。
2.2、緊急處理設施
緊急備用電源，緊急停車、儀表聯鎖等設施。
3、減少與消除事故影響設施
3.1、防止火災蔓延設施
阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、防火牆、防火門、蒸汽幕、水幕等設施，防火材料塗層。
3.2、滅火設施
水噴淋、泡沫釋放等滅火設施，消火栓、高壓水槍（炮）、消防車、消防水管網、消防快速接頭、滅火器等。
3.3、緊急個體處置設施
洗眼器、噴淋器、應急照明等設施。
3.4、應急救援設施
堵漏、溢油收集和現場受傷人員醫療搶救裝備。
3.5、勞動防護用品和裝備
五、安全設施的校驗
1、阿娜設備、設施在使用前或使用一段時間後必須進行校驗，經校驗合格後方可在校驗有效期內使用。
2、安全設備、設施的校驗必須由當地安全技術部門或上級技術監督局辦理，不具備資格的校驗部門，校驗結果無效。
3、設備、設施進行校驗時必須由安全員共同出具校驗說明書、標明校驗範圍、工作環境和介質說明等，並依據工藝過程和安全技術參數複審無誤後進行。
4、校驗安全設備、設施必須由安全員建立全面性管理檔案。
六、維修保養與檢驗
安全設施維護檢查，由作用部門每月檢查維護一次，在維護檢查中發現問題及時向設備負責人匯報，由負責人進行檢驗或維修。
1、各種安全裝置要有專人負責，經常巡迴檢查，維護管理；
2、安全裝置要建立檔案，編入設備檢修計畫，定期檢修；
3、安全裝置不得隨意拆除，挪用或廢置不用，若確有必要申請拆除須經安全技術部門同意；
4、除安全裝置專責維修人員外，其他人一律不得亂動。
七、防護器材的選用和保管
1、根據作業性質、條件，勞動強度和防護器材性能及其防護性質，正確選用防護器材種類和型號，不得超出防護範圍進行代用；
2、崗位配備的過濾式防毒面具，應與使用人員頭型相適應；
3、各種防毒面具使用前後必須仔細檢查；各種防毒面具應定點存放；
4、個人使用和報關單額防護用品，應登記造冊，定期檢查；
5、車間應有防爆手電、防毒面具、隔熱手套、膠靴、防火服和安全帶等急救器材，以備搶救用；
6、安全帶使用前要仔細檢查，用後妥善保管，防止霉爛和強度下降，定期進行強度試驗；
7、絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊台等常用的電氣絕緣工具要指定專人保管；
8、常用電氣絕緣工具按照電氣安全工作規程規定定期進行耐壓試驗，嚴禁使用不合格的絕緣工具從事電氣工作。
安全設備管理制度 篇2
1.安全設施設備（停車場）管理制度
一、制定依據
1.1《道路危險貨物運輸管理規定》
1.2《汽車運輸業車輛技術管理規定》
1.3《機動車運行安全技術條件》
二、適用範圍
適用於公司停車場的安全管理，租用停車場應滿足本制度的要求。
三、實施主體及職責分工
3.1安檢部負責對停車場安全管理的監督和檢查。
3.2安檢部設立專人對停車場進行管理。
3.3安檢部應賦予停車場專職管理人員相應的職權，專職管理人員應具備本崗位的管理能力。
四、安全設備配置的種類、數量及質量要求
4.1公司營運車輛應按有關規定配備安全生產的設備設施，確保駕駛員和押運員獲得充分的安全保證，及在發生車輛事故時提供必要的應急器材。
4.2車輛安全設備設施除了車輛購置時的原有配備外，根據運行安全需要，公司可根據駕駛員及押運員的反饋意見，按有關規定增配。
4.3車輛應配備滅火器、警告標誌牌、標誌燈等用於人身安全和應急警告的安全設備設施。原則上，安全設備設施應存放在車輛備艙中，且應易於取用，同時不得干涉車輛及其總成有效運行。
4.4滅火器使用期限原則上不超過2年或壓力指示在綠色區域內，應避免受潮。滅火器套用於撲滅車輛發生的火災，用後應及時補充。
4.5警告標誌牌，應符合國家相應的標準，具備螢光反射功能；不得以其他類似物品代替，如交通錐形標牌等。車輛因故停駐於道路上，駕駛員應按規定在車後設定警告標誌牌。
4.6其他設備設施如防火、防毒、防潮和應急救援等設備設施也應符合國家規定的要求，駕駛員、押運員應妥善保管，保證設備使用時有效。
4.7對於車輛上的特種設備設施，安全部門要加強管理，定期對特種設備進行檢測，押運員和駕駛員也要在出車前、收車後對車輛上的特種設備進行檢查。
4.8安檢部應對駕駛員、押運員進行使用注意事項的講解，保證駕駛員、押運員能夠正確使用，避免因使用不當而造成的傷害；定期對安全設備設施進行檢查，發現失效，應及時更換、補充，建立管理台賬。
4.9駕駛員或押運員發現設備設施損壞或失效時，應及時向安檢部報告，以便維修或更換。
4.10押運員要確保危險貨物運輸車輛運輸的液化氣瓶或液化石油氣裝車完好、牢固，各裝置使用正常、有效。
五、專用停車場安全環境要求（包括周邊警戒區劃定、警戒標誌設定等）
5.1停車場地面積應與停車數量相匹配。運輸劇毒化學品、爆炸品專用車輛及罐式專用車輛，數量為20輛（含）以下的，停車場地面積不低於車輛正投影面積的1.5倍；運輸其他危險貨物的，專用車輛數量為10輛（含）以下的，停車場地面積不低於車輛正投影面積的1.5倍。
5.2停車場地應封閉，並設立明顯警示標誌，不得妨礙居民生活和威脅公共安全。根據需要，設定運輸劇毒、爆炸和ⅰ類包裝危險貨物專用車輛的停車區，並設立明顯的警示標誌，以隔離其他設備、車輛和人員。
5.3停車場設定進入、駛出通道和消防通道，且人車分離。
六、日常運行管理要求
6.1車輛進入停車場時，應登記車輛及危險貨物相關信息。
6.2停車場地設定專人值守，實行交接班制度。停車場管理員應對安全設施設備進行相應查驗，確認完好有效。
6.3運輸車輛應按區停放，車輛垂直投影應在區域內。駕駛員離開車輛時，應確認已經關閉車輛功能性設施設備和貨物安全狀態。
6.4停車場應實行封閉管理，重要位置實行實時視頻監控。
6.5每季度至少一次檢查停車場安全設施設備的有效性。
6.6租用停車場時，安檢部要進行安全考察；符合要求時，應簽訂安全責任協定。
6.7安檢部應建立停車場設施設備台賬和專人值班記錄；租用停車場時，需在安全責任協定中明確對方應建立設施設備台賬和專人值班記錄。
2車輛衛星定位監控系統
一、適用範圍
適用於企業監控平台專管人員、值班監控人員、調度員等。
二、管理主體及其職責分工
公司安檢部負責運輸車輛衛星定位系統車載終端和平台的考察和選用、安裝和使用管理。
三、安裝規範和管理要求
3.1衛星定位裝置規定
3.1.1公司營運車輛應按規定安裝衛星定位系統。
3.1.2監控平台和聯網監控系統的要求
1）監控平台應符合《道路運輸車輛衛星定位系統平台技術要求》；
2）車載終端要按規定接入符合交通部要求的監控平台和全國營運車輛聯網聯控系統；
3）建立或租用監控平台時，要執行交通部的相關規定。
3.2監控平台運行規定
3.2.1定期檢查車載終端的運行情況，建立車載終端檔案，記錄安全時間、使用情況、維護情況、車輛線上情況等項目。
3.2.2及時向上級監控平台傳輸定位數據，發現中斷等事件，要及時處理。
3.2.3要將車輛和駕駛員的相關信息錄入監控平台。
3.2.4配備專職人員負責監控車輛行駛和駕駛員的動態情況，分析處理動態信息，對出現的異常動態，及時上報和通報車輛。
3.2.5要建立駕駛員超速、疲勞駕駛、故意破壞衛星定位裝置等違法違規行為的登記處理台賬，並及時糾正和處理，台賬應保存至少3年時間。
3.2.6要根據天氣條件、道路情況等的變化，及時設定車輛運行速度，確保全全；要建立動態監控工作檯賬，及時登記和發布。
3.2.7對營運車輛運行過程實行實時監控；並對行業監管平台的指令即時應答，執行安全指令內容。
四、監控內容和程式
5.1監控值班規定
5.1.1安檢部設定專職的監控崗位，實行24小時動態監控。監控人員應具備相應的知識和能力，勝任監控工作，履行安全職責。
5.1.2監控人員應輪換值班，因故不能值班時，應提前申請調換。值班期間，監控人員不得脫崗、離崗，不得從事與工作無關的事情。
5.1.3監控人員對上級監管平台發出的指令，應及時做出回應，同時要匯報公司安檢部。
5.1.4監控人員應按規定及時填寫動態監控工作檯賬，包括上級下達的指令。
5.1.5監控人員對車輛超速、駕駛員疲勞駕駛、車載終端失效、非站點停車等現象，及時糾正駕駛員的違法違規行為，並登記台賬。
5.1.6監控人員應定期接受安全培訓，提升監控業務水平。
5.1.7監控人員應定期總結監控工作中出現的新現象、新問題，要報告安檢部，以便制定應對措施。
5.2監控值班室職責
5.2.1負責本公司gps監控管理系統的日常監控及各類監控信息數據的處置、登記、歸檔。
5.2.2監控公司gps監控設備運作情況，組織解決硬體、軟體方面在使用過程中出現的問題，保證gps監控管理系統正常工作。
