車間規章制度範本 篇1
一、紀律、現場管理：
1、交接班必須提前15分鐘進入車間，做好交接班工作與原料準備。
2、上班車工必須清理機台、線架灰塵，下班車工必須打掃自己工作區域衛生。
3、工作中不許看書籍、玩手機、睡覺、竄崗、離崗、打架等擅自停機與外出。
4、任何員工有事情必須持有請假條，代請假與電話請假一律無效，請假必須提前12小時得到主管允許與安排後生效。沒有請假條與未經允許一律按曠工處理。
二、質量管理：
1、接班人員必須對每台機器襪子進行全面檢查，避免上個班留下的質量問題。
2、更換原料時要先核對顏色、原料支數，避免原料用錯造成不合格襪子。
3、下機襪不許在筐子超過5隻以上未翻，避免出現過多連續次品，連續次品男/女襪3隻、童襪5隻，超過按成本價計算；不許以次充好，經查實與下道工序發現按10元/雙計算。
4、下班人員必須把襪子二等品、次廢品分類並寫上自己名字與數量，對沒有分類好者處5元1次罰款。
5、機修工必須對工具使用後歸類放好，必須定時與不定時對機器進行保養，對機器零部件更換記錄入表，對更換後舊部件回收，違反者處50元1次罰款。
6、主管、班長必須做好車間襪子質量、機器運行、生產運行、定單進度、現場管理、安全管理等車間一切監督、檢查與執行工作。如有監督、檢查與執行不到位處罰200元1次。
三、數據管理：
1、下班車工必須對自己產量寫上名字、貨號、數量，確保每打襪子數據準確，對多數或少數者，經發現一律免除當日工資產量。
2、統計必須對每次襪子數據入帳無誤，包括每款號與顏色、次廢品數據、定單數據，如出現差誤造成生產延誤，處理100元1次罰款。
3、主管必須對生產損耗記錄，包括用針數、機器部件更換等一切數據的監督與記帳。如造成數據與帳不吻合處理200元一次罰款。
機修工必須做好機台運行記錄與改機記錄、交接班記錄，對沒有記錄者處50元1次罰款。
四、行為素養管理：
1、機修工必須壞機隨叫隨到，不許出現機停人閒事情發生，發現處罰10元1次。
2、主管、班長對工作安排、執行等一切工作必須做到公開、公平、公正，違反處罰20元1次，嚴重情節處罰20元1次。
3、有煽風點火、造謠生事、拉幫結派、打架鬥毆、罷工、盜竊、故意損害者處理500元以上罰款，情節嚴重者移送法務部門處理。
4、不服從管理、不聽從安排、惡意頂撞上級者給予處罰200元1次，情節惡劣者給予開除。
五、獎勵管理：
1、車工當月產量最高、用針量最低者給予獎勵元1次，表現突出、工作負責者給予元獎勵，質量最好、次廢品最低者給予獎勵元1次，每項獎勵只限1名。
2、機修當月表現突出、技術改進、維修及時、控制損耗者給予獎勵元1次，只限1名。
3、主管、班長、統計當月車間穩定、質量、產量提高、原料損耗降低、車間運行、安全生產正常、數據等數據性工作到位給予獎勵元1次
車間規章制度範本 篇2
生產車間管理制度目的：
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
範圍：適應於生產車間全體員工。
一、早會制度
1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
2.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.
3.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計畫，時間應控制在15分鐘內。
4.組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1.員工應準時上下班，不得遲到、早退。
2.如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假，事後必須交醫生證明方可)，否則按曠工處理。
3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4.員工請假核准許可權：(1)一天以內由拉長批准;三天以內由車間主管批准;(2)超過三天必須由生產部經理批准;
三、清潔衛生制度
1.員工要保持崗位的清潔乾淨，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要保持辦公檯的整齊乾淨。
2.每天下班後每個員工把自己所工作的區域打掃乾淨，組長檢查合格後方可下班。周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備、風扇、飲水機等都須清潔）。
3.衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，工具由專人保管。
車間規章制度範本 篇3
一、早會制度
1、員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退2、員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
2、各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、
3、各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計畫，時間應控制在15分鐘內。
4、組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1、員工應準時上下班，不得遲到、早退。
2、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假（如生病無法親自請假，事後必須交醫生證明方可），否則按曠工處理。
3、員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4、員工請假核准許可權：（1）一天以內由拉長批准；三天以內由車間主管批准；（2）超過三天必須由生產部經理批准；
三、清潔衛生制度
1、員工要保持崗位的清潔乾淨，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要保持辦公檯的整齊乾淨。
2、每天下班後每個員工把自己所工作的區域打掃乾淨，組長檢查合格後方可下班。周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備、風扇、飲水機等都須清潔）。
3、衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，工具由專人保管，不得
車間規章制度範本 篇4
一、 爐工
1. 操作工進入作業現場必須穿戴勞保用品，不允許非操作人員在爐台上逗留。爐工除面部外，不允許有裸露體位。
2. 啟動設備前，必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發位置，確認正常後，方可進行作業。
3. 開啟設備前，必須先下料(不少於爐子容積的1/2)，方可啟動。操作過程中(下料、挑渣等)必須站在絕緣物(乾燥木板或橡膠)上，並且，隨時注意電櫃工作時所發出的蜂鳴聲，如不正常，必須立即停機檢查，確保設備安全運行。
4. 熔煉過程必須用渣棍不斷的晃動爐內的金屬，使其慢慢下移，不允許固體和液體分開，以免造成噴濺;金屬開始融化後，下料應特別注意，不允許冷鐵和液體直接接觸，防止鋼水噴濺。
5. 出爐前，必須根據爐前樣化驗結果補加元素量，含量超出規定上限範圍不允許澆注;脫氧必須徹底，爐口冒火花不允出爐澆注。同時，注意提前烘烤鋼包，不允許黑包出鋼。
6. 倒鋼水時，抬包人員必須站在乾木板上，在包中加入適量脫氧劑後，將包抬起並對準爐嘴，方可傾爐倒水。
7. 必須保證鋼包內鋼水倒入體積，最多不得超過鋼包容積的.4/5，防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。
8. 開爐和配料必須很好配合，隨時對周圍爐襯進行觀察，對料進行鑑定，保證有問題早發現。
9. 熱爐下料時，必須用小料墊底，體積要不超過爐子全部容積1/2，不允許直接下大料，避免對爐壁和爐底造成損傷。
10. 當班結束熔煉後，必須將爐內鋼水倒淨，仔細檢查爐襯，若需次日補爐，必須趁襯裡高溫狀態時迅速將襯表面鏟去，露出新肉。
11. 補爐時，必須認真檢查襯裡是否夾帶金屬，若有，必須徹底清除後，方可補爐。
12. 整個操作過程必須做到：眼疾手勤、判斷準確、反應迅速，及時發現事故隱患，果斷處理突發事故，將損失降到最低限度。如有故障發生，必須先切斷電源，再採取排除措施，杜絕帶電作業。
