根據創建本質安全型企業實施計畫，厂部及安監科積極組織全廠班組長以上骨幹就鑽石安健環綜合風險管理體系、杜邦安全文化體系進行系統地培訓。通過系列的培訓，我們加深了對安健環風險管理體系及其在發電企業的適用性、必要性、可操作性的理解。大家形成了共識，意在把建設安健環綜合風險管理體系、創建本質安全型企業作為我廠實施華能國際管理革命戰略的重要措施。在我廠創建本質安全型企業活動中，本人就企業開展創建本質安全工作談談以下幾點體會：
一、充分理解了創建本質安全型企業的目的、意義
我廠通過開展創建本質安全型企業工作一系列培訓活動及本人親身實踐，使我們廣大員工轉變了安全理念，提高了管理安全所必須的技能、方法和手段，培養各級管理者自覺參與安全管理和員工自覺執行規章制度的良好安全行為，推動了我廠安全文化的建設。大家充分認識到工藝設備的設計、維護、檢修、運行標準和技能及控制工藝、作業安全風險等方面有待進一步地提升。一個階段以來，在大家的共同努力下，我們親身感受到生產現場的作業環境都有了較大的改觀，工作、辦公場所整潔有序，生產過程的職業健康危害得到了有效地控制，為我們員工創造一個良好的工作環境。我們清醒志認識到創建本質安全工作需要持續改進，最終以形成適應現代企業管理的本質安全管理系統和執行機制，逐步實現“零事故”，為我廠安全發展奠定基礎。
二、我們依託“5s”管理理念，提升了班組安全管理水平。
通過培訓活動，班組成員樹立了“5s”管理的理念。我們從整理、整頓、清掃、清潔、修養五個方面入手對班組的各項基礎工作進行對照整改。從班組到倉庫與過去相比面貌都有了很大的變化，桌椅、記錄台帳整齊劃一、井然有序；工器具、物料擺放力求科學、合理、人性化。我們的生產工作環境改善了，每天上班的心情也不一樣，大家決心要將整理、整頓、清掃進行到底，並且給予制度化。這樣不但能減少了浪費，提高了工作效率，班組的基礎管理也上了一個台階。我們立志把“5s”管理逐步變為我們的日常工作習慣，從而進一步提高了大家的素養，繼而提高生產設備安全管理水平，保證了設備和人身的安全。
三、通過改進員工的行為方法，實施有效糾偏來實現本質安全
在周期性地開展安全審核中，當初我們常常將設備的缺陷填入安全審核卡中，語言的表述也不太規範，這些都說明了我們安全審核思路還沒有理清，理論學習的還不夠紮實。設備的缺陷是由設備本身原因導致設備不能正常發揮其功用而存在的問題。而安全審核著重於外在的環境因素、人的不安全行為及人機工程的制約措施等因素而導致事故可能性的一些問題。經過我們不斷地學習和深入實踐，每位員工都已基本上掌握了安全審核的方法，改變了原有的行為習慣。我們還加強對操作人員安全行為的培訓教育，保證每名員工、每個崗位、每個工作流程都嚴格按操作規程進行操作。班組員工每天多次深入現場進行安全審核，及時排除各種隱患，習慣性違章行為及時得到糾偏，設備工況也比以前更加可靠了。在生產現場，我們還增補了許多醒目的安全警示標識，如“安全標誌”、“設備及安全工器具標誌”、“安全警戒線”、“安全防護”，在廠前區、生產區、車間道路分別進行了劃線管理等等，使我們員工了解現場工作危害信息。意在努力構建一種“銅牆鐵壁”的安全保障氛圍，從而實現人的本質安全。