軋鋼廠輪值安全員總結 篇1
讓班組每名職工當一天“安全員”，這是軋鋼廠運行車間落實安全管理的一項新舉措。從早上開班前會就要開始對崗位職工進行安全提示、檢查班組員工勞護用品穿戴、現場作業前安全措施落實、作業過程中安全巡檢到下班後安全總結，以及對消防器材的檢查確認……這一切都是擔當“安全員”一天的崗位職責。
“今天我們要進行更換棒二成品3#小車南主動輪作業，在作業前我要提醒大家注意的安全重點是：一是告知相鄰天車司機作業內容及操作注意事項……”6月12日，軋鋼廠運行車間天車維修鉗工張國鋒很快進入了角色，正在班前會上進行作業前危險因素告知，剛提示完，他就到各個區域去檢查職工正確穿戴勞保用品的情況。
“王哥，你要到天車上作業，趕緊把衣服扣好，不能光貪涼快，這樣容易掛傷。還有小范，我知道你現場平時不喜歡戴手套作業，今天我要是發現了，可是要考核的……”，“是是是，馬上改，明兒我當安全員的時候，也要找你的‘茬’。”小范調侃道。
“停，你小子使用割槍不帶護目鏡，還想不想要眼睛了……” 聽到張國鋒的一聲呵斥，正準備割螺栓的小王立馬把手縮了回來：“呵呵，謝謝張哥提醒，我不敢了！”
……
一天下來，張國鋒糾正了4次違章違紀行為，檢查並處理了2個隱患點，他深有感觸的說到，“當安全員，早上要進行安全講話，對工友們提出安全作業要求；遇見違章違紀情況，要及時制止，督促改正；交班時要匯報一天的安全檢查情況和查出的事故隱患點。這對我自己也是一次再教育，提高了安全意識和標準化作業水平，激發了創新意識，遇到問題，積極想辦法，而不是得過且過。”
“當了一天安全員，我體驗了一次安全監督者與被監督者的角色轉換，讓我真切體驗到了從進公司開始進行安全教育，領導、班長平常苦口婆心講安全的重要性，在以前，和大家一樣總覺得煩，但在今天在查別人違章違紀時，想到自己平時也會犯同樣的錯，確實存在很大的安全隱患，我深深感到自己肩上的責任有多重。今後一定會努力改正……。”張國鋒這樣寫著自己的親身體會。
軋鋼廠輪值安全員總結 篇2
上半年軋鋼廠在公司的正確領導下，充分發揮各方優勢,統籌安排生產作業。在各相關部門的通力配合下，設備作業率不斷提高，日產量基本上穩定到1100噸左右，產品成材率和外觀質量穩步提升。同時利用檢修時間，對一部分影響生產作業率和原設計中存在不足的設備進行了技術改造。概括起來主要包括以下幾個方面：
一、上半年生產情況分析匯總
上半年公司給軋鋼廠計畫作業時間182天，計畫產量為182000噸，實際生產過程中由於限電、無煤氣等外圍因素影響324小時，1月公司安排檢修179小時，半年限電、檢修、無煤氣等外圍因素影響總計497小時合20.7天。實際作業時間161.3天，共生產線材171129.5噸，（詳見附表）平均日產量為1061噸，比20xx年同期平均日產量993.8噸提高7%。平均成材率為96.46%比20xx年同期平均成材率96.3%提高了0.16%。
二、加強管理、嚴格考核
1、嚴格落實年初制定的一系列管理制度和考核辦法，做到事事有人管，人人都管事，管事憑效果，管人憑考核。上半年軋鋼廠總計考核307人次，總計考核9080元，上半年總計獎勵77人次，獎勵4070元。
2、四月份公司實行現場定臵管理制度，並出台一系列的考核辦法。生產現場管理工作開始走上正規的道路，通過三個月的執行情況，軋鋼廠在環境衛生和備品備件排放等生產現場有了很大的改善。同時通過現場定臵管理也提高工人的整體素質，增強了華鑫源公司的整體形象。三個月雖然現場管理有了明顯的效果，但離我們管理制度的.要求還差很遠，我們在往後的工作還需要一如既往長抓不懈，真正做的清潔生產的目的。
三、加強技術質量控制，產品質量穩步提高
軋鋼廠線材由於設備人員因素影響，外觀打包質量一直不太理想，產品外觀對銷售帶來一定困難，軋鋼廠通過在同類型生產廠家參觀學習，進行對比分析，各個生產環節中工藝控制和設備性能等制