13. 打爐襯前，必須保證所攪拌爐料的乾濕度，認真檢查感應圈各繞組之間是否搭連，確認後，按150mm厚度作出爐底，在感應圈中心置入坩堝，四周用定位楔固定，按每層60mm左右均勻舂實。
14. 鋼水化學成:a:複合鑄滲(C:0.32-0.38;Si:0.4-0.6;Mn:0.7-0.9;S<0.04;P〈0.04);b:整體合金：基本元素含量偏差不超過0.3%;合金元素含量偏差不超過0.05%,且取下限。
二、 混砂工
1. 必須穿戴整齊勞保用品後，方可進入工作崗位。
2. 開始混砂以前，必須先空載運轉檢查混砂機是否運轉正常，確認後，方可進行作業。
3. 每次石英砂的裝入量不得超過最大核載的10%，必須保證運轉時砂不能飛出機盆外。
4. 黏結濟加入量必須控制在(3.5—4.5%)之間，根據氣候情況適當調節。混制時間必須達到(面砂5-7分鐘;背砂3-5分鐘)之間。
5. 面砂和背砂交換混制時，必須將機盆內清淨後方可混制，不允許背砂(水分含量過高)殘留部分混入面砂之中。
6. 機器遠轉全過程不允許將手和工具進入機盆內。
7. 混制好的面砂和背砂必須分開堆放，距離不小於1米，並用塑膠布掩蓋，不允許大面積與大氣接觸。
8. 混砂和造型屬交叉作業，應儘量避免碰撞。
三、 造型工
1. 必須穿戴整齊勞保用品後，方可進入工作崗位。
2. 開始造型以前，必須認真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附屬檔案是否完整、齊全，確認後，方可造型。
3. 木模放在托板上要平穩，按工藝要求位置放好澆、冒口後，才可依次擺箱、加入面砂、背砂，加面砂時，必須保證木模在托板上不能竄動。
4. 木模表面必須用面砂覆蓋，厚度大於30mm，必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋，爾後加入背砂，背砂應將整個砂箱填滿。
5. 搗砂時，必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實，然後，用平頭將整個型搗實，大型應該分層搗實，一般每層厚度不超過150mm。
6. 扎吹氣孔時，應讓開模型，儘量扎深且分布合理，以保證用最小的用氣量，達到最好的固化效果。此間，起模難度較大木模須適當活型，但必須保證活型量不大於+1mm。
7. 出氣孔扎的好壞，將直接影響工件質量，扎孔原則：在保證不出現跑火情況下，儘量貼近鑄型表面。並且，要有足夠的數目，以保證鑄造過程中，所產生的氣體能夠順利排出。
8. 砂型硬化時，吹氣必須先小後大，最大時不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在，以免造成浪費。
9. 起模時，起模針應儘量扎在木模的中間位置，向外拔出時，用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模，以免造成損壞。
10. 砂型要求平整，如有大於20mm缺陷，必須進行修補，凡修補位置必須低於分型面，以免形成批縫，引起漏鋼。
11. 砂箱必須按工藝要求擺放整齊，保證路道暢通。
12. 砂箱擺放必須整齊，需上合金的平放於地面，與其相配的另半箱立於該箱的一端。
四、 合箱工
1. 必須穿戴整齊勞保用品後，方可進入工作崗位。
2. 合箱前必須將鑄型裡面浮砂抹掉吹淨，然後扣合樣箱，繼續打開，吹淨，重新扣合，確認無批縫後，可合箱。
3. 上卡子必須對稱加力，要求每對箱把卡子必須上緊，不許少卡子。
4. 立箱時，不能用力太大，以免劇烈震動，引起合金鬆動。
5. 澆注前必須對能看到合金的鑄型進行檢查，大件(三箱以上)必須做到箱箱檢查，杜絕掉合金造成廢品。
五、 澆鑄工
1. 必須穿戴整齊勞保用品後，方可進入工作崗位。
2. 打哨應了解所澆注的工件，掌握溫度高低和鋼水用量，及時擋渣引火，避免形成缺陷。做到判斷準確，口令響亮，指揮得當。
3. 抬包時必須先在包內加入適量脫氧劑，站在絕緣物上，將包抬正爐嘴附近，前爐傾倒時不得將包放下，抬包時不許帶手套。
4. 抬包人應得相互配合，保持鋼包平穩，以免鋼水濺出。
5. 澆注前必須根據所澆注工件大小和形狀對溫度進行調整後進行澆注。
6. 澆注時必須對準澆口，按照先慢後快的原則澆注，澆注速度不易過快以免鋼水傷人。
7. 澆注時必須聽從打哨指揮不得盲目澆注，鋼水不夠不得強澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口
8. 特殊工件按特殊工藝要求進行操作。
六、 清砂工
1. 必須穿戴整齊勞保用品後，方可進入工作崗位。
2. 一般工件開箱確保在澆注後40分鐘以上，大工件(三箱以上)確保90分鐘以上，特大和特殊工件一定按工藝要求適時開箱。
3. 落砂時三箱以下不得置於車上進行落砂。落錘要準，不要砸到箱體和工件之上。
4. 路道上砂要清理乾淨，砂箱置於適當位置，整齊擺放，不得形響路道暢通。
5. 裝砂過程中一定把砂中的鐵塊撿淨。
6. 按造型人員分片堆放，雨雪天氣熱工件不得置漏天處。
車間規章制度範本 篇5
目的：為確保交接班的及時準確，做好注塑車間的交接工作，防止因交接不清出現生產問題，保證生產正常運行。結合公司實際情況，特制訂本制度
1.注塑操作工
1.1接班人員必須提前15分鐘（即：白班11：15夜班23：15）到車間。接班時間如有特殊原因不能及時趕到，應提前通知班長，違者將以規定處罰。
1.2上班後要及時準備相關生產所需材料，服從領班安排到指定機台接機生產。
1.3下班10分鐘內（即：11：4023：40）接班人員未到時，交班人員不許離開機位。如接班人員10分鐘仍未到，則可報告班長，班長及時通知接班班長安排人員或其它處理方式，安排交班人員下班，如在沒人接機的情況下，且未經班長許可而擅自下班，將以規定處罰。
1.4交班人員有責任及義務向接班人員說明當班發生的異常（模具、機器、產品的不良狀況及加工方法、注意事項等），接班人員也有責任和權利詢問上班次所發事項。否則，經舉報查實未向接班人員交接的，視涉及的損失，將處相應的罰款。
1.5在交接班後，要在生產中確認交接內容的真實性、準確性。如交接內容不正確，而接班人員置之不理，造成損失的，處以相應的罰款。
1.6在接班後，要對所負責的機台進行質量檢驗，發現不良，要及時通知班長確認，對有功者給予嘉獎，否則，處以相應的罰款。
1.7交班人員必須做好本機台及周邊的清潔衛生，如機台及地面有水漬、油污、料屑、水口、產品等，接機人員有責任監督衛生情況，在報告班長後有權利拒接不衛生機台，班長接到報告後及時通知交班班長處理，交班人員若拒不改善，則安排接班人員改善。拒不改善的交班人員以不服從安排處理，如在交班班長處理前交班人員已下班，則處以20元/次/人的處罰,不衛生狀況由接班人員改善,前者的罰款作為後者的嘉獎。
1.8.交班人必須做到四不離崗：即接班人員不到不離崗；未交接清楚不離崗；凡本班發生的事情未處理好不離崗（上級領導同意除外）；因交班不清楚，接班人不同意接班不離崗。否則由此引起的後果由交班人負責。
1.9接班人應按交接內容逐一檢查核對，符合實際情況即可接班，不得無理刁難或無故不接，由於接班人檢查核對不周而引起的後果，由接班人負責。
1.10接班人員發現交班人員未認真完成工作，或檢查中發現問題，應向交班人員提出，如交班人員不能給予明確回復，接班人員可上報班長。
1.11當交班人員檢查工作完成，並且接班人員無任何疑問後。接班人即可在交接記錄本上籤名，並記上交班時間，讓交班人員下班。
1.12交班人在得到接班人同意並在交接本上籤字後才能下班。
1.13針對部分機台的人員具體分配情況，班長有權調動人員清潔其它機台。如對調動感覺不合理者，但仍需執行，待事後再向上級反應，否則，將以不服從安排處罰。
1.14針對目前衛生狀況，本制度實行7日內作為適應期，7日後正式實行。在7日內有違規的將以書面警告的形式處理，如累計達到3次，將處30元以上懲罰。
1.15處罰：
如違反以上規定，將視情節輕重，處以20至200元的處罰。造成重大損失的，一律予以相應賠賞並作除名處理。
1.16本制度實行當月內無以上處罰記錄者，並結合出勤記錄（當月無曠工、遲到記錄、請假不超過一天），將以“月度優秀交接員工”名義給予100元獎勵。
1.17本制度如遇廠規發生衝突，以本制度為準。
1.18本制度自下發之日起正式執行。
2.領班
2.1每天需提前15分鐘上班，巡機做交接工作（需進行口頭和書面交接）。
2.2交接急需產品機台運行情況及要求.