5.2.3組織人員總結分析駕駛員（車輛）違規情況，掌握其規律，提出改進辦法。
5.2.4定期檢查監控數據記錄，確認違規記錄，分析管理缺陷，及時堵塞管理漏洞。
5.2.5每月對公司監控系統套用情況進行全面的總結分析，形成書面材料報告本單位主要領導和分管安全的領導，並在公司安全例會上做專題匯報。
5.2.6落實上級部署的各項監控管理工作，並按時上報相關材料。
5.3監控管理
5.3.1監控人員應牢固樹立“安全責任重於泰山”的思想，認真履行gps監控職責。
5.3.2公司監管部門應堅持實行24小時值班制度，應設定專職監控人員對營運車輛實行24小時實時監控；應對監控到的每一次違章進行教育、處罰、處理到位。
5.3.3監控人員應全面掌握gps監控作業系統，並對各線路的基本運行條件和交通特點做到全面熟悉掌握。生產部門應加強與安全部門的溝通。確保全檢部門及時掌握車輛運行作業計畫，保證監控效果。
5.3.4公司應通過對gps監控系統的開發利用，全過程跟蹤駕駛員安全行車行為，消除超速、超員、疲勞駕駛、私自包車等各類違章行為，提高安全生產過程預控能力。
5.3.5公司使用自己的監控賬號登入，密碼不得外泄，更改密碼需經本單位分管安全負責人同意。
5.3.6對gps監控過程中發現的超速行駛、疲勞駕駛、非正常線路營運、高速道路違法停車等違法違章行為，應做到及時警告、及時制止、及時處理處罰，並將處理處罰意見形成通報。以此警示其它駕駛員，消除各類違章。
5.3.7對所有監控車輛視安全條件選擇性傳送安全警示信息，遇有陰雨、冰雪、濃霧等惡劣天氣和突發情況，應隨時傳送安全調度指令和安全警示信息。
5.3.8監控時對行車過程中的報警及發現的不安全行為，應立即傳送安全指令或使用其他通訊方式進行糾正、責令整改並做好記錄。
5.3.9監控人員應利用位置查詢、車輛數據分析等功能對營運車輛進行抽查，對發現的不按規定線路行駛、私自包車等違規現象，按相關規定進行處理。
5.3.10各單位應每天對監控情況進行匯總、分析，對駕駛員的違法、違紀、違章、違規行為按照有關安全生產管理規定及時進行教育處理。
5.3.11監控人員對監控情況應做好各項值班記錄，記錄填寫應認真規範，內容詳實、準確。
5.3.12在使用gps監控系統過程中發現的系統問題及缺陷，應及時反饋到公司總經理，統一進行解決處理。
5.4夜間及重點車輛監控
5.4.1將本單位車輛進行分類管理監控。在全面監控的`基礎上重點加強對夜間運行車輛的實時跟蹤監控。
5.4.2應建立信息溝通機制，加強生產組織部門與安檢部的溝通，對當天運行的車輛做好登記，作為重點監控對象，進行實時跟蹤監控。
5.4.3加強夜間運行車輛的實時跟蹤監控。對夜間運行的車輛，特別時當天22時至次日5時階段運行的車輛應重點加強安全監控。對屬於正常運行的車輛，應加強車輛行駛速度和疲勞駕駛的監控。
5.4.4監控人員承擔惡劣天氣的預警預報職責。遇有雨、雪、霧、冰凍、大風、冰雹等惡劣天氣時，立即在當日6：00通知到本單位主要領導，並做好相關記錄。同時，應密切注意以天氣變化情況，隨時按領導指令及時啟動應急預案。
5.4.5對可以預見的惡劣天氣，監控人員應提前一天通知到所有駕駛員及運營車輛，並做好記錄。
5.5行駛速度的界定
5.5.1在同方向只有一條機動車道的公路上行駛，最高時速不得超過每小時50公里。
5.5.2在同方向劃有2條機動車道且沒有限速標誌、標線或封閉車道的公路上行駛，最高時速不得超過每小時60公里。
5.5.3在高速公路上行駛，最高時速不得超過每小時110公里。
5.5.4在有限速標誌的道路上行駛，不得超過限速標誌標明的速度。
5.5.5超速駕駛的定義：在高速公路上行駛，時速超過110公里；在其他道路上行駛超過限速標誌標明的。
5.5.6因天氣和道路因素限制時，公司要設定低於道路設計的行駛速度；超過該速度時，也視為超速駕駛。
5.5.7夜間行駛時，車速應控制在該路段日間限制速度值的80%以內。
5.6疲勞駕駛的界定
駕駛員連續駕駛車輛4個小時未停車休息20分鐘的；24小時內連續駕駛車輛超過8小時的； 24小時內連續駕駛車輛超過8小時的，均視為疲勞駕駛。
安全設備管理制度 篇3
設備管理的好壞，對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設備、設施的運轉規律，抓好設備的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高設備完好率，確保全全生產。
1.範圍
適用於企業生產過程的設備管理
2.設備管理的組織和原則
2.1公司的設備由運營中心下屬的生產管理部統一管理，具體包括對設備規劃、購置、安裝調試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。
2.2公司的設備實行分級管理
2.2.1生產管理部負責公司生產設備的綜合管理，負責設備檢修計畫的制訂、執行及故障維修，保證設備的正常生產能力，不斷提高設備的使用效率和完好率。
2.2.2生產車間負責正確使用設備，做到定人、定機、定崗；及時發現設備故障，消除隱患，防止事故發生。
2.2.3生產車間制定專人負責定期對設備進行日常潤滑保養，減少設備磨損，延長設備使用壽命，降低能耗，保證設備的正常運行。
2.3設備管理必須密切為生產工藝服務，必須貫徹“預防為主，保全保養並重”的方針，做到專業維修和操作保養相結合。
2.4設備管理必須狠抓設備的正確使用、精心維護和科學檢修三個環節，廣泛採用新工藝、新技術、新結構、新材料，提高設備產出率。
3.設備的基礎管理
3.1生產管理部應對公司的所有設備按照規定逐台進行統一編號，建立設備卡片和台賬，建立設備檔案，做到隨機附屬檔案和技術資料齊全。如有進口設備的技術資料應及時全套翻譯入檔。
3.2財務部門應至少每年對所有設備進行一次複查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。
3.3生產管理部要根據設備在生產中的重要程度和對產品質量的影響程度，結合設備的可靠性、維修的難易程式、設備停機損失、購置原值等因素，將設備劃分為重點檢修設備、一般檢修設備和隨時維修設備。不同的設備採取不同的管理方法和維修方式。
3.4設備的封存
3.4.1因生產任務不足等原因，停用半年以上的設備應進行封存。
3.4.2封存由生產管理部進行，封存要有明顯的標識。
3.4.3設備封存前要進行一次全面的維護，並採取防塵、防鏽和防潮措施。
3.4.4所有封存設備都要達到完好設備的要求，並列入設備檢查範圍。
3.5設備的檔案管理
3.5.1生產管理部設設備管理員，負責設備技術檔案和狀態檔案的管理工作。
3.5.2設備的技術檔案是指設備的安裝、零部件、自製設備、特種設備、使用說明書、圖紙等技術資料。
3.5.3狀態檔案是指設備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄等資料。
3.5.4設備管理員負責整理、保管本部門應歸檔的資料，負責與公司檔案室進行相關的業務聯繫並及時歸檔本部門的資料。
3.5.5已歸檔的設備檔案資料發生變更時，應根據實際情況，及時更新歸檔資料。
4.設備的購置
4.1生產管理部應廣泛收集設備科技發展的資訊以及市場信息，並收集使用單位對有關設備的使用意見，為新設備的購置提供資料。
4.2對於新設備的購置，生產管理部應提出設備的先進性、可靠性和維修性等要求，並對關鍵設備進行經濟技術可行性分析，把好選型和安裝驗收質量關，為搞好設備的後期管理奠定基礎。
4.3對於配套設備及進口設備的規劃選型工作，由生產副總組織生產車間、研發部、物業管理部、財務部等部門進行技術論證和經濟分析，並按有關規定上報審批。
4.4選購的設備應備有齊全的設備安裝、使用、潤滑、維修等技術資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設備要“三證”資料齊全。
4.5設備到貨後，由生產管理部組織物管部、生產車間、庫管和供方派員共同參加開箱驗收，並認真做好開箱記錄，按裝箱單核對主設備、附屬檔案、工具、備件和技術資料，辦理入庫和安裝手續。
4.6設備安裝調試完畢要按說明書及有關規定進行性能檢查、試車和試驗，辦理固定資產移交手續。
4.6.1驗收後生產管理部應負責將安裝資料收集、整理、存檔。
5.設備的使用與保養
5.1生產工人在獨立使用設備前，必須對其進行設備的結構、性能、技術規範、維護基礎知識和安全操作規程等理論和實際操作的培訓。經考核合格後方可持證上崗。