約產品外觀因素，查找原因，制定了一系列質量考核管理辦法。不斷完善質量管理體系，通過對各工序進行過程控制，對由於夾送輥夾頭夾尾產生的扁頭在pF線全部把剪下來，能有效提高產品質量，車間推行獎金與產品質量掛鈎，形成了有效的質量管理辦法。使用每個員工都有質量意識保證我們才品在現有條件下做到最好，為線材銷售打下良好的基礎。
四、加強設備管理，深入開展部分設備技術改造
半年來，對每個設備點檢、潤滑、維修都進行專人點檢、專人潤滑，設備科每周五對設備運行情況、點檢、潤滑、衛生工作進行全面檢查，發現問題及時處理，並對相關責任人進行考核，同時不斷對設備和工藝技術進行研究和摸索，積極開展了對頻繁影響生產的設備進行技術改造，五月份對350、450中軋機萬向軸托架進行改造，大大降低了托架事故率，提高了中軋機的設備作業率。六月份對風冷輥道首進行改造，改造前由於原先設計缺陷，輥筒之間縫隙太大，傳動鏈條太小，生產φ6.5時每班都有四到五次由於扎料和鏈條斷而影響生產，改造後至今沒有扎過一次，鏈條由8A改成12A後再沒有斷過一次。有效的提高生產效率降低了機物料消耗。
五、生產管理中存在的不足
上半年雖然在生產和設備技術改造方面取得一定成效，但也存在一些問題，主要表現在：
1、對安全工作做的不到位，共產生二起起安全事故，其中有一起工亡特大事故。一起輕傷扎手事故。工亡事故給公司造成很大的經濟損失和不良的影響。軋鋼廠通過此次血的教訓，一定加強安全管理，把安全工作放到軋鋼廠工作的首要位臵來。加強員工安全學習力度，讓每一個員工真樹立安全為生產，生產保全全的理念。
2、對員工思想教育工作做的不足，上半年對車間一線員工開會次數少，思想教育欠缺，車間有發生打架鬥毆事件，有偷盜公司財物現象等不良風氣。
3、設備管理方面工作不紮實，機物料消耗半年來一直居高不下，對設備點檢工作不細緻。
六、下半年工作重點
1、繼續以增產創效為中心，充分發揮設備潛能。進一步加強點檢、定修管理，加強設備管理，加強備品備件管理，既要降低消耗和庫存積壓資金，又要保證設備良好運行。
2、進一步加強工藝監督，嚴格執行工藝技術操作規範，加大考核力度，使產品質量逐步提高，產量在現在基礎上進一步提高。
3、最佳化生產工藝改變工作作風，提高管理水平，進行全面降本增效。在生產逐步順行後，把成本管理的重心下移至各車間班組，開展對標挖潛，向同行業先進指標學習。在原有工作的基礎上落實和加大考核力度。加強和改進工作作風。同時加強各車間各科室團結協作，不斷提高默契配合程度，最大限度發揮優勢，形成一個能征善戰的堅強集體。日常管理工作進一步規範化、正規化，同兄弟單位找差距、同類企業找差距，力爭做到管理效益最大化，實現降本增效的首要環節。
4、加強安全工作，把安全工作提高到日常工作的首要位臵上來，
軋鋼廠輪值安全員總結 篇3
從事軋鋼設備維護工作十餘年的劉--，有著大多數同齡人的經歷，也有著大多數同齡人未達到的資歷。作為軋鋼部一軋鋼鉗工班的班長，他負責整個軋鋼工序的設備維護與保養重任。近年來在他的帶領下，鉗工班立足崗位，精細管理，務實創新，以優異的作風和突出的業績贏得了事業部各級領導的稱讚，取得了可喜的成績，為一軋鋼工段近年來預算目標的實現做出了積極貢獻。
一、熱愛鉗工工作，技能在主動學習中走向精湛
“喜歡它，我就願意下功夫鑽研它！”他說。1997年畢業後剛參加工作時，由於他所學的是金屬壓力加工，自己所學專業知識與實際工作有較大的差距，他對自己的工作也曾感到陌生和力不從心，但他沒有被困難嚇倒，而是暗自下決心要成為一名技術精湛的鉗工能手。他拜技術全面的老師傅侯振剛為師，白天，來到車間主動參與設備的點巡檢與維護，仔細琢磨和實踐師父教授的技術要領；待減速機等大型設備拆裝保養時，他在旁邊仔細觀看學習；工作較少時，他便拿起焊槍，在焊花飛濺中反覆操作。晚上，回到家裡放棄休息時間，他經常通宵達旦的鑽研《鉗工工藝學》、《設備維修工藝學》、《機械安裝維修手冊》、《液壓傳動原理》等理論知識，並與實踐緊密結合，使自己的技術水平不斷提高，多次攻克設備安裝調試中的技術難題。