2.3交接上一班生產過程中的原料、模具、機器出現的異常情況。
2.4交接每台機的產量、質量狀況（產品質量要求、後加工要求、包裝要求及注意事項）。
2.5交接每台機輔助設備的運行狀況（如：模溫機、吸料機、烘料筒等）
2.6交接並檢查機台附近及生產現場的“5S”狀況。
2.7交接每台機生產過程中的工藝更改情況及特殊的工藝條件要求。
2.8交接公司或部門下達的新規定、新的工作要求及新的質量標準等。
2.9交接本班生產過程中出現的品質不良情況（如：不良現象、產生原因、處理過程及改善方法等）。
2.10交接本班出現的安全問題及注意事項。
2.11做好書面交接記錄並確認簽字。
20xx-11-28
車間規章制度範本 篇6
1.目的
為了保護員工的身體健康和工作場所的環境衛生，特制定本條例。
2.適用範圍
適用於潔淨車間，包括更衣室、淨化區和在生產車間內工作的人員及設備。
潔淨車間規章
3.要求
3.1進入潔淨車間的人員資格。
3.1.1經訓練合格及主管審核後的人員方得進入潔淨車間。
3.1.2進入潔淨車間的人員需明確並遵守潔淨車間的安全規定。
3.1.3尚未被認可的員工、外賓及承攬商進入潔淨車間時應先報車間經理批准並在辦公室人員處登記,並應有合格人員陪同方得進入。
3.1.4嚴禁未登記和帶未經核准人員進入潔淨車間。
3.1.5凡違反上述規定或因違反上述規定給公司造成經濟損失者將根據損失情況，給予行政警告，記過或開除等處罰。
3.2進入潔淨車間前應注意的事項。
3.2.1外賓及承攬商進入及離開潔淨車間，需要相關人員到辦公室做出入潔淨車間登記。
3.2.2進入潔淨車間工作或參觀，須依規定換穿無塵衣，以保證其整體的防護性能及車間的衛生。
3.2.3非經許可不得將私人物品（手提袋，書籍）及非潔淨車間所使用之工具攜入潔淨車間，維修用之手冊及工具在用後應立即收起，與工作和生產無關的任何物品及可能產生大量粉塵的物品嚴禁帶入潔淨車間。
3.2.4進入潔淨車間前應保持手、指甲、臉部的清潔衛生。手是一大污染源，手是將污染物從一處傳到另一手的衛生，尤其是指甲、指甲根部和手上的傷處。嘴也是一個主要污染源，因此，好的口腔衛生非常重要。所以在進入潔淨室和更衣室前的三十分鐘內不能吸菸以保持肺部的清潔。
3.2.5倡議員工勤洗澡，勤洗頭，勤換衣服，加強身體鍛鍊，保持健康。
3.2.6原物料進潔淨車間時，需先在外面拆箱及拭淨，再攜入潔淨車間。
3.3進入潔淨車間的程式。
3.3.1踏上換鞋區入口之地板前，必須先將外鞋脫下。
3.3.2外鞋置於一般鞋之鞋櫃之中，進入換衣區換穿無塵衣。
3.4潔淨車間內的相關規定。
3.4.1進入潔淨車間者應保持身體潔淨，頭髮應常梳洗，在潔淨室內不得以任何形式梳理頭髮。並禁止使用香水及化妝品。禁止使用指甲油。
3.4.2人員接觸設備和產品時，應當配戴防護用品。
3.4.3在潔淨車間內，不得飲食，嬉鬧，或從事其他與生產無關的事情。
3.4.4操作動作要輕，嚴格遵守操作規範，不做大幅度動作，不做不必要的動作或走動。
3.4.5不得在淨化服、箱台櫃架、桌椅、設備等公司財產上面書寫亂畫，除工作上的特殊要求外，嚴禁坐在設備、工作檯及地板上。
3.4.6保持工作場所整潔整齊，對工作後用剩的物品和殘留物及時清理。
3.4.7操作人員必須具備上崗操作資格認證後，方能操作對應的機種，不得觸摸與崗位無關的儀器和設備。
3.4.8在淨化間內不允許任何形成粉塵的機械加工行為，例如：鑽，鋸，磨等如確有需要則因事先提出淨化間內施工申請，並採取有效的潔淨措施。
3.4.9所有人員進入淨化間原則上不得照相及攝錄，如有工作需要在淨化間使用照相機，攝錄機，筆記本電腦等，必須經電池車間經理以上批准。
4更衣室衛生。
4.1更衣室內須保持整潔，不得堆積垃圾、污垢或碎屑。
4.2更衣室內之牆壁及地面，須每班清掃一次。
4.3更衣室內，嚴禁隨地吐痰。
4.4更衣室內員工個人所用之櫥櫃應每日進行整理和清掃，保持其清潔。
4.5更衣室內通道要保持清潔暢通。
4.6垃圾、污物、廢棄物等的清除，必須合乎衛生的要求，放置於所規定的場所或箱子內，不得任意亂倒堆積。
4.7凡可能產生有礙衛生的氣體、塵灰、粉末之工作，應遵守下列規定：
4.7.1採用適當方法減少此項有害物的產生。
4.7.2使用密閉器具以防止此項有害物的散發。
4.7.3於發生此項有害物的最近處，按其性質分別作凝結、沉澱、吸引或排除等處置。
5.淨化車間衛生。
5.1淨化車間衛生管理的範圍包括淨化間的牆壁、天花板和地面、門窗及玻璃，淨化間內的設備、設施、工具包括清潔工具等。
5.2衛生清理的標準是：
5.2.1門窗包括玻璃上無浮塵。
5.2.2地面無污物、污水、浮塵、化學品。
5.2.3四周牆壁、天花板及其附屬物無浮塵、污點。
5.2.4設備外觀整潔，無灰塵、無污漬，化學藥品無泄漏、滴漏，線上無垃圾。設備無隱患。
5.2.5物品和工具擺放整齊。
5.3衛生清理實行班組責任制，班組負責人為責任人。各班組工作區的衛生，由各班組負責日常保潔。
5.4地面衛生根據不同工序用吸塵器、無塵拖把、無塵布、等進行擦拭。設備衛生依據各設備的不同維護要求進行保潔。
5.5責任區衛生清理每班進行一次，定時打掃，全天保潔。日常保潔由生產部進行衛生檢查評比。
5.6各班組要認真對待衛生清理和衛生檢查評比工作，積極主動地搞好衛生清理。
車間規章制度範本 篇7
一、5S現場管理
5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養
具體要求如下：
1.每個班提前十分鐘上班，做好生產準備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產品標貼等；
2.清除所有與當前工作無關的物品，並放到指定的相應位置；
3.每個班做好的半成品、成品必須擺放在規定區域，並標識清楚；
4.下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現場清潔和機器清潔。每個班的廢料應及時擺放到指定位置並標識清楚，晚班下班時傾倒垃圾；
5.各類物品不許亂拿亂放，做到進出有序。拿出的物品不用時必須及時歸位並擺放整齊；
6.調機人員換模或調機後，必須及時把機台及現場的工具清理乾淨，由作業人員作好現場清潔。機器不清潔不準開機；
7.嚴禁在注塑車間內吸菸和上班時間吃零食！違者根據進行處罰!