5.2設備操作人員對設備必須做到“三懂”，即懂結構、懂原理、懂性能；“四會”，即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種，須由國家勞動部門發給操作合格證，持證上崗。
5.3設備的'使用管理要實行定人定機方式。對於由多人操作的設備和生產線，實行機長制，由機長負責，原則上機長由設備所在車間的工藝技術員擔任。
5.4操作人員要嚴格執行設備的操作規程，嚴禁設備超負荷、超範圍和帶故障運轉。如現場管理人員強令操作員工超負荷、超範圍和帶故障使用設備時，生產管理部有權制止，操作人員有權拒絕。
5.5設備操作人員要按時填寫設備運行記錄，並保證設備運行記錄的連續性。
5.6生產管理部應根據生產計畫和設備本身的特點，採用預防檢修的方式。對於生放設備應利用一切生產空隙安排好維修和檢修工作，並認真安排好大修、中修計畫。
5.7對於國家有特殊規定的特種設備如壓力容器等，生產管理部應嚴格按照國家相關的規定進行維修、保養、檢修和報檢。
5.8設備的保養由操作工的日常清潔保養、維修工專業維修保養加中修、大修計畫檢修三部分組成。生產管理部根據設備情況制定保養的內容、時間、責任人，由於保養不當造成的設備損失或事故，要追究責任人的責任。
5.9設備的日常保養以操作工為主，操作工應當按照生產管理部制定設備日常保養要求和規定進行保養，預防設備的損壞和事故發生。
5.10維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執行加油潤滑，落實 “五定” （指定時、定點、定量、定質、定人）管理，防止設備斷油的現象。
5.11車間主任、生產管理部經理要定期或不定期對設備保養情況進行檢查。
6.設備的維修
6.1設備發生故障，操作工人不能解決時，應立即填寫設備報修單通知生產管理部組織有關人員進行排除，並填好維修記錄。
6.2在接到設備報修以後，生產管理部經理應根據設備的故障程度和原因，派出相應的維修人員前往車間進行修理。
6.3維修人員在維修完畢後，應通知使用單位的員工進行驗收，並在報修及驗收單上籤字，對維修用時和維修材料進行確認。
6.4對於公司現有技術力量無法完成的設備報修，應由技術員填寫外協修理申請單，經生產管理部經理審核後，報生產副總審批。外協修理申請單應詳細註明維修設備的名稱、故障原因、外協廠家和預計費用。
6.5在維修完成以後，使用部門和生產管理部應當對設備進行檢查驗收，對重大設備改造和大修後和驗收還要有研發技術部門參加。
6.6對於經常發生故障的部位，生產管理部應認真分析，制訂改善維修措施，儘量從根本上消除故障以及發生原因。
6.7設備大修、中修的檢查驗收
6.7.1設備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計畫書中規定的各項檢修內容、技術標準要求進行。
6.7.2對無法修復到出廠標準的老、舊設備，原製造有嚴重缺陷的設備，經過兩次以上大修的設備，嚴重損壞過的設備，在保證生產工藝要求的前提下，可適當降低精度標準，或根據工藝要求另行制訂大修的標準。
6.7.3凡降低修理項目精度標準的設備，必須在大修、中修任務書中註明。
6.7.4設備大修、中修後應及時進行內、外部檢查，空運轉試驗，升壓、升溫試驗，負荷運行試驗，試生產等必要的技術性能試驗，必須達到設備出廠標準和符合原安裝的生產工藝要求。
6.7.5設備大修、中修驗收由生產車間、研發技術部、生產管理部參加，驗收合格後填寫驗收交接單，一式三份，生產車間、技術部、生產管理部各一份。
6.7.6驗收後生產管理部應將大修、中修資料收集、整理、存檔。
7.設備改造與更新
7.1生產管理部必須根據產品發展規劃，結合工藝改進和設備技術狀況制訂設備改造和更新計畫。
7.2設備改造與更新方案的審批
7.2.1一般設備的改造與更新，由生產管理部提出方案，報運營中心批准。
7.2.2凡納入新建或技改項目中的重大設備改造與更新，應由運營中心組織技術經濟分析論證，報總經理批准後執行，生產管理部負責組織實施。
7.3設備技術改造應結合大修進行。設備更新原則上是用技術性能先進的設備，更換技術性能落後又無法修復、改造的老設備。凡符合下列情況之一的設備，可以更新。
7.3.1經過多次大修，技術性能不能達到工藝要求和保證產品質量的。
7.3.2技術性能落後，經濟效果很差的。
7.3.3通過修理、改造雖恢復性能但不經濟的。
7.3.4耗能大或嚴重污染環境，危害人身安全與健康，進行改造不經濟的。
7.3.5國家或有關部門規定淘汰的設備。
7.4設備更新工作應在總經理的領導下，由生產副總具體負責，並應舉行以生產管理部為主，生產車間、研發技術、質量、財務各部門參加的論證會，研究更新方案，經總經理批准後，由生產管理部負責實施。
8.備品備件的管理
8.1備品備件是指設備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應保持一定的庫存。短缺時由設備管理人員提出採購申請，生產管理部經理審核，生產副總批准。
8.2備品備件由生產管理部經理指定專人保管並辦理領用手續，具體單據由保管員負責保管，財務部應定期審查所有單據和對庫存物品進行盤點。
8.3保管員應確定最高、最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設備維修需要。
8.4備品備件由維修人員提出領用申請，生產管理部經理審批，保管員按領料單發放。當備品備件進行直提、直購時，需補辦申領手續。
8.5生產管理部應做好領用備品備件的保管、保養，嚴格按操作規程使用備品備件。
8.6重要專用維修工具由生產管理部經理提出申請，生產副總審核，總經理批准；一般維修工具由維修工提出申請，生產管理部經理審核，生產副總批准。
8.7生產管理部應做好備品備件和維修工具的使用管理。
9.設備的閒置與報廢
9.1閒置設備是指由於生產任務不足等原因停用的生產設備，設備閒置在半年以上的應進行封存管理，設備的封存和啟封時必須由生產管理部和財務部共同進行。
9.2因生產結構或技術原因長期不用，連續停用一年以上的閒置設備，應積極組織外調、出租或轉讓，以提高設備的利用率。
9.3設備報損、報廢條件：
9.3.1因意外事故或災害，造成主要部件、主要結構嚴重損壞而無法使用的設備。
9.3.2製造質量低劣，達不到最低工藝要求的設備。
9.3.3生產使用造成損壞、無修復價值的設備。
9.3.4機器陳舊，技術性能不能滿足生產要求，且無法改造的設備。
9.3.5耗能高，嚴重污染環境的設備。
9.3.6超過使用年限的設備。
9.4報損、報廢設備的處理方法
9.4.1按現有價值整件或整機出售。
9.4.2拆卸、轉讓可利用的零部件。
9.4.3不能利用的部件按廢料處理。
9.5報廢申請由使用部門提出，生產管理部進行專業審查同意，報設備使用部門所在系統總監審批。屬於固定資產的設備還須由申請部門轉財務管理部進行固定資產減速損處理。
9.6不得把已報損、報廢的設備用於生產、維修。
9.7處理報廢設備收入的資金，只能用於設備的更新和改造。
10.附則
10.1本制度由生產中心制訂，報總經理辦公會批准後施行，修改時亦同。
10.2本制度由生產管理部解釋、監督和檢查。
10.3本制度自頒布之日起執行。原有類似的規章制度自行廢止。與之相牴觸的以本制度為準。
安全設備管理制度 篇4
實驗室是進行實驗教學，培養人才的基本場所。實驗室集中了大量的儀器設備、化學藥品、易燃易爆及有毒物質。有的實驗需要在高溫、高壓或超低溫、低壓、強磁、微波、輻射等特殊環境下進行；有的實驗需要使用煤氣、乙炔以及氧氣、氫氣、液氮等壓縮氣體，工作稍有不慎，就可能引起火災、爆炸、觸電、中毒、放射性傷害、污染環境等事故，造成人身傷亡或設備財產的破壞和損失。為避免和減少事故，特制定本守則。
一、實驗室所有的電器設備，室內的線路、開關、插座等用電設備，在交付使用時，應進行安全檢查，並做到定期檢查與及時維修。
二、實驗室的電源要有良好的接線，在使用有金屬外殼或能產生靜電的電器設備時，必須外殼接地，以防操作人員觸電。
三、實驗室電源總開關處應裝設熔斷保險器，其熔斷電流應不大於電器設備或導線的'最大安全電流。
四、做電學實驗時，不要用兩隻手同時操作，不要站在地上帶電操作，在高壓電器前的地面上要鋪放絕緣橡膠板。
五、不要用濕物接觸電源。
六、實驗室如遇突然停電，所有用電器都要脫離電網，確保全全。
七、實驗室中的水、電、煤氣使用完畢，應立即關閉開關。點燃的火柴用後要立即熄滅，不得亂扔。
