6． 交貨期異常反應及處理；
7． 交貨期與質量協調；
8． 安全生產的實施；
9． 外協加工的監控；
10．生產設備的維修保養；
11．生產加工技術的標準的確立與提升；
12．生產報表編制及重大異常改善追蹤。
三、 模具工程科管理職責
1． 各標準技術的設立，修訂；
2． 工作方法改善，簡化，策劃及推行；
3． 各科年預算編制及全部門彙編（資源的統計）；
4． 制訂對異常反應的處理及追蹤；
5． 每月生產績效檢查，資料編制及交辦改善事頂的追蹤報告；
6． 成本的核算；
7． 生產製做過程的時間編排，進度控制，保證生產資料的及時、完備；
8． 新技術的使用推廣；
9． 外來資料產品在設計上的研究與改善；
10．資料樣品的保管；
四、 模具品質科管理職責
1． 原料入廠質量檢驗的執行及異常反應處理；
2． 過程中的質量檢查記錄；
3． 成品檢查及記錄；
4． 成品各項功能性測驗；
5． 檢驗器具的使用及保管；
6． 質量異常自理及追蹤；
7． 客訴質量異常的跟蹤處理；
8． 各項質量有關工作協調；
9． 執行質量管理的各種活動；
10．質量不良原因分析報告；
11．外協加工質量檢驗；
12．品質標準的建立與修訂；
13．儀器設備的校正。
工模部人員職責
工模部qc檢查組長職責：
1． 模過程中每件工件加工完成後的驗證；
2． 記錄檢驗結果，並確認是否符合圖紙要求；
3． 對模具異常情況應及時向上級反映；
4． 提出改善措施並跟蹤驗證。
編程組長職責：
1． 完成需要cnc加工的模具；
2． 配合製造課工作進程；
3． 安排本部人員的工作；