8.保持現場清潔，並互相監督！
二、現場工作
1.員工上下班必須及時如實作好成型日報表的填寫工作，並由當班主管簽字確認；
2.在生產過程中若出現了中斷，如：修機、調機、換模、換料等工作，應在日報表上寫清事情發生時間、是何事情以及所用時間，並由處理人員簽字確認；
3.做好交接班工作。如機器的運轉情況、產品的生產情況以及在生產過程中的注意事項等均應向接班人員交代清楚；
4.在生產過程中若出現各類突發情況，如產品質量發生變化、機器出現異常等，操作人員無法自行解決的，必須及時向有關主管反映，並協助其解決；
5.開機前必須對將要進行生產的產品、所用原材料、各工藝參數等進行確認。在各工藝參數均達到要求後才能開機；
6.嚴禁任意更改工藝參數；
7.嚴格遵守質量標準，並作好相關記錄。
如果產品在入庫或出庫後出現大批量報廢或返工，是由於作業人員工作疏忽或失誤造成的時，一切後果由當班作業人員、質檢、領班、主管等承擔。返工工作由直接作業人員在正常工作時間外完成，並不計算加班費，並視情況賠償損失！
8.嚴禁浪費原材料和作出任何有損於機器設備、模具、產品質量等危害公司利益的行為！一經發現，處以重罰；情況嚴重者以除名處理！
三、車間人員職責：
1.作業人員：
①按操作規程正確操作機台，做出合格產品；
②在產品出現質量問題時，參照工藝調試指導合理調節工藝參數；無法自行解決的，及時向相關主管反映；
③每一批量開始生產時，主動向質檢人員交付首件。具體件數由質檢人員確定，經質檢人員確認後方可進行正常生產；
④做好產品的自檢工作，有任何突發情況不能自行解決的必須及時向當班主管反映；
⑤每班生產過程中的加料工作；
⑥做好交接班工作。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，並及時向當班主管反映。若發生這種情況造成工作延誤的，一切後果由當班人員承擔；
⑦作好現場和機台的清潔工作，嚴禁浪費原材料，並相互監督！
2.輔助人員：
①負責原材料的領出，回料的粉碎、配料以及生產過程中的加料工作；
②各種易耗品（如脫模劑、防鏽劑等）的領出和回收，作好現場的5S管理工作，保持現場清潔；
③協助作業人員進行產品的清潔、包裝；
④在必要時替換作業人員進行機器操作！
以上條例自頒發之日起執行，請各位積極配合，共同努力，營造出一個高效率的良好的工作環境！
車間規章制度範本 篇8
1、拉絲工在拉絲前，應了解熟悉所拉絲的品種、型號、否則不得操作。在拉絲過程中，出現難拉、易斷現象，應立即停機，查明原因，再操作。需要更換的模具，必須是以舊換新，在工作中要保質、保量、按時地完成生產任務。
2、拉絲時，應隨時抽查絲的質量，所拉的絲不得有毛絲、橢園和超標，公差的`範圍應嚴格按照計畫單要求去做。
3、對拉出的絲要按品種、型號分類堆放且有質量跟蹤卡，不準混放，過磅後，在進行入庫，堆放整齊。質量跟蹤卡的內容要填寫清楚，如有亂放現象，發現一次，罰款20元。對廢舊的鋼筋頭要按要求綑紮好，放在指定的地點。
4、要經常檢查機器的各部位運轉情況，發現拉絲機、電動機等有異常聲音或溫度過高，應立即停機檢查，並向帶班班長匯報，待查明原因，排除故障後再開機生產。
5、生產中要嚴把質量關，成品絲必須紮緊扎牢，不得有散亂現象。如發現一捆，罰款20元，拉出的成品絲不得有毛絲、扁絲現象，如發現一捆，罰款30元。
6、對設備進行維護和保養，應積極主動地配合機修工進行維護和修理。
7、生產過程要做到降低損耗，嚴格控制剪頭、拉絲模，節約使用拉絲粉等其他輔料，做到節約用電。如有浪費現象，發現一次，罰款20元。
8、注重產品質量，乙方如全月安全生產無質量事故的，甲方給予每月100元質量獎。
9、下班後要清理區域內的衛生，收好工具、模具，關好設備電源、門窗、電風扇、照明燈等，方可離開工作崗位。如發現一次沒有做到的，罰款50元，有帶班班長負責。
10、員工必須時刻謹記“安全生產”的觀念，集中精力，時刻注意人身安全和設備安全，對於安全規定必須無條件的服從。安全生產是每個員工的職責，生產中應嚴格執行安全操作規程，如違反安全生產操作規程，造成責任事故的，一切責任有乙方承擔，如出現意外事故，公司按照工傷保險條例的相關條款給予執行。
11、本規定中未細化的獎懲事項，按照公司《員工崗位績效管理辦法》執行，旨在提高公司生產效益和乙方多勞多得。
12、完成帶班班長和車間主任交辦的其他工作。
車間規章制度範本 篇9
一、處罰條例
1、上班時按要求穿戴好服裝（不可奇裝異服），佩戴廠牌，違者罰款10元。
2、不遵守公司規章制度，上班期間遲到早退者（遲到30分鐘以上者，未請示算曠工一次），一次罰款10元，遲到兩次按曠工一次處理。
3、未請假者（包括請假沒寫假條者）和請假未得到主管同意者，擅自離開崗者按曠工處理，曠工一次扣兩天工資，曠工二次者做開除處理。
4、無故脫崗、串崗、離崗、生產現場內追趕打鬧者（特別是班組負責人無故脫崗，擅自脫離生產現場者，罰款30—50元，造成嚴重後果的，加倍罰款並追究相關責任）罰款10—30元。
5、生產中不得聊天說笑，看書看報，不準會客，打電話，吃零食，睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款20元。
6、嚴禁帶小孩和與生產無關的人員進入車間，違者對當事人罰款30元，酒後上班鬧事和影響工作者，罰款200元並寫檢查，兩次予以解僱。
7、車間內嚴禁吸菸，違者每次罰款100元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。
8、在車間內不服從管理者，生產過程中與車間管理員人爭吵，或與其它職工互相打罵、吵鬧，違者一次罰款50元，並作檢查。態度不好或一個季度內累計二次者予以解僱。
9、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，違者每次罰款100元。
10、車間各班組嚴格按照生產計畫部指令，根據車間設備狀況和人員精心組織生產，生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，但如人手不足可經車間主任協調從其它班組臨時調配，調配人員必須服從該班組長的安排調遣，安排調遣須調配得當，不宜造成工作量懸殊。不服從安排調遣者每次處以50元罰款，並作記過或開除處理。
11、不按正確操作規程操作設備，導致設備損壞，以損壞程度責任輕重處罰，酌情警告道大過之處罰；情節特別嚴重致設備損壞無法使用或修復者，處以500—1000元之罰款，並開除處理；違規操作設備未造成損失者一次罰款100元；對設備、人員造成嚴重後果的，視情節嚴重情況對操作工，班組長、及相關負責人員酌情、討論作出處罰。
12、因生產過程中，未經主管協商同意擅自生產導致重大損失者，一次罰款200—1000元，工資降級，車間主管受連帶責任。
13、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準，工藝規程和標準進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時班組長並做好記錄，生產組長統計數據不清，造成大額超量生產或欠單生產者，責任人處以100元罰款，如有不合格產品進入下個班組按情節每件記20—50元罰款，班組長負連帶責任，造成較大經濟損失，安全事故者將交公司處罰。車間生產報表，各種現場記錄未及時填寫者，罰責任人當事人30元。
14、車間內標識物不明確或未標示的，罰車間直接管理人50元，當事人20元。
15、車間報表在審核過程中未審核處錯誤而上報者，各罰30元。
16、對故意浪費原材料者每次罰款50———100元。
17、在生產過程中產生的附屬產品不按規格分類擺放、擺放不到規定的地點的、亂擺亂放，車間對班長及本組人員各罰20元。
18、生產過程中，對所有包裝物不按類別擺放、不愛惜包裝物料（例如紙箱，鋁箔袋和塑膠內袋的超額損耗），根據績效考核辦法對本班人員各罰20元。
19、接料人員未及時接料導致管道堵塞，對接料人員罰款50元。
20、生產過程中發現產品質量不符合要求，知情不報、謊報對負責本次包裝的所有人員處25元罰款，班長罰款100元
21、包裝過程中不按要求包裝，造成外包裝裸露、粗糙，對本班組處100元罰款、
22、對產品標貼使用不當，標貼張貼不合格，對本班組處20元罰款。
23、對運輸途中撞壞物料周轉袋造成物料拋灑且未及時清理的，處50元罰款。對發現物料拋灑卻不清理的處100元罰款。
24、對各機組說屬設備未能及時發現異常情況，且出現異常情況未能及時上報的，給予操作工50元罰款。
25、對在工作中存在心態不正，無故製造同事之間矛盾，破壞和諧工作環境，致使工作無法正常開展，一經查明立即停止查看。且造成嚴重後果的給予開除處分並扣發當月工資。
26、對管理人員與車間員工溝通方式不對，造成員工心情低落影響正常工作的，給予車間管理人員一次性罰款50元，造成嚴重後果的撤職查辦。
27、發貨之後客戶反映產品質量存在問題的，根據情況，如果是班組內可控的，對生產該批次的班組根據具體情況實施處罰。
28、倉庫出現貨物擺放不整齊，亂丟亂放，未造成物品損壞的，全體罰款10，責任人罰款20元，造成物品損壞的按照物價的十倍償還。
29、未聽主管吩咐擺放物品貨物影響到下一道工序的，情節嚴重的罰款100元。
30、收貨、送貨、配組裝單不清點數據的罰款10元/次。
二獎勵條例
1、在生產過程中發現異常現象採取補救措施挽回公司損失的，視情況獎勵100—500元。
2、對公司提出合理化建議被採納者視情況獎勵100—200元。
3、工作中任勞任怨、工作積極、得到同事及領導一致好評的，獎勵100元。
4、超前完成生產任務的集體獎勵200—500元（格局具體情況）。