八、不要在實驗室內飲食、吸菸或把餐具帶進實驗室。
九、對實驗室中化學藥品的管理，要嚴格按照化學危險品的管理辦法執行，絕對不允許隨意混合各種化學藥品，以免發生事故。
十、實驗室中應配備必要的防護眼鏡，防止電弧光等強光的直接照射及配製化學藥品時發生爆炸而傷害眼睛。
十一、不要俯向容器去嗅放出的氣體；檢查氣味時面部應遠離容器，用手把離開容器的氣流慢慢煽向自己的鼻孔。
十二、能產生有刺激性或有毒氣體的實驗必須在通風櫥內進行，並對有害氣體進行吸收處理，然後進行排放。
十三、在用金屬汞做實驗時，不要在實驗室內給汞加熱，不得將汞灑落，一旦灑落必須儘可能收集起來，並用硫磺粉覆蓋在灑落的地方，使之變成不揮發的硫化汞。
十四、實驗室的所有藥品不得攜出室外。
十五、使用劇毒藥品時，必須有二人同時在場。取用時應登記用量、用途及使用人，並及時將包裝品和容器處理乾淨。
十六、實驗室中溶液的吸取，只能用吸耳球等抽吸，不得直接用嘴吮吸。
十七、在做產生易燃氣體實驗時，嚴禁用明火加熱。
十八、實驗中產生的廢液，須經處理後方可排放。
十九、實驗室必須配備滅火器、防火沙等消防器材，防止火災的發生。
二十、做高壓、真空及壓縮氣體實驗時要採用耐壓容器，必須採取防爆措施。
二十一、實驗室使用的壓縮氣體鋼瓶應保持在最小數量上，必須固定好，以免碰倒發生危險。決不能在直接日曬、高溫或高溫附近的環境中使用……二十二、易燃氣體鋼瓶，嚴禁與助燃氣體鋼瓶混放。
二十三、接觸細菌、微生物的實驗，必須謹慎操作，減少細菌向容器外繁衍的可能及生長途徑。細菌室的廢棄物應及時妥善處理，不得隨意丟棄。
二十四、在接觸細菌的實驗操作時，工作人員必須穿戴好工作服、手套、口罩等防護用品，避免皮膚直接接觸細菌及其培養基、液體等。操作完畢後立即用肥皂或消毒液洗手，必要時進行全身消毒滅菌。用過的器皿應及時清洗消毒。
二十五、接觸細菌、微生物的實驗室要做到定期消毒滅菌，保持工作環境整潔。
二十六、暗室操作要注意動作輕慢，以避免碰翻儀器並造成人身事故。
二十七、做具有放射性實驗時，必須有隔離屏障及其它防護措施，操作人員必須穿戴好專用的防護用品。
二十八、實驗室應儘量減少放射性物質的用量。選擇放射性同位素時，使用放射性材料時，在滿足實驗要求的前提下，儘量選用危險性小的放射源。做具有放射性實驗時，操作力求迅速，儘量減少被輻射時間。操作完畢後立即洗手或洗澡。
二十九、實驗室應具有良好的採光及通風條件，並保持清潔。
三十、實驗人員離開實驗室，應注意鎖好門、窗，做好防盜工作。
三十一、本管理辦法自發布之日起實施，由科研處負責解釋。
安全設備管理制度 篇5
一、從業人員安全管理制度
（一）公司駕駛員必須遵守《中華人民共和國道路交通法》、《中華人民共和國道路運輸條例》及有關交通安全管理的規章規則，安全駕車。並應遵守本公司其他相關的規章制度。
（二）駕駛員須與公司簽訂聘書，聘用條件為：
1、須持有合法的駕駛執照；
2、年齡不超過60周歲；
3、取得道路運輸管理部門頒發的從業資格證；
4、經公司組織對其進行面試、理論和機械常識考核、道路駕駛技術測試合格。
（三）駕駛員的管理、宣傳、教育
1、本公司聘用的駕駛員應當樹立良好的職業道德和敬業精神，為貨主提供安全、及時、便捷、舒適的運輸服務
2、駕駛員應愛惜公司車輛，平時要注意車輛的保養，經常檢查車輛的主要機件。每月對自己所開車輛進行檢修，確保車輛，以保持車輛的清潔。駕駛員發現車輛有故障時要產即檢修。不會檢修的，應立即報告管理人員，並提出具體的維修意見。未經批准，不許私自將車輛送廠維修。
3、駕駛員對自己所開車輛的各種證件的有效性應經常檢查，出車時一定保證證件齊全，駕駛員連續駕駛不得超過四小時。
4、公司將不定時、經常性的對駕駛員進行安全教育、職業道德教育和操作規程培訓，不參與培訓，不得上車。
5、適時組織對駕駛員進行安全教育，傳達交通管理部門的精神內容；督促駕駛員嚴格遵守交通法規，確保全全行車，杜絕事故發生。
二、車輛、設施、設備安全管理制度
（一）車輛的年度檢驗、上戶、轉籍、技術檢測、維護保養由公司負責組織實施。
（二）凡我公司的貨運車輛均應參加保險，投保險種包括：車輛損失險、第三者責任險、承運人責任險、駕駛員人身意外險。
（三）車輛必須具有良好的技術方可參加營運。
（四）車輛必生故障必須及時修復，特別是危及行車安全的重大隱患，如制動、轉向、輪胎、燈光裝置等。嚴禁車輛帶病出車。
（五）嚴禁超員、超載行駛，嚴禁客貨混裝，嚴禁超速行駛。
（六）車輛在運行途中，駕駛員應主動做好車輛的自檢自查，發現問題及時解決。
（七）車輛必須按規定位置停放，嚴禁在辦公樓前、加油站、八字坡、油庫、生活區亂停亂放。
安全設備管理制度 篇6
1、建立從安裝、調試、驗收，到運行、維護、保養、檢測等各環節的檔案，嚴格按規定要求進行設施設備的維護、保養和檢測。
2、制定安全操作規程、維護保養檢測責任制，對操作人員進行專項培訓。
3、操作人員須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作，生產過程中設備發生故障應及時給予排除。
4、設備運行與維護堅持“設備專人負責，共同管理”的原則精心維護，保證設備安全。負責人調離，立即配備新人。
5、維修人員，每兩周對生產設備進行檢查一次；每半年根據生產需要和設備實際運轉狀況，制定設備大修計畫；每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規定的`項目、內容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。
6、認真做好設施、設備管理全過程中的記錄工作，每個環節的責任人都要填寫規定的記錄表格或圖表，負責人和主管領導簽名確認，存檔保存。
安全設備管理制度 篇7
為加強施工機械、工器具及特種設備(以下統稱“設備”)安全管理，確保設備安全運行，制定本制度。
1、進場檢測驗收
設備進場時要進行檢測驗收，設備驗收時要有產品合證書，並有監理在場，通過驗收後必須向監理部門報驗，獲批後方可投人使用。
2、設備安全管理“三定”
各種設備的使用應定人、定設備、定崗位，由專業技術人員專人操作，並遵守相關安全操作規程。設備操作人員，必須履行自己的責任和權利。未經許可，不得操作他人設備，也不得將設備交給他人操作。
3、設備的安裝、拆除
3.1、大型設備在安裝、拆卸施工過程中，必須由具有相應資質的單位實施安裝、拆卸工作。施工隊負責人必須嚴把安裝、拆卸工作質量安全關。
3.2、大型設備安裝、拆卸前必須有安裝、拆卸施工方案，並報監理部門批准後，方可進行實施安裝、拆卸工作。
3.3、在大型設備安裝、拆卸時要組織專職安全員、技術管理人員進行監控工作，查看現場四周環境，禁止非工作人員進人安裝、拆卸施工現場，確保全裝、拆卸工作的安全順利進行。
3.4、大型設備安裝完工後，必須經有相應資質的安全檢測管理部門進行檢測，經檢測合格後方可進行使用。
3.5、設備使用完後要及時切斷電源，熄滅發動機，移動大型設備要停放在安全位置，不可臨邊及在有可能塌方的位置停放。
4、設備維修保養
4.1、設備維修保養分為日常維修保養、定期維修保養和故障維修保養，操作人員負責日常維修保養、定期維修保養，施工隊負責人負責故障維修保養。對維修保養情況要記錄存檔。
4.2、操作人員應根據設備出廠技術資料說明書及行業規範對設備進行日常維修保養和定期維修保養。
4.3、設備操作人員要加強對設備的日常維修保養，認真貫徹執行設備維修保養“十字”作業法，即:清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。
5、設備的'檢查
5.1操作人員應經常檢查所操作的設備，使用前對設備進行檢查並試運轉，檢查內容包括:
(1)設備是否過熱、松曠、連線是否牢固、震動是否超標，噪音是否正常;
(2)工作介質、溫度、容量、壓力和溫升是否正常，根據情況應及時調節;
(3)監視儀表是否靈活，讀數是否正常;
(4)自控系統及安全防護裝置是否有效，根據情況及時校驗;
(5)檢查設備零部件有無過度磨損、蝕耗等事故隱患。
5.2在檢查或使用時，發現問題應及時妥善處理，操作人員處理不了的應及時採取措施，及早停止使用，不得帶病運轉，並上報施工隊負責人。
5.3操作者處理不了的故障應認真填寫記錄，真實反映設備故障情況，施工隊負責人應查證設備故障情況，分析原因，制定解決方案。
6、設備安全操作規程
6.1設備投入使用前，應根據設備使用說明書、設備性能、結構特點和施工現場工況制定具體的安全操作規程。
6.2安全操作規程應由項目部安全環保部引用或制定，項目技術負責人審核，項目經理簽發。