鉗工是一個非常辛苦的工作，但是他把工作中的苦和累當作考驗意志和鍛鍊自己的最好方式，在車間作業過程中，他的手一次次的被磨破，纏上膠布繼續進行，身上一次次的汗如泉涌，他用毛巾一邊擦一邊乾。遇到技術難關了，他認真查找資料，和老師傅深入探討，反覆的操作、修改，從不放過任何疑問，總要攻克所有難題。正是憑著這種主動鑽研、鍥而不捨的學習精神，劉--終於練就了一身過硬的本領。
二、熱愛工作，勇挑重擔不退縮
“乾就乾好！”這是劉--的的座右銘。乾鉗工近20年來，他堅持把每天的工作都當作一本精彩的書去精研細讀，把每一個工件、每一次檢修都當作藝術品去精雕細琢，使自己維護保養的每一個設備都成為“免檢產品”。工作中遇到的技術難題，大家首先想到的就是讓他來乾。
20xx年10月份按照公司要求利用一個月的將車間原有穿水設備恢復。面對這一艱巨的任務，劉--帶領鉗工班全體人員按照工段的安排展開了夜以繼日的工作。從水泵的選型到現場管路走向的選擇，從供水管路的鋪設到現場穿水設備的安裝，帶領全班人員連續3個星期放棄休息奮戰在一線，確保了穿水設備在10月30日如期具備了生產條件。而後有針對穿水投用後穿線的氣封效果差、彎頭易堆鋼等情況展開公關，解決了一個有一個的技術難題，保證了穿水設備能用、好用，為下一步的降本增效工作開展奠定了基礎。
自他擔任班組長以來，對所轄設備分類、分片進行日常維修及保養，並記錄在冊，根據設備運行情況及時間，有計畫、有步驟的進行維護，使所轄設備長期保持無事故運行，有效的保證了生產的需要，進入20xx年以來一軋鋼工段連續4個月實現了設備無影響時間，1—11月份實現了連續11個月無主體設備故障，設備總影響時間比去年同期下降了70%，為車間全年任務的完成提供了有利保障，多次受到工段和分廠領導的好評。
三、立足崗位，堅守成本生命線
在日趨激烈的市場競爭中，生產成本是企業的生命線。成本每降低一分錢，都會大大提升企業產品的競爭力。作為工段物料消耗大戶——鉗工班的班長，他深知“斤斤計較”的重要性。他將庫房各種軸承、庫存量、月消耗量一一記錄在案，做到心中有數；螺栓等日常消耗品按量領取及配發，使班組各種材料備件消耗都控制在計畫之內並還有節餘，避免了不必要的浪費。
另外他還立足本崗位，積極開展降本增效活動。軋機連線桿是班組的消耗大項，尤其是精軋機組連線桿，由於本身轉速較高，更換十分頻繁，給班組的成本控制帶來了很大的壓力。他深入車間生產現場，與生產班組職工進行深入溝通後，提出了把15#—17#換下來的萬向節裝到轉速相比較低的軋機上去重複使用的建議。通過對換下來的萬向節重複使用，在保證生產穩定的前提下，每年可降低使用費用10萬元以上。另外在班組所轄設備中，拉鋼機使用的托輪更換得十分頻繁，而且使用結果也不理想。經過潛心研究，他利用崗位上更換下來的廢棄成品出口導輪，改裝製作成了一個鏈條托輪，試用以後，效果比原來使用的托倫好得多。於是，他馬上大批量進行組裝、更換。現在，拉鋼機上使用的托輪全部為自製托輪，僅此一項為工段節省備件費用5萬元/年。
工作幾年來，劉同志用他那充滿智慧的頭腦，火一樣的工作熱情和對自己從事事業的真誠和執著，對自己所從事的事業默默地奉獻著。一粒砂中看世界，一滴水中見人生，幾年來，雖然經常勞累過度，但能為自己所熱愛和追求的事業默默奉獻，再苦再累他也覺得心甘情願，雖
然默默無聞，但只要能把對事業的情、對崗位的愛、奉獻給班組的事業，只要能使班組管理蒸蒸日上，充滿活力，就是他最大的心愿。