5、在年度對生產人員評比中，獲得先進個人、先進集體、獲得勞動模範獎章的給予相應的獎勵。
6、在新品研發過正中表現突出，做出貢獻者給予相應的獎勵500—1000元。
7、工齡獎勵，工作滿一年的每年獎勵50元，直至300元封頂！工作滿五年後每年根據公司經營情況獎勵100元的公司服務獎，忠心獎！
8、公司根據員工的績效，生產情況設立月，季，年優秀員工獎，具體獎金根據當月總利潤萬分之一浮動！
9、在公司有普通需求時，介紹朋友到公司上班者獎勵300元，分三個月給與。
10、對主動對待工作，積極進取的員工，在年終時公司根據全年業績給與適當的感謝獎！並組織旅遊，放鬆心情！
12、因生產過程中，未經主管協商同意擅自生產導致重大損失者，一次罰款200—1000元，工資降級，車間主管受連帶責任。
13、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準，工藝規程和標準進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時班組長並做好記錄，生產組長統計數據不清，造成大額超量生產或欠單生產者，責任人處以100元罰款，如有不合格產品進入下個班組按情節每件記20—50元罰款，班組長負連帶責任，造成較大經濟損失，安全事故者將交公司處罰。車間生產報表，各種現場記錄未及時填寫者，罰責任人當事人30元。
14、車間內標識物不明確或未標示的，罰車間直接管理人50元，當事人20元。
15、車間報表在審核過程中未審核處錯誤而上報者，各罰30元。
16、對故意浪費原材料者每次罰款50———100元。
17、在生產過程中產生的附屬產品不按規格分類擺放、擺放不到規定的地點的、亂擺亂放，車間對班長及本組人員各罰20元。
18、生產過程中，對所有包裝物不按類別擺放、不愛惜包裝物料（例如紙箱，鋁箔袋和塑膠內袋的超額損耗），根據績效考核辦法對本班人員各罰20元。
19、接料人員未及時接料導致管道堵塞，對接料人員罰款50元。
20、生產過程中發現產品質量不符合要求，知情不報、謊報對負責本次包裝的所有人員處25元罰款，班長罰款100元
21、包裝過程中不按要求包裝，造成外包裝裸露、粗糙，對本班組處100元罰款、
22、對產品標貼使用不當，標貼張貼不合格，對本班組處20元罰款。
23、對運輸途中撞壞物料周轉袋造成物料拋灑且未及時清理的，處50元罰款。對發現物料拋灑卻不清理的處100元罰款。
24、對各機組說屬設備未能及時發現異常情況，且出現異常情況未能及時上報的，給予操作工50元罰款。
25、對在工作中存在心態不正，無故製造同事之間矛盾，破壞和諧工作環境，致使工作無法正常開展，一經查明立即停止查看。且造成嚴重後果的給予開除處分並扣發當月工資。
26、對管理人員與車間員工溝通方式不對，造成員工心情低落影響正常工作的，給予車間管理人員一次性罰款50元，造成嚴重後果的撤職查辦。
27、發貨之後客戶反映產品質量存在問題的，根據情況，如果是班組內可控的，對生產該批次的班組根據具體情況實施處罰。
28、倉庫出現貨物擺放不整齊，亂丟亂放，未造成物品損壞的，全體罰款10，責任人罰款20元，造成物品損壞的按照物價的十倍償還。
29、未聽主管吩咐擺放物品貨物影響到下一道工序的，情節嚴重的罰款100元。
30、收貨、送貨、配組裝單不清點數據的罰款10元/次。
車間規章制度範本 篇10
一、會議制度：
1、包裝車間員工每一天提前10分鐘到達車間參加早會，不得遲到、早退。
2、員工在開早會時務必站立端正，認真聽講，不得喧譁吵鬧，不得做與早會無關的事。
3、車間班組長開早會時務必向員工傳達前一天的工作狀況以及當天的生產計畫，時光控制在10分鐘以內。
二、車間衛生及管理制度：
1、車間工作人員應持續良好的個人衛生，勤洗澡，勤換衣服，勤理髮，不得留長指甲和塗指甲油。
2、進入車間務必穿戴工作服，頭髮不得外露，不得穿拖鞋、背心、赤膊，短褲、超短裙及肉色絲襪進入車間。
3、不得將生產無關的個人用品和飾物（如手錶、耳環、首飾等）帶入車間，更不得把生產工具帶出車間。
4、車間內嚴禁吸菸(含在廁所內)，一經發現200元次。
5、車間內使用的工具和設備每一天上下班之前進行5S活動，並保證安全有效，工作過程中務必按相關規定進行操作。
6、每道工序務必理解車間管理人員的檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合管理人員的工作，不得頂撞、辱罵管理人員否則給予50元罰款如情節嚴重者開除出廠。
7、對於工作中出現的工作漏失，（如漏放附屬檔案與包錯板子等），視情節輕重分別予以5-50元不等處罰。
8、員工在工序操作過程中不得隨意損壞物料、工作器具等設備，違者按原價賠償。
9、員工在上班過程中不得隨意走動（管理人員因工作需要除外），不得大聲吵鬧、喧譁，不得播放音樂。
10、員工上班期間隨時持續工作環境的整潔，不可亂扔垃圾，不可浪費公司的產品。
11、所有員工要聽從管理人員的安排，服從生產安排、調動，努力學習生產技術，提高自身素質，提高勞動效率。
12、員工在運送物料時要儘量做到輕拿輕放，避免因個人失誤給公司造成損失和浪費。所以造成的損失由員工自我負責。
13、員工之前要互相監督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查實嚴厲處罰。
14員工在作業時務必按要求戴好手套，同時務必做好自檢和互檢工作，如發現問題要及時向車間負責人反映，不可擅自使用不良材料和讓不合格品進入下一道工序，務必嚴格按照品質要求作業。
15、每一天工作結束後要對工作檯面、及地面進行清洗清潔，地面不得出現積水現象，同時整理好工作器具並擺放整齊。
三、請假制度：
1、員工有事不能來上班者務必提前一天向車間負責人（班長）請假，寫請假條，經相關領導批准後生效。不可代請假或事後請假（如果生病無法自已親自請假，事後務必交醫生證明醫藥費等方可），否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時光私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過4天（特殊狀況除外），否則按曠工處理。
4、員工請假批准許可權：
（1）三天以內的由車間主管批准，
（2）超過三天的務必由廠長批准。
車間規章制度範本 篇11
1、嚴格執行安全操作規程對工作認真負責忠於職守顧全大局樹立為一線服務的思想。
2、在上級的領導下負責公司燃油爐的操作、維修及安全運行工作和日常管理。
3、負責燃油爐及其所屬各設備及所有油路管道閥門等的維修保養和故障檢修。
4、嚴格按照各種設備的安全操作規程及巡視制度上崗經常巡視和檢查所有設備防止缺油和超壓、超溫現象的發生。
5、做好日常各項設備的保養工作消除“跑”、“冒”、“滴”、“漏”等現象保證燃油爐正常運行。
6、按時抄表巡視燃油爐運轉情況發現問題及時採取措施解決並向上級主管報告。
7、負責燃油房內的清潔衛生做好交接班工作。
8、燃油房值班人員重點檢查項目有：燃料、油箱溫度、燃油爐油位、油泵運轉情況及電機溫度、供油情況如發現問題及時處理。
9、做好計畫用油進油工作搞好技術革新節能工作儘量減少油的損耗並注意防火、防爆、防意外事故的發生。
10、堅守工作崗位不得擅自離崗並做好每天的值班記錄及報表。
11、嚴格執行各項規章制度遵守勞動紀律上班時間不準睡覺以及做與本崗位無關的任何事情。
車間規章制度範本 篇12
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
1、負責本部門的環境衛生，每人必須負責各自所負責的區域衛生。
2、每天下班後必須打掃衛生，（車間內的門、窗戶、生產線、風扇等都須清潔）。
3、車間的垃圾須傾倒到指定的垃圾區域，不得四處亂倒。
4、工具放在指定的區域，專組專人保管，不得亂丟、甚至損壞。
5、所有員工必須正確佩帶廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班，。
6、員工上班應著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時不準帶任何食品到車間內吃。
7、廠區及工作區域嚴禁吸菸，違者一次罰款500元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。
8、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行，工作期間非工作人員任何人不得隨意進出。
9、上班時，須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望等；
10、員工在包裝過程中，如發現問題應及時向負責人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否則將視情節輕重給予一定的處罰。
11、工具專人專用不得遺失，違者照價賠償；
12、車間內物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放。
13、車間內員工必須在規定作業區域操作，不得堆放任何雜物。
14、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
15、鼓勵員工提供好的建議，一經採用根據實用價值予以獎勵。
16、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查處嚴厲處罰，對舉報者查經屬實給予適當獎勵。