6.3安全操作規程在安全技術交底時發放到施工隊負責人，由施工隊負責人轉發給相關操作人員並監督執行。
6.4設備操作人員必須掌握設備使用說明書、設備性能、結構特點、施工現場工況和相關安全操作規程，並在具體操作過程中嚴格執行安全操作規程。
6.5、國家及南水北調工程建設管理局規定的特種設備和專業技術設備操作人員必須持證上崗，並將特製設備操作證書的複印件或照片交安全環保部存檔備查。
7、嚴禁設備操作人員違章操作
嚴禁施工管理人員違章指揮，任何人發現違章行為都有權通過安全監督電話進行舉報。
安全設備管理制度 篇8
1、採掘作業規程中必須對安全監控設備的種類、數量和位置，信號電纜和電源電線的敷設，控制區域等做出明確規定，並繪製布置圖，通風安全科嚴格按規程措施的要求進行安裝。
2、甲烷感測器每周必須用標準氣樣和空氣調校一次，每7天由監測工和瓦檢員、機電工在現場對甲烷超限斷電功能進行測試，在測試和使用過程中，斷電功能失效後，必須立即停止作業頭面的施工，及時處理，處理好後才能恢復施工。
3、每小班瓦檢員必須用光學瓦檢器與甲烷感測器進行對照，記錄到記錄本中報安全通風科審查，當兩者讀數誤差超過0。2%時，先以讀數大的`為依據，採取相應的現場管理措施，並立即匯報通風調度，通風安全區在24小時內安排人員調校處理完畢。
4、全礦各頭面的瓦斯監測曲線必須進行分析，每小班由通風安全科分析，每天由通風安全科分析，根據分析總結出加強各頭面瓦斯管理的措施來，所有分析必須有記錄可查。
5、井下各工作地點瓦斯電閉鎖執行斷電後，按《龍桂煤礦瓦斯電閉鎖執行復電操作指揮程式》執行。
6、採煤工作面從運、回巷門子口至工作面，掘進迎頭從開門點到迎頭所有監控設備由施工單位看管，被盜或故意損壞的責任者開除礦籍，如查不出責任者按發下標準情況由施工單位賠償，探頭被盜：20xx元/個，損壞探頭：500元/個，探頭線被盜：5元/米。區長罰款50元，各工作面的探頭均由當班的安全員和瓦檢員負責，維護、看管，照價賠償。
7、監控制值班人員不得脫崗，當發現異常或故障時，應在2分鐘內匯報安全礦長，調度員應及時調清情況安排處理，並匯報值班領導及礦調度。
安全設備管理制度 篇9
一、 糧倉機械、器材是指用於糧油倉儲作業的機械、設備、工具和包裝等。主要包括：
1、 糧油裝卸、輸送機械；
2、 庫內搬運糧油專用車輛；
3、 糧食乾燥成套設備；
4、 糧食清理設備；
5、 糧食稱重設備；
6、 糧食保管、防治專用器械；
7、 糧食包裝器材；
8、 糧油裝具的維修、整理機具；
9、 糧油倉儲作業中使用的其它機械、設備。
二、 根據實際情況，配備相應的專職或兼職的機械管理、技術人員，負責機械設備的維修保養工作。
三、 糧倉機械設備、器材的購置、報廢、外借許可權：
1、 購置的糧倉機械設備，應按照有關部門規定的購置許可權，編造計畫報上級有關部門審批，購置的機械原則上應是定型產品，並及時進行驗收入庫。
2、 糧倉機械主要用於倉庫儲運作業，任何單位和個人不得隨意外借、出售和轉讓。
3、 對於無法修復使用的機械設備，應按有關規定及時報廢，報廢殘值要及時辦理入賬手續。
四、 糧倉機械設備、器材要按“糧油機械產品編號規則”的統一名稱逐台編號、分別建賬、立卡，內容包括產品名稱、產地、出場時間、機型、價格、投產時間、使用情況、動力分配、管理、操作人員姓名等都需要記載。
五、 操作人員一定要經過培訓，特殊崗位作業人員必須持證上崗。操作人員要熟悉機械工作原理、性能，有一定的操作經驗。
六、 機械作業、高空作業、電氣作業必須嚴格遵守有關操作規程，杜絕違規、違章操作，杜絕機械設備帶“病”作業。凡因違章操作造成人為事故的，根據事故大小，對操作人員和有關責任人將分別給與經濟處罰和政紀處分，直至追究法律責任。
七、 各個環節應根據不同機械設備的`結構、性能、工藝流程等，分別制定具體的安全操作業務流程、規範，操作流程、規範中應包括操作前的各項準備工作，操作前應重點檢查的部位，機械設備運轉過程中要注意的問題和部位，作業結束後應做好善後工作等有關事項。
安全設備管理制度 篇10
一、在礦機電科及工區領導下，負責全區機電設備的檢查維護，使分管機電設備正常運轉，安全無事故。
二、牢固樹立“安全第一”的思想，認真學習《煤礦安全規程》、操作規程、機電設備完好質量標準，刻苦鑽研業務技術，積極參加機電業務學習和機電設備檢查管理會議，努力提高業務技術水平，確保全全生產。
三、加強工作責任心，每班必須對全區機電設備進行巡迴檢查及維護保養，出現問題及時匯報，認真處理。
四、必須持證上崗，堅守工作崗位，堅持井下交接班制度。
五、採掘供電必須做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三堅持”，確保全全生產。
六、機電設備完好率必須達到90%以上，設備杜絕失爆。
七、堅持機電設備管理制度，加強對五小設備的管理使用，必須達到完好標準。
八、嚴禁“三違”、遵章作業，不得帶電搬遷設備，不得帶電作業。
九、掌握區域內設備結構、性能、工作原理等，正確使用各種設備，掌握操作技術要領，確保全全生產。
安全設備管理制度 篇11
第一章設備管理
第一條：油庫設備主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設備、自動化儀器儀表、通訊設備、鍋爐、消防設備及裝卸油設備、油料配送運輸設備等。
第二條：油庫設備管理應貫徹“全員、全過程”的原則，實行設備全過程的管理，按照油庫對設備的要求，嚴格合理選購、正確使用和維護、科學檢修、有計畫有重點的對設備進行更新改造。
第三條：建立設備台帳管理，每一設備獨立設卡、帳，包括設備編號、設備名稱、型號規格、製造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。
第四條：建立設備技術管理檔卡，包括原始依據、技術標準、產品合格證、使用證明書、設備技術狀態記錄、檢查定期維護記錄等。
第二章設備的檢查
第五條：油庫設備在使用過程中，由於設備自身運動和外界條件的作用，其技術狀態必然會發生變化，為了保持設備的技術性能及安全運轉，必須堅持對設備的檢查工作。
第六條：對設備應堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡迴檢查
第七條：按照《石油庫設備檢修規程》(Q/SH039-014-88)的規定，對油庫設備的檢查周期和檢查內容：
1、油罐的檢查內容及周期
(1)每兩個月對油罐至少進行一次專門外部檢查。
(2)檢查內容：各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎及外形有無異常變化。
(3)罐壁、罐頂、進出口閥門、閥體及連線部位是否完好。
(4)立式油罐每3-5年結合清罐進行一次灌內部全面檢查。
2、輸油管線的檢查及周期(包括棧橋集油管線)
(1)每月對管線外表進行一次全面性檢查。
(2)檢查內容：管線連線部位(法蘭、絲扣、焊接等)有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。
(3)根據季節變化對管線進行防凍、凍脹及防洪處理。
3、閥門的檢查內容及周期
(1)閥門每月至少檢查一次。
(2)檢查內容閥門的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。
(3)平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。
4、各種油泵、真空泵的檢查內容及周期。
(1)每月至少檢查一次。
(2)檢查內容：軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。
(3)每季檢查軸承盒裡的潤滑油有無變質，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內部的腐蝕情況，工作壓力情況。
5、裝卸油設備(鐵路、棧橋、鶴管、流量計)
(1)鐵路專用線的維護保養由趙礦鐵路運輸部門遵照有關部門規定執行。
(2)棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應牢固，油漆完好無腐蝕。
(3)鶴管的檢查周期每月不少於一次。
(4)流量計每半年校驗、檢修、調整一次，每日檢查運轉是否正常，有無異音及滲漏。
6、變壓器的檢查內容及周期
(1)變壓器每月至少檢查一次。
(2)檢查內容：
