注塑員工作職責
1、熟悉注意事項，按操作規程正確操作機台，做出合格的產品，如實填寫成型日報表，在生產過程中若出現了中斷，如：修機、調機、換模、換料等工作，應在日報表上寫清事情發生時間、是何事情以及所用時間，並由處理人員簽字確認；
2、每一批量開始生產時，主動向生產主管交付２模首件，由質檢人員確定後方可以生產；仔細核對首件等樣件，具備對不良現象的認識和辨別，嚴格遵守質量標準；
3、在產品出現質量問題時、機器出現異常，及時向保全和相關主管反映，對不良品隔離標識，並作及時處理；做好產品的自檢工作，中晚班須每２小時保留樣件進行品檢確認，有任何突發情況不能自行解決的必須及時向當班主管反映，未經許可不可擅自調試工藝參數或維修模具；
4、生產時負責回料的回收、生產過程中的加料工作，並根據剩餘量及時通知保全；做好廢品、料桿清理和機台的清潔工作，並送指定位置，嚴禁浪費原材料，並相互監督；
5、按檢驗規定修整毛邊，當班未按規定修好，修完才能下班，不計加班。
6、做好交接班工作。機器的運轉情況、產品的生產情況以及在生產過程中的注意事項等均應向接班人員交代清楚。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，並及時向當班主反映。若發生這種情況造成工作延誤的，一切後果由當班人員承擔並處罰；
7、未經許可，不得私自帶領外來人員入廠，攜帶公物出廠，必須持有公司領導簽名仔的放行條，經門衛核實後才能帶出公司，對私自攜帶公物出廠的一經發現，由保全扣留，並交生產部按有關規定處罰。
8、工作中服從領導，配合領班完成工作任務，勇於承擔個人責任，對自己所做的工作負責。
9、凡未按照操作流程造成損失。每發現一起罰款50元，另扣除積分10分，並按原材價處罰。
注塑員工作規範
一、準備工作：
1、認真查閱上一班操作員的交接記錄，了解上一班的生產狀況和異常狀況，相互之間進行工作交接；
2、認真做好準備工作；每天上班時首先要整理、清掃自己的工作場所；把無用的東西扔掉，把有用的東西按照標識整齊有序地排放，擦拭工作檯、設備等，保持整潔的工作環境，養成良好的工作習慣；
3、準備好上班期間所要使用的工具、表格記錄、物品等；
4、在工作期間，各操作員隨時清潔、整理、擦拭自己工作區域的衛生；使用、借用後的物品歸還原處；
二、規範內容：
1、機台操作：
1.1.交接班時，先檢查機台、落產品時槽等準備項目是否合格，工具、是否齊全、完整。
1.2.所有注塑機必須在保全要求開機生產時方可開機，嚴禁私自開、關機生產。
1.3.在生產過程中，若發現設備有異常情況，如：設定料筒溫度與實際溫度不符，模具或其它部位螺絲突然斷裂或脫落、異味、異聲等，立即按下紅色按鈕，打開安全門並報告技術員處理 。
1.4.生產過程中，若發現產品或水口未脫離模具時，不要關安全門，待處理脫落後方可生產。
1.5若檢查模具或處理黏膜一定將機台打成“手動”狀態並關掉油泵，方可工作。
1.6 在生產過程中，若遇到粘模斷水口時，操作員不可以私自用嵌子將斷水口直接從模具中拉出，應急時報告技術員（保全工）處理。
1.7. 操作員不得私自調機。
1.8. 未經保全工許可不得使用脫模劑，若需使用脫模劑要按保全的要求做。
1.9. 暫時離開機台時，先將模具合成相距3-5mm,關掉油泵後方可離開。
2、檢查產品：
2.1. .格按產品質量標準要求進行。
2.2. 對品質標準判定不準的，要及時向保全、經理詢問，避免誤打，造成浪費。
2.3. 生產過程中，突然發現產品品質異常，立即報告保全、模具工和經理處理，查明原因。
2.4.溢料、毛刺和飛邊的處理：
2.4.1. 用指甲能扣掉的不能用其他工具，用指甲不能返修的，可用牙籤或水口料處理。
2.4.2. 指甲修無效時，再用刀鋒在有毛邊的地方輕輕修平，注意不能修到其它地方。更不能將產品修掉一塊或修成漏光，造成不良或報廢。
3、產品處理：
3.1.生產的產品要按要求的數量放入規定的產品桶內，夠單後及時送出不能積壓。
3.2.不夠單的產品，下模後也要及時送出。
3.3.品質出現問題時調機的產品與正常生產的產品要分開調機正常後，經技術員判定是否可接收。
3.4.擺放產品時，不同產品不能相摻，不同模號不能相混，已返修品與未返修品要嚴格區分。