17、工作消極、不認真、工作態度惡劣，嚴禁影響他人工作情緒或不能按時完成工作。
18、嚴禁私自聯繫業務員並私自為其發貨，一經查實，將處以發貨費用的十倍罰款；
19、嚴禁向銷售員提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一經查實，將嚴肅處理（待崗或除名）；車間管理考核辦法生產車間管理制度
車間規章制度範本 篇13
一.規定時間上、下班，不得遲到，早退。
二.按時完成當班生產任務，保證產品質量。
三.不得在生產車間內高聲喧譁，打鬧，影響正常生產。
四.嚴格按操作流程生產，杜絕一切浪費行為。
五.堅持安全文明生產，愛護車間設備，生產工具擺放整齊。
六.保持車間環境衛生，自覺遵守車間衛生制度。
七.有事需要離開車間時，須向班組長請示。
八.由班組長做好每日人員的考勤和生產記錄，以及交接班工作。
九.包裝員嚴格檢查產品，標籤，名稱，生產日期，做到萬無一失，
庫管員要定期檢查庫儲，產品，原料和一切物品是否儲放出現數量和質量問題。
十.違反以上制度以及厂部規章制度給予處罰。
車間規章制度範本 篇14
1、遲到或早退一次罰款2元。
2、工作時間亂串崗位罰款2元。
3、上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次罰款2元。
4、在車間與班長、車間主任爭吵，相互打罵、吵鬧者一次罰款10元，寫出檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解僱。
5、酒後上班鬧事和影響工作者，每資罰款20元，寫出檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解僱。
6、生產樓(除辦公室外)內嚴禁吸菸，違者每次罰款10元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事職責。
7、嚴禁帶兜進車間，班中禁止做私活，違者每次罰款10元。沒收衣物。
8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資，予以解僱。
9、完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費，完不成任務強走者每次罰款5元。
10、嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款5元。
11、生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款2元。
12、上班必須穿戴和使用勞動保護用品，佩帶工號牌，違法亂紀者每次罰款5元，塗改、遺失工號牌罰款2元。
13、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制櫃、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。違者，每次罰款10元。
14、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款10元。
15、不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批准，並由電工接電，用後應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。
16、各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不乾淨，每次對車間罰款20元，對清潔工罰款5元。
17、操作機器要切實做到人離關機，使用電熨斗要做到“三絕緣”，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款2元。
18、中午、午時和夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖信車間大門，關掉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。
車間規章制度範本 篇15
1、範圍:
適用於本公司擠壓車間的管理。
2、目的:
為了使本公司生產工藝在生產過程中能切實執行,產品質量得到保證,提高工作效率,節約原材料,取得更大效益,根據公司實際情況和產品生產過程的要求,特制訂本制度。
3、職責:
3.1 車間主任對各車間的正常運轉負責。
3.2 車間主任負責質量管理檔案和技術檔案的管理,負責按照要求組織生產,落實工藝規程,負責解決和反饋生產中出現的實際問題,做好生產原始記錄;負責指導新員工逐步掌握操作規程。
4、管理內容:
4.1 各生產車間操作人員根據生產任務通知,按照工藝技術檔案要求進行生產。原料準備齊全,生產機械設備檢查正常之後才可進行生產。生產過程聽從管理人員的指揮,不能擅自更改工藝。
4.2 開工前檢查各自崗位的電、機的正常與安全,檢查各崗位的清潔衛生,做好安全、文明、清潔生產。
4.3 正常生產後一定要按照生產過程標準來進行作業生產,保證生產質量穩定。
4.4 不準隨意浪費生產原料和半成品,不準將舊設備/工具隨意丟棄或無故損壞設備、設施。
4.5 各班組人員負責所屬區域環境衛生管理,凡責任地段之環境要按規定做好,工具、用具按規定擺放整齊;如發現未能做好以上規定的要給予勸告、警告、扣罰獎金等處理。
4.6 各崗位設備操作人員負責設備運行管理,嚴格按照設備操作規程進行設備的使用和保養, 發現設備故障應及時通知相關人員進行維修, 不得擅自維修和帶病運行,確保全全生產。
4.7車間負責人負責指導相關崗位人員根據質量管理體系檔案的要求和生產工藝的要求,如實填寫有關生產記錄,並保存備查。
4.8 車間負責人負責質量記錄和工藝紀律的自查,發現漏記或不按規定記錄的,不按工藝規程進行操作的,應處以口頭警告、通報批評、扣罰獎金等處理;造成重大質量事故則視損失程度要當事人予以賠償,直至調離崗位。
5、安全注意事項
5.1擠壓車間所有生產人員必須按照各崗位操作規程中要求操作,嚴禁違章操作。
5.2起重機械的操作應嚴格將重量控制在機械的額定有效範圍之內,並經常定期檢查有關傳動裝置及鋼絲是否有異常情況,發現問題及時通知維修及部門主管及時處理。
5.3起吊料框時下面嚴禁站人。
5.4定時檢修、維護生產設備,比如手控,腳踏開關是否漏電,不能讓生產設備的負載疲勞極限超出安全線,各固定螺絲是否鬆動,並及時處理。
5.5所有電器設備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗,清潔電器設備時要切斷電源。
5.6任何人不得在電線、電氣設備上懸掛或安放物品,以免漏電造成觸事故。
5.7不準亂使用鋸切設備,需鋸切鋁材時不要站在鋸片的正面,應站在鋸片的側面,不能用力過大,使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人,不準用手觸摸鋸片(未證實已切斷電源之前),經常檢查鋸片安裝是否牢固,以防意外。
5.8各類機台開機前都要做好檢查和準備工作,切實做到班前檢查,班後保養。
5.9滅火器具應經常定期地更換藥品,由保衛科具體負責檢查,定期更換保證緊急使用時滅火品有效性,同時廠區安置水管水閥搞好用水設備,加強防火安全。
5.10操作人員工作時間不得擅自離開自己的工作崗位及在運轉中的設備,如有事或吃飯需向班長提出申請,得到批准並安排人員換崗後方可離開。
5.11使用和操作旋轉設備時嚴禁戴手套,以免把手套捲入造成安全事故。
5.12在擠壓操作中,當悶車或擠壓時,不準俯身窺視擠壓機出口,以防模裂飛出傷人。
5.13設備開動後,嚴禁進入擠壓筒、擠壓軸的活動部位,嚴禁人員跨越設備或在冷床上行走。
5.14近火、電操作,務必先做好防衛措施。
5.15吊運或搬運鋁材時注意安全,觀察周圍環境、互相配合,防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。
5.16機台下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品,液壓物等物務必當天用鋸屑或碎布清擦乾淨並及時清走。
5.17公司規定的除吸菸區以外,其他任何地點嚴禁吸菸。
5.18所有上班員工、上班時間不能喝酒。如發現酒後上班或上班時間喝酒的每次罰款500元,嚴重的開除出廠。
5.19擠壓機裝、卸模時注意安全、防止模具掉下傷人。
5.20機修、電工對設備故障處理維修後,應仔細檢查試運行,確保正常後才能離開,如因維修後未他細檢查試運行,如經車間使用發現未處理完善追究維修人員責任,造成事故由維修人員人事部承擔。
5.21以上各條希望全體生產員工認真遵照執行,否則造成的安全事故予以嚴肅處理。
車間規章制度範本 篇16
一、管理範圍:
適用於預處理車間、浸出車間、精煉車間、和機電車間的管理。
二、管理職責:
1.各車間主任負責本車間的生產組織與車間管理。
2.各車間班長負責本生產班的生產組織和班組管理。
3.各生產人員負責本崗位的生產作業和現場管理工作。
三、管理規定:
1.生產人員交、接班執行《生產人員交接班制度》。
2.生產安全執行《安全生產工作制度》。
3.設備管理工作執行《設備管理制度》。
4.生產人員作業行為規範執行《生產員工崗位責任制》。
5.各崗位生產操作執行本崗位的《作業指導書》和《安全操作規程》。
6.班中就餐執行《班中就餐規定》。
7.現場管理工作要求:
7.1 工作場地所有不用的物品必須清理出去,暫時用不到的配件等送回倉庫,廢料、下腳料清掃到廢料堆並分類放置在規定區域,垃圾清掃乾淨。