①變壓器運行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內的油色、油溫、油高、油位、有無雜質。
②變壓器運行機制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂痕及放電痕跡。
③母線、電位、連線點有無異常。
④變壓器的.門窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風照明是否適宜，衛生環境是否整潔。
7、配電裝置的檢查內容及周期。
(1)配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。
(2)檢查內容：檢視母線及供電設備導電部分運行是否正常，檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護的運行狀況。
(3)電氣測量儀表、繼電保護裝置每年檢查一次。
①檢查儀表和繼電保護裝置內部有無鏽蝕、遊絲是否平整及內部灰塵。
②檢查開關的消弧室，靜動觸頭，接地線及操作機構等。
8、輸配電線路的檢查內容及周期。
(1)架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節前應做一次詳細的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風天應加強巡視，發現問題及時處理修復。檢查內容：架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔絕緣子是否拉壞、歪斜，樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。
(2)電纜線路每月巡視一次。
檢查內容：埋地電纜有無挖掘，或路標誌有無移動，顯露路經附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物，及時清除以防線路受損腐蝕。
(3)室內線路每半年檢查一次。
檢查內容：有無過載現象，保險絲是否合格，線路有無移動損傷，絕緣是否良好，接地電阻應符合規定，線路周圍環境清潔。
9、防爆電氣設備及電機的檢查內容和周期。
(1)防爆電氣設備及電機每半年檢查一次。
檢查內容：外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固，進出線裝置密封是否良好，保護裝置是否完整、正確、可靠。
(2)電機檢查內容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規定要求。
10、風機的檢查內容及周期。
(1)風機每月至少檢查一次。
(2)檢查內容：檢查電機輸入功率，吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉動部位的運轉情況及腐蝕情況。
11、消防設施及滅火器的檢查內容及周期。
(1)日常檢查和定期檢查
日常檢查：外觀整潔，有無滲漏鏽蝕，存放地點、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無漏水和損壞，各關節、閥門是否靈活，有無損壞現象。
(2)定期檢查：每逢大型節假日及換節時令定期檢查。
檢查內容：消防管線、閥門、滅火器桶的強度試壓，藥品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。
第三章設備的維護、維修管理
第八條：油庫的設備維修有計畫地組織實施，設備維修組織與管理是油庫作業、技術、財務計畫的主要組成部分。
第九條：油庫的設備維修按時間進度及設備使用情況，可分為年度維修、季度維修、月份維修，制定計畫，詳細安排。
第十條：對設備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄，實施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設備完好記錄，均在設備管理台帳之中。
第四章設備的腐蝕及防腐措施
第十一條：油庫的設備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強設備、油罐、管線的防腐措施。
第十二條：為達到防腐目的，必須選擇合適的防腐塗料，其性能、特點要符合油庫的要求。
第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除銹塗油防腐，塗抹厚度要達要求。油罐的防腐是清除罐底，應嚴格遵守清洗規程，保證安全。
安全設備管理制度 篇12
設備動力管理部門:既要根據生產任務，充分發揮現有的設備效益，並隨著施工技術的不斷發展，配合相應的配套機械設備，完善施工工藝，提高工效;又要加強基礎管理，實現全面質量管理，提高機械設備的實用性能和提高機操人員工作質量，以求得機械設備的最佳效益。為此特制訂以下施工設備管理制度。
1、施工設備的購置、更新、改造管理。
a、新購的施工設備，必須堅持結構合理、安全可靠、性能穩定、經濟合理的原則認真選型定型。經安裝驗收合格後，及時入帳，納入固定資產。
b、經常調查研究，掌握好現有機械的技術狀況和新品種新技術的發展動態，做好更新換代工作，及時淘汰性能差、耗能高、不安全、修理改造又不合算的陳舊設備;促使技術進步。
c、對局部不適應使用的施工設備，要經過技術論證，申報批准後進行技術改造，以求達到安全使用、提高效益、技術性能穩定的良好效果。
2、財產管理
a、凡屬固定資產的`施工機械設備，都要進行分類建立台帳、卡片，機械履曆書、釘固定資產銘牌。主要機構應建立技術檔案，並按規定存檔。
b、隨時掌握機械設備使用動態，根據施工任務的實際情況，做好內部調配和借用的協調工作。每年年終對所有施工機械設備清查盤存一次，做到帳、卡、物、號、金額五相符合。發生虧盈，要查清原因，按固定資產審批權根，報上級處理。
3、現場施工設備管理
a、對新購置和大修後的施工設備應按規定的走合期及保修期在現場試用評定。
b、按時進行設備檢查，平時經常定期或不定期對現場使用的設備進行檢查，發現帶病運轉一律停機，並簽發“設備安全整改通知單”限期整並複查。
c、現場在用的機械由操作人員按規定填寫“機械運轉卡”，每月初由機管員收集匯總後填入機械履行書中的“月運轉記錄表”。
4、電動、機動工具和機械配件管理
各下屬單位的震動器、衝擊電錘、電鑽等電動、機動工具及氣壓焊設備等機械另配件，必須由專人負責管理，建立帳、卡。每季度編造收、發、存報表，做到帳、卡相符，並將報表報送有關部門。
5、技術管理
a、新購機械初次安裝使用之前，公司物業管理科、使用單位機管員有關人員必須熟悉產品的性能結構、操作規程及安裝拆卸應注意事項和安全操作規程。安裝時有關人員必須在場監護，安裝完畢經驗收合格並試用運轉正常後，才能正式投入使用。
b、需報廢設備，必須經“三結合”小組鑑定，設備技術負責人審查核准。按固定資產審批許可權，辦理報廢手續。批准報廢后的機械設備應建立帳冊備查。
c、做好經常性的培訓發證工作，機械設備操作人員必須憑證上崗。
d、塔式起重機、汽車式起重機等大中型設備實行機長負責制;中小型設備實行現場專機專人操作制，設現場或施工片機長，負責現場或施工片的機械設備維修、保養及操作人員的安排調配。金屬切削工具機、汽車等實行專人負責制。
e、掌握機械設備技術狀況，及時做好保養、修理工作;大修後的機械設備需報公司物業管理科批准後方能繼續使用;並按實填寫機械履行書中修理記錄內。
安全設備管理制度 篇13
為保證我礦的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產不受損害，特制定本安全管理制度。
1、設備管理部門:
本設備機電科進行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工;
2、管理職責及要求:
2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規程》，不得擅離職守和違章作業。
2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特徵。
2.3﹑非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經有關部門同意，機房內不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發生事故，當班人員要準確，迅速採取措施，防止事故擴大，並立即向部門領導上報。
