四、細化量分動態危險點分析，提高了員工辯識和防範危險源的能力。
杜邦理念認為：所有的事故都是可以預防的。這個理念的前提是我們把所有環節上所有的隱患、危害因素都識別出來並採取了預防措施，形成本質安全管理體系程式、規範和操作規程。我們班組利用安全活動或班會進行專題討論，大家立足崗位，結合管理、人、機、環境四個要素全面細緻地排查工作中各個環節存在的第一類和第二類危險源。首先我們要求大家掌握危險源的辯識方法。如通過現場觀察、工作任務分析、事故樹分析或故障樹分析等方法，可識別出各自崗位中導致事故的危險源。在作業任務危害分析的基礎之上又進行細化量分，並總結出生產系統的動態危險點分析應把握好“二十防”：1、防水、汽等高溫燙傷；2、防觸電；3、防止火燒傷；4、防高空落物砸傷；5、防高空墜落；6；防止機械傷害；7、防跌傷（包含防地面積冰雪、雨水、油滑跌和障礙物絆跌及孔、井陷跌）8、防化學物品腐蝕傷害；9、防中毒；10、防中暑；11、防粉塵；12、防爆炸；13、防損壞設備；14 、防風；15、防雨； 16、防凍傷；17、防水淹；18、防雷；19、防噪音；20、防缺氧等。我們針對這“二十防”，要求大家在工作前一一對照分析，制定可行的措施來防範事故的發生，以實現“零事故、零傷害、零污染”的目標。
五、把創本質安全與班組標準化工作、安評有機地統一起來，形成三維一體的安全螢幕障
多年來我們在班組標準化及安評的各項安全管理工作中已經形成一套較為完善的管理體系。為了開展創建本質安全型企業工作，我們依託“安評”、“班組標準化工作”和重大危險源評估工作的有序開展，有效掌控風險，切實做到安全關口前移，人身、設備安全均處於可控在控。我們認真修訂和完善了《灰場潰壩應急預案》和《安全文明生產考核細則》等制度，積極開展灰場防潰壩演練活動及電氣生產設備停送電等安全操作崗位技能培訓；把設備、設施的不安全狀態作為重點風險並加以防控。同時結合開展春季安全大檢查和迎峰度夏等季節性安全大檢查，針對各個時期安全生產特點，開展防雷、防汛、重大危險源、裝灰車船、灰庫現場安全文明等專項性安全檢查，發現問題及時整改。同時對各類安全檢查整改完成情況進行“回頭看”檢查，確保整改落實到位。對各類異常事件，均按照“四不放過”原則，認真組織分析，查清原因，明確責任，制訂防範措施，完善了各項安全管理工作。
我們深刻地認識到要實現本質安全生產，提升安全理念，轉變安全行為，形成創建本質安全型企業的有效機制並貫徹執行，還需有大量的工作要做。下一步我們將按照厂部的統一部署，以風險識別、評估、持續控制和應急處置、行為控制為重點，以制度、標準、規程為載體，由人員、設備、環境和管理四個子系統構成，遵循pdca循環管理模式的本質安全型管理體系。使事故控制由事後的被動經驗管理向事前主動預防管理轉變，強化現場安全管理，努力實現我廠創建本質安全型企業之目標。