7.2 工作檯、工具箱、維修用設備、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等應放置在劃定的區域內。無特殊原因不得隨意移動。
7.3 及時將設備上的油污擦拭乾淨,地面掃淨。
7.4 及時整治、處理生產現場的跑、冒、滴、漏。
7.5 工作場地不得堆放私人物品。每天應檢查工具是否按規定的位置擺放整齊。
7.6 員工工作服、胸卡應穿、戴整齊。
8. 車間辦公室管理規定:
8.1車間辦公室保持整潔。
8.2辦公室內不許高談闊論、大聲喧譁和打私人電話。
8.3嚴守公司機密。
車間規章制度範本 篇17
為增強工廠員工的責任感，提高員工的積極性，避免發生安全事故，保證各項工作順利開展，特制定本制度
一.入職與選用
1，用人原則：重潛質，重品德
2，招聘條件：合格的應聘者應具備應聘崗位所要求的年齡，學歷，專業資格等條件，同時具備敬業精神，協作精神，學習精神，創新精神。入職人員必須填寫員工登記表、身份證複印件、畢業證複印件、填寫勞動契約，由負責人進行留檔案。
二.考勤管理
1，工作時間：上午：8：00-12：00，下午：13：30-17：30如晚上加班另行通知，特殊情況，或者遇時間調整，按工作需要安排
2，考勤
a)考勤表制度。
①本廠實行點名制度，所有員工必須嚴格遵守早上點名制度，上下班親自簽，不得代替他人簽字。
②有發現代簽，並將予以處罰，代簽雙方當事人各罰款50元；有第二次的，各罰款100元，第三次的，各罰款200元並予以辭退。①遲到/早退：上班必須提前5分鐘到達崗位，做好工作前的準備，不得遲到/早退。未按時簽到上班或者簽到下班算遲到或早退
②遲到/早退的處罰：遲到/早退5分鐘以內，罰款5元。遲到5-10分鐘，每次罰款10元；10-30分鐘，每次罰款20元，30分鐘及以上至4個小時者算曠工半天處理。
③曠工：遲到或者早退30分鐘（含）以上者算曠工，30分鐘以上至4小時算曠工半天，4小時以上者算曠工一天。曠工半天，扣罰一天工資；礦工一天扣罰三天工資，連續曠工三天（含三天）或者累計一個月曠工五天以上者視為自動離職，自動離職不發薪金。
3，請假
1）員工請假需寫請假條，經批准後才可離開工作崗位；不得電話請假，特殊情況下需經負責人批准，並事後補寫請假條，廠長簽字同意後方可生效，否則按曠工處理。
2）每月正常休息三天，
3）事假全年不得超過30天，超出30天（含30天）的扣罰全年年終獎金。
4，考勤獎勵
每月對按時上下班的員工實行全勤獎，每月未遲到，早退，曠工，並未請假的發放全勤獎。
三，辭職管理
本廠本著以人為本的原則，熱切期待每位員工以廠為家，工作開心，但是因故需要離職的，為了工廠正常運作，按照以下執行：
1，辭職要求
員工因故辭職，本人應提前三十天以書面形式向上級提交辭職申請表，經批准同意後，方可辭職；並在離職前交接好工作，在約定日期領取工資。
2，處罰管理
新進員工工作未滿半個月即辭工的，扣罰全部工資；未做滿一年的員工急辭工的，扣罰15天工資；做滿一年以上，急辭工的，扣罰一個月工資。
3，員工無理取鬧，糾纏領導，影響本廠正常生產的，將提請相關公安部門按照《治安管理處罰條例》的有關規定處理，並扣罰全部工資。
四，行為準則
為了員工與工廠的安全運行，按時按質完成工作任務，員工工作期間，應了解，注意安全生產知識，遵守本廠行為準則，以做到安全生產。
1，上班期間，不得穿拖鞋，裙子，不得留長髮（女員工有長頭髮的，工作期間應將頭髮束起。），應按要求穿戴勞動保護用品。不得亂丟亂放材料機械，注意工作範圍的整潔衛生等。
2，未經培訓，不得胡亂使用相應機器設備。否則發生事故有當事人承擔主要責任。
3，員工應愛惜工廠一切生產機械設備，正確操作機械設備，節約使用生產材料。不得故意損壞工廠設施設備，下班後及時檢查並關閉設備（比如電機，焊機，風扇，氣瓶等）及電源。每發現一次，罰款5元。
4，根據工廠需要及職責規定，積極配契約事工作，不得故意拖延，推委，置之不理甚至拒絕。
5，應堅守自己崗位，不得閒談，嬉笑，打鬧，胡亂串崗，甚至工作時間吃東西，玩手機，睡覺。每發現一次罰款10元。工作時間應儘量避免通私人電話（如確實需要，陳敘清楚重要事項即可）。禁止藉故長期蹲廁所；每發現一次，扣5元
6，員工之間應團結友愛，和睦相處，不得拉幫結派，打架鬥毆等，違者立即開除並酌情罰款，嚴重者送公安部門處理。
7，員工應遵紀守法，自尊自重，不得偷竊公司及他人財物，若發現偷盜者立即開除並酌情罰款，嚴重者送公安部門處理。
8，員工對公司管理有意見的，應當面或者找厂部提出申訴，任何人不得意氣用事，怠慢工作，聚眾鬧事或者做出其他違規違法行為，違者立即開除，不做工資結算。
9，上班時間不得無故離開工廠。
10，上班時間原則上謝絕親友探訪。
車間規章制度範本 篇18
一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情景，特制定本制度。
2、本制度實用於本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00;午時:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;
2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間;
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸菸要到廠指定區域;
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理;
6、車間人員如因特殊情景需要請假，應按廠請假程式向各級主管申請，得到批准方可離開、
7、工作時間內，倡導全體人員說國語，禁止拉幫結夥、
三、作業管理
1、車間嚴格按生產計畫排產，根據車間設備和人員精心組織生產;
2、生產流通確認以後，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，並向負責人報告研究處理;
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理;
4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成後，如有剩餘的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;
5、生產過程中好壞物料必須分清楚，並要做出明顯的標記，不能混料、在生產過程中要注意節儉用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目;
6、車間人員下班時，要清理好自我的工作太面，做好設備保養工作、最終離開車間要將門窗，電源關掉，若發生意外事故，將追究最終離開者的職責以及生產主管的職責、
7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔職責、
四、生產現場物品擺放及清潔衛生
1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置並擺放整齊，標示清晰;各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情景需要借用場地，應請示批准。
3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。
4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術人員(出模師)評審
1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改後第二次評審仍不合格的，罰款100元;
2、工程技術放樣品評審合格後，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板台帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性檔案等)
六、本廠物料管理單據的使用
1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;
2、要填寫生產編號的表格如下：
《申購單》《採購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
車間規章制度範本 篇19
okok為了規範車間工作秩序,改善工作環境,提高生產效率,特制訂本條例:
一.5S現場管理
5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養
具體要求如下：
1.每個班提前十分鐘上班，做好生產準備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產品標貼等；
2.清除所有與當前工作無關的物品，並放到指定的相應位置；
3.每個班做好的半成品、成品必須擺放在規定區域，並標識清楚；
4.下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現場清潔和機器清潔。每個班的廢料應及時擺放到指定位置並標識清楚，晚班下班時傾倒垃圾；
5.各類物品不許亂拿亂放，做到進出有序。拿出的物品不用時必須及時歸位並擺放整齊；
6.調機人員換模或調機後，必須及時把機台及現場的工具清理乾淨，由作業人員作好現場清潔。機器不清潔不準開機；
7.嚴禁在注塑車間內吸菸和上班時間吃零食！違者根據進行處罰!