2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無鏽蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門，必須做好設備的日常維護保養工作。發現不正常情況，應立即停止作業，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設備管理操作規程:
3.1運轉前請檢查下列各事項:
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無鬆動現象。
3.1.2皮帶之鬆緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油麵是否適當。
3.1.5電線及電器開關是否合乎規定，接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8檢查所有的閥是否均處於合適的位置及正確的啟閉狀態。
3.1.9檢查系統並除去其內的外來異物。
3.1.10打開並再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統設備檢修後重新啟動時，應除去所有為安全維護面安裝的維修附屬檔案及維修用標誌牌。
3.2開紿運轉的注意事項:
3.2.1以上各點檢查完畢後將氣閥門全開，然後按下起動按鈕或啟動柴油機，使機器在無負荷狀態下起動運轉，這樣可以延長空壓機及原動機的`壽命。
3.2.2檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同，請關掉電源後通知電工維修。
3.2.3起動後約三分鐘左右沒有異音，則將閥門關閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力後，壓力開關自動切斷電源，電機停止運轉。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內之壓縮空氣排出，這是正常現象。目的是使電機再度運轉時，負載減輕且較易起動，並非漏氣)。
3.3壓力控制系統的調整:
特別注意:由本廠機修電工調整，不得自行調定。
1)依順時針方向旋轉壓力調整螺絲，則增高使用壓力，反之則設定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉壓差調整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高於壓縮機的額定工作壓力。若需調整，必須由本廠機修電工調整，不得自行調整。
安全閥的泄放壓力一般均設定高於排氣壓力0.1mpa，故無須自行再調整。若因其他原因必須調整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放鬆，再調整調節螺絲，順時值旋轉則排放壓力提高，逆時針旋轉，則壓力設定下降，設定好排放壓力後將鎖定螺母上緊。
4、設備管理保養與維修:
4.1定期檢查及保養事項:
4.1.1請保持機器之清潔。
4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3潤滑油麵請每天檢查一次，確保空壓機之潤滑作用。
4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的鬆緊程度。
4.1.6潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油，以後每300小時換新油一次，每運轉36小時加油一次。
4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗所有的防護罩，警告標誌等安全防護裝置。
4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表(一月一次)，安全閥靈敏性，確保空壓機處於正常工作狀態。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內壁上的油垢和積碳物(半年一次)，運轉時，嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2使用和維護
4.2.1空壓機轉向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2所有維護工作應停車並切斷電源進行。
4.2.3拆卸空氣機受壓件前，空壓機應與所有壓力源隔開，並且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4修理空壓機時，應採取措施避免由於疏忽而使空壓機起動，應斷開起動電源，並在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修，禁止開車”。
4.2.5成套使用時應維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應發生故障，並只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。(半月一次)
4.2.6應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不套用易揮發性，易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗，清洗完成後，所有部件應漂洗並吹乾。(一月一次)
4.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內外表面進行一次檢查)
4.2.8空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓，開機前，應採取措施防止機器運轉時發生位移。
4.2.9每次保養後應做好相應記錄﹔
4.2.10每班下班前，對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃乾淨。空壓機房地平、牆壁、門窗要經常保持清潔衛生。
安全設備管理制度 篇14
一、認真執行煤礦“三大規程”和上級有關安全生產的方針、政策、指令、規定和要求。做好電氣設備的安裝、檢修工作，對所分管的'電氣設備的合理安全運行負責。
二、認真做好電氣設備的檢修、安裝工作，嚴格按規程施工，保證質量，保證台台設備符合完好標準。
三、自覺管好、維護好分管設備和供電線路，做到設備安裝使用二台成片、三台成線，電纜吊掛符合電纜管理規定。
四、承包範圍內的電氣設備完好率達到90%以上，小型電氣合格率達95%以上，消滅失爆。
五、井下供電做到“三無”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅持”。
六、加強採掘電氣設備管理，做到安裝拆除，有記載，維護、運行有記錄，供電線路、設備有圖表，三大保護有資料、記錄，合理準確。
七、定期檢查、校驗、測定有關技術數據，嚴格遵守各項規章制度，杜絕“三違”。
八、重大檢修、安裝工程必須有專項設計和施工安全技術措施，並經審批、傳達後方可工作。
九、按時完成生產任務，堅持增產節約、降低材料、電力消耗，認真做好拆除、回收、修舊利廢工作。
十、杜絕“三違”。積極參加安全學習和業務技術培訓，提高自我保全能力和業務水平，消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。
安全設備管理制度 篇15
為了確保施工設備滿足生產需要，更好地為整個施工過程提供使用能力，特制定本管理細則。
一、責任分工
1、總經濟師：主管物資設備部的工作，協調、指導、督促本系統職能人員行使職權，並對本系統有關問題及時做出決策。
2、部長
（1）對施工機械及零配件的採購、管理、使用維修、保養、租賃及報廢的全過程進行監督。履行公司《質量手冊》中本部門的職責。
（2）對本公司所屬各單位施工機械的使用、維修、保養等進行技術、業務指導、監督其合理使用、安全生產。
（3）建立設備管理各項規章制度。
（4）建立機械設備台帳。
（5）對機械設備固定資產負責管理並清核。
（6）搞好本部職責範圍內的其它工作。
3、物資設備部
（1）負責對大型設備的安裝、拆卸進行跟蹤檢查。