8.保持現場清潔，並互相監督！
二.現場工作
1.員工上下班必須及時如實作好成型日報表的填寫工作，並由當班主管簽字確認；
2.在生產過程中若出現了中斷，如：修機、調機、換模、換料等工作，應在日報表上寫清事情發生時間、是何事情以及所用時間，並由處理人員簽字確認；
3.做好交接班工作。如機器的運轉情況、產品的生產情況以及在生產過程中的注意事項等均應向接班人員交代清楚；
4.在生產過程中若出現各類突發情況，如產品質量發生變化、機器出現異常等，操作人員無法自行解決的，必須及時向有關主管反映，並協助其解決；
5.開機前必須對將要進行生產的產品、所用原材料、各工藝參數等進行確認。在各工藝
參數均達到要求後才能開機；
6.嚴禁任意更改工藝參數；
7.嚴格遵守質量標準，並作好相關記錄。
如果產品在入庫或出庫後出現大批量報廢或返工，是由於作業人員工作疏忽或失誤造成的時，一切後果由當班作業人員、質檢、領班、主管等承擔。返工工作由直接作業人員在正常工作時間外完成，並不計算加班費，並視情況賠償損失！
8.嚴禁浪費原材料和作出任何有損於機器設備、模具、產品質量等危害公司利益的行為！一經發現，處以重罰；情況嚴重者以除名處理！
三.車間人員職責：
1.作業人員：
①按操作規程正確操作機台，做出合格產品；
②在產品出現質量問題時，參照工藝調試指導合理調節工藝參數；無法自行解決的，及時向相關主管反映；③每一批量開始生產時，主動向質檢人員交付首件。具體件數由質檢人員確定，經質檢人員確認後方可進行正常生產；
④做好產品的自檢工作，有任何突發情況不能自行解決的必須及時向當班主管反映；
⑤每班生產過程中的加料工作；
⑥做好交接班工作。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，並及時向當班主管反映。若發生這種情況造成工作延誤的，一切後果由當班人員承擔；
⑦作好現場和機台的清潔工作，嚴禁浪費原材料，並相互監督！
2.輔助人員：
①負責原材料的領出，回料的粉碎、配料以及生產過程中的加料工作；
②各種易耗品（如脫模劑、防鏽劑等）的領出和回收，作好現場的5S管理工作，保持現場清潔；
③協助作業人員進行產品的清潔、包裝；④在必要時替換作業人員進行機器操作！
以上條例自頒發之日起執行，請各位積極配合，共同努力，營造出一個高效率的良好的工作環境！
車間規章制度範本 篇20
目的：規範生產管理、產品質量保證。
範圍：車間所有生產人員。
一：紀律、現場管理：
1、交接班必須提前15分鐘進入車間，做好交接班工作與原料準備。
2、上班車工必須清理機台、線架灰塵，下班車工必須打掃自己工作區域衛生。
3、工作中不許看書籍、玩手機、睡覺、竄崗、離崗、打架等擅自停機與外出。
4、任何員工有事情必須持有請假條，代請假與電話請假一律無效，請假必須提前12小時得到主管允許與安排後生效。沒有請假條與未經允許一律按曠工處理。
二、質量管理：
1、接班人員必須對每台機器襪子進行全面檢查，避免上個班留下的質量問題。
2、更換原料時要先核對顏色、原料支數，避免原料用錯造成不合格襪子。
3、下機襪不許在筐子超過5隻以上未翻，避免出現過多連續次品，連續次品男/女襪3隻、童襪5隻，超過按成本價計算；不許以次充好，經查實與下道工序發現按10元/雙計算。
4、下班人員必須把襪子二等品、次廢品分類並寫上自己名字與數量，對沒有分類好者處5元1次罰款。
5、機修工必須對工具使用後歸類放好，必須定時與不定時對機器進行保養，對機器零部件更換記錄入表，對更換後舊部件回收，違反者處50元1次罰款。
6、主管、班長必須做好車間襪子質量、機器運行、生產運行、定單進度、現場管理、安全管理等車間一切監督、檢查與執行工作。如有監督、檢查與執行不到位處罰200元1次。
三、數據管理：
1、下班車工必須對自己產量寫上名字、貨號、數量，確保每打襪子數據準確，對多數或少數者，經發現一律免除當日工資產量。
2、統計必須對每次襪子數據入帳無誤，包括每款號與顏色、次廢品數據、定單數據，如出現差誤造成生產延誤，處理100元1次罰款。
3、主管必須對生產損耗記錄，包括用針數、機器部件更換等一切數據的監督與記帳。如造成數據與帳不吻合處理200元一次罰款。
機修工必須做好機台運行記錄與改機記錄、交接班記錄，對沒有記錄者處50元1次罰款。
四、行為素養管理：
1、機修工必須壞機隨叫隨到，不許出現機停人閒事情發生，發現處罰10元1次。
2、主管、班長對工作安排、執行等一切工作必須做到公開、公平、公正，違反處罰20元1次，嚴重情節處罰20元1次。
3、有煽風點火、造謠生事、拉幫結派、打架鬥毆、罷工、盜竊、故意損害者處理500元以上罰款，情節嚴重者移送法務部門處理。
4、不服從管理、不聽從安排、惡意頂撞上級者給予處罰200元1次，情節惡劣者給予開除。
五、獎勵管理：
1、車工當月產量最高、用針量最低者給予獎勵元1次，表現突出、工作負責者給予元獎勵，質量最好、次廢品最低者給予獎勵元1次，每項獎勵只限1名。
2、機修當月表現突出、技術改進、維修及時、控制損耗者給予獎勵元1次，只限1名。
3、主管、班長、統計當月車間穩定、質量、產量提高、原料損耗降低、車間運行、安全生產正常、數據等數據性工作到位給予獎勵元1次