（2）做好其它有關工作。
4、維修車間
（1）負責機械設備入庫後、出庫前的維修、保養，負責機械設備的大、中修理和檢驗。
（2）檢驗員經過公司培訓合格後，方能上崗。
5、設備庫：辦理機械設備出入庫手續，保管好庫存設備。
6、項目部：
（1）主管經理職責：監督指導本項目部施工機械設備的使用管理和維護，保證施工過程中設備能力的需求。
（2）設備員職責
1）負責公司制定的機械設備管理規章制度在本部六組織實施，並把本公司有關機械設備管理中存在的問題反饋到物資設備部。
2）工程開工前，向物資設備部遞交該項目的“設備需用量計畫”並簽字，負責領用與交回設備。
3）監督檢查本單位機械設備操作工作，嚴格執行操作規程和維護保養制度。
4）帶領機修班對本單位在用施工機械進行經常性的檢查、修理。設備員必須取得有效的“上崗證”，持證上崗。
（3）機械操作職責
1）嚴格執行機械設備操作規程，不得違章作業；作好日常的維護、保養。
2）必須經過培訓考試合格，持證上崗。
二、施工機械管理辦法
（1）機械設備的採購必須執行公司《機械設備採購制度》。新增設備購入後，固定資產部分由物資設備部填寫“入庫單”，與購貨發票一同交給財務部固定資產帳，並由財務部按期提取折舊費。物資設備部建立台帳，主要設備建立技術檔案，並編號。
（2）工程開工前，使用單位的'設備員要向物資設備部提供“施工設備需求計畫表”，並據此辦理機械設備領用手續。
（3）設備員到設備庫提取設備，由機械設備檢驗員填寫“機械設備隨機檢驗合格證”，雙方簽字訂可後設備方可出庫。設備檢驗不合格的達不到使用性能要求的不能出庫。
（4）主要施工機械要隨機配置“操作規程”。
（5）設備進入工地後，要按《設備安裝使用明書》要求進行安裝使用，使用中嚴格按規程實施。大型設備如塔吊安裝應編寫“安拆方案”。機械設備嚴禁帶病作業。
（6）機械設備操作工，必須經主管部門培訓合格後發“操作證”，持證上崗，設備員須經指定部門培訓考試合格後取有效的“上崗證”。
（7）機械設備操作工，必須對在用機械設備按《機械設備維修保養制度》進行維護保養，保證設備正常運轉，並及時準確地填寫《機械設備運轉記錄》和《機械設備維修保養記錄》。
（8）機械設備交回後，由設備庫負責人填寫《機械設備驗收單》，定明設備的技術狀況，以便分清責任。交回的設備除正常磨損外，其它裝置如設備總成、構配件、儀表及附屬檔案等應齊全有效，未經許可，不得隨意拆換，否則視情節由使用方做出賠償。
（9）設備入庫後，由機修車間檢驗設備技術狀況，根據實際需要確定修理類別（在、中、小修）或保養級別（一、二、三級保養）。
（10）鋼模板出為前，必須對其進行修理，保證板面平整，無變形，筋骨板堵頭齊全，砼清理乾淨，保證良好的使用效果。對交回的鋼模板，庫管員要對其仔細檢查，發現有板面扭曲、變形、筋板缺損、板面有洞、砼清理不淨的要經領導批准酌情進行經濟處罰並做記錄。
（11）各施工單位交回的鐵腳手管，按公司規定的尺寸驗收，長度允許誤差不大於十分分，對於焊接方式的補變長者拒收，彎曲的鐵管使用單位需校直。扣件的鑼絲要齊全，按動要輕鬆，活動部位要保證活動靈活自如，無鏽蝕，否則拒收，由使用單位做出賠償。
（12）在年末施工淡季，物資設備部對機械設備操作工、設備員組織專業培訓。
（13）物資設備部年末進行設備清核，並提取報廢設備，填寫“機械設備報廢申請表”執行《機械設備報廢制度》，已報廢的設備不得重新使用。
安全設備管理制度 篇16
1目的: 為進一步保證設備合理使用，提高設備的完好率及利用率，防止和杜絕機械設備事故的發生，特制定本制度。
2範圍： 適用於工程處現場所有機械設備，包括租用機械。
3依據：
3.1《起重機械安全管理規程》
3.2《電力建設安全工作規程》
3.3《x公司質量、環境、職業健康安全管理規定》
4內容：
4.1一般規定：
4.1.1實行“三定”制度(定人、定機、定崗)
4.1.2持證上崗。起重沒備及廠內機動車操作人員必須持證上崗。對有操作證才能使用的機械，必須執行操作證準用制度。操作人員必須經過考試合格，取得有關部門頒發的操作證後方可操縱使用機械，無操作證的人員嚴禁操縱機械。
4.1.3多班作業的設備實行交接班制度。
4.1.4操作新機型前，工地領導組織技術人員及相關操作人員按照說明書進行培訓、學習，熟悉該機構造、性能和操作要求，經過考試合格，方可.單獨操作。
4.1.5起重設備操作人員堅決執行“十不吊”，並粘到駕駛室。避免降低性能範圍使用。避免超載、超負荷使用；避免超性能範圍使用。
(1)超過額定負荷不吊；
(2)指揮信號不明、重量不明不吊；
(3)吊索和附屬檔案捆綁不牢、不符合安全要求不吊；
(4)在吊車吊重物上直接進行加工時不吊；
(5)歪拉斜掛時不吊；
(6)工件上站人或工件上放有活動物時不吊；
(7)氧氣瓶、乙炔發生器等具有爆炸危險的物品不吊；
(8)帶稜角、刃口物件末墊妤護角時不吊；
(9)埋在地下的物件不拔、不吊；
(10)非起重指揮人員指揮時不吊；
4.1.6設備操作人員在施工現場必須聽從指揮人員的'指揮，對違反安全技術操作規程可能引起危險事故的指揮，操作人員有權拒絕執行。
4.1.7大型起重機械設備沒有出廠合格證、技術監督部門頒發的安全檢驗合格證，不得投入使用。
4.1.8施工區域內多台起重設備有效工作範圍內可能發生碰撞時，由使用單位制定防碰撞措施，並向相關操作人員交底。
4.2機械設備的操作人員基本要求
4.2.1機械操作人員必須經過培訓，熟悉有關專業知識及相關的應知應會，凡是社會上要求有證件的工種，應持有相應的證件。、新工人在獨立使用機械時必須經過對機械的結構性能、安全操作、維護要求等方面的技術知識教育和實際操作及基本功的培訓。
4.2.2在作業中，只有一個指揮人員發出指揮信號時，方可操作，凡是有兩個或兩個以上指揮人員發出信號時，不得操作。
4.2.3操作人員在患病或精神不正常時，不可勉強工作，嚴禁酒後操作或抽菸時操作。
4.2.4操作人員在工作時不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘鞋，著裝整齊，並按規定穿戴防護用品，說話要文明禮貌。
4.2.5在有危險情況時，任何人指揮，操作人員應市即停止作業，查明原因，採取措施，再進行作業。
4.2.6操作人員在設備運轉或工作時，不得離開工作崗位或大聲喧譁。
5起重機械安全措施
5.1凡屬下列情況之一者，必須辦理安全施工作業票，並應有施工技術負責人在場指導：
5.1.1 重量達到起重機械額定負荷的90%及以上。
5.1.2 兩台及兩台以上起重機械抬吊同一物件。
5.1.3 起吊精密物件、不易吊裝的大件或在複雜場所進行大件吊裝。
5.1.4 爆炸品、危險品必須起吊時。
5.1.5 起重機械在輸電線路下方或其附近作業。
5.2 起吊物應綁掛牢固。吊鉤懸掛點應在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，不得偏拉斜吊。落鉤時應防止由於吊物局部著地而引起吊繩偏斜。吊物未固定時嚴禁松鉤。
5.3 起吊大件或不規則組件時，應在吊件上拴以牢固的溜繩。
5.4兩台及兩台以上起重機械抬吊同一物件時：
5.4.1 綁紮時應根據各台起重機的允許起重量按比例分配負荷。
5.4.2 在抬吊過程中，各台起重機的吊鉤鋼絲繩應保持垂直，升降、行走應保持同步；各台起重機所承受的載荷不得超過本身80%的額定能力。
5.5起吊前應檢查起重機械及其安全裝臵；吊件吊離地面約10cm時應暫停起吊並進行全面檢查，確認正常後方可正式起吊。
5.6起重機嚴禁同時操作三個動作。在接近額定載荷的情況下，不得同時操作兩個動作。動臂式起重機在接近額定載荷的情況下，嚴禁降低起重臂。
5.7起重工作區域內無關人員不得逗留或通過；起吊過程中嚴禁任何人員在起重機伸臂及吊物的下方逗留或通過。對吊起的物件必須進行加工時，應採取可靠的支承措施並通知起重機操作人員。
5.8起重機吊運重物時一般應走吊運通道，嚴禁從人員的頭頂上方越過。
5.9吊起的重物必須在空中作短時間停留時，指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位。
5.10不明重量、埋在地下或凍結在地面上的物件不得起吊。
5.11起重機在作業中如遇故障或出現不正常現象時，應採取措施放下重物，停止運轉後進行檢修，嚴禁在運轉中進行調整或檢修。起重機嚴禁採用自由下降的方法下降吊鉤或重物。
5.12嚴禁以運行的設備、管道以及腳手架、平台等作為起吊重物的承力點；利用構築物或設備的構件作為起吊重物的承力點時，應經核算；利用構築物時，還應徵得原設計單位的同意。