烘爐期間，高壓電氣班組成員嚴格按照烘爐期間的特殊要求，全力以赴滿足烘爐期間電力供應，同時以施工建設實際需要為基礎，一方面保證安全、穩定、持續供電，另一方面又在進行自身相關設備的調試安裝工作，保證施工質量、施工進度。雙重任務，雙重責任，高壓電氣人員團結一致，心往一處想，勁往一處使，充分發揮自身優勢，具體問題具體分析，靈活掌握，保證烘爐期間電力供應和施工建設兩不誤，對現階段總結如下：
一、 精益求精，白班點檢人員深入施工現場，對工程問題提出解決方案
1、 提出環網櫃與變壓器連線修改方案。
現在環網櫃到變壓器出線的連線方式是通過3*120的電纜連線而成，電纜接頭製作工藝要求嚴格，使用環境要求較高，製作質量的不可控性造成電纜事故頻發。為減少安全隱患，通過實際勘察研究，建議由原來的電纜連線改成40*4的母排連線，同時給母排加裝絕緣護管，保證絕緣強度滿足實際需要。
2、 提出連退1#所變壓器捲簾門改進方案。
現在連退1#所變壓器捲簾門由370w/220v的小電機帶動，控制方式採用電子遙控控制和手動控制兩種方式。但是手動控制開關設定在捲簾門內側，這種形式不利於安全生產。
（1）、由於手動控制開關設定在捲簾門內側。意外情況電機控制電源斷電或遙控器失靈，將導致處於閉合狀態的捲簾門無法正常打開。不利於緊急情況下事故處理。
（2）電子遙控開關遙控範圍過大，且電子遙控器大小適合採用掛在鑰匙盤上集中管理，部分遙控器過於靈敏，值班人員攜帶鑰匙盤巡檢電氣設備時，極易導致多個控制器相互碰撞，觸動控制按鈕，造成捲簾門非人為控制性開啟閉合。對安全生產極為不利。
建議：採用穩定性高的純機械結構手動控制門，加裝鐵鎖，或者給捲簾門電機加裝ups裝置，同時配備備用控制器。
3、 發現多處電纜及電纜溝問題。
（1）、部分電纜頭間距太小，過於集中，不符合電氣安裝要求，也沒有採取有效措施，導致電纜接頭“同命相連”，一個電纜頭髮生爆炸，必然導致另一個電纜頭損壞。
建議：在電纜挪動可行性情況下錯開電纜接頭，不可行性情況下加裝防爆盒。
（2）、電纜溝的防水和排水問題。由於電纜溝本身的設計縫隙過大，當地土質以鬆散的沙質土壤為主，在雨季到來時以及將來綠化灌溉，電纜溝內勢必造成電纜溝內積水嚴重、泥沙漫灌。
建議：一是把現有溝蓋板換成表面帶小排水溝蓋板，且兩塊蓋板之間契合良好。蓋板之間的縫隙用水泥封死，加裝防水。二是在電纜溝內建立一套完整的排水系統，在電纜溝和電纜隧道內安裝一套水位報警系統（委託給長白廠，可由長白廠外購或製作），在每個積水井處放置一台潛水泵，能就近排水的採取就近排水，不能就近排水的用消防水管把各個積水井內的潛水泵串聯起來，在電纜溝、電纜隧道內找到一個最低點，把水集中到最低點，最低點用一個排水量大的潛水泵把水排到河裡，防止雨量多時排不及。（排水系統改造委託給長白廠）
（3）、電纜豎井入口防盜改造，目前廠區內的電纜豎井入口都無任何防盜措施，不利於電纜的安全運行。尤其是燃氣區，控制電纜一旦被人為破壞，將直接導致電磁閥失控，容易造成爆炸。
建議：對電纜豎井裝設防盜設施，加裝二重鐵蓋板（上鐵鎖）。
（4）電纜支架存在焊接不牢固的問題。目前的電纜隧道和電纜溝內的電纜支架都不同程度上存在焊接不牢固的問題，而且電纜隧道和電纜溝內環境潮濕，電纜支架容易腐蝕。
建議：對不牢固的支架進行補焊，確保牢固，對支架表面進行防腐處理，後期的工程可以考慮用耐腐蝕的複合材料支架。
4、 發現連退高壓配電室1#電加熱油浸式整流變三相電流不平衡問題並提出解決方案
2011年4月6日晚至4月7日，連退配電室1#電加熱油浸式整流變三相電流不平衡，後台機顯示具體參數如下：
最大值 最小值
ia 54.29 0.51
ib 27.70 0.37
ic 28.24 1.56
ia、ic兩相電流相對平穩，ia與ib、ic兩相電流比較相差最大時差20a左右。經巡檢1#電加熱油浸式整流變壓器無異常聲響。
處理情況：實際測量結果與後台顯示狀態基本一致，且幅值波動頻繁，與連退調試現場聯繫溝通後，確定三相電流頻繁波動是由於現場電氣室內調功櫃工作原因所至，三相電流不平衡也可以確定是在經調功櫃到現場存在問題導致，可能原因是出線電纜或電加熱爐內電阻帶斷裂等問題。
處理意見：待連退現場加熱爐烘爐結束後對其加熱爐內電阻帶進行檢查，後期值班室人員隨時對1#電加熱油浸式整流變三相電流進行實時觀察。
二、 嚴防死守，運行人員高度負責，設備運行穩定
1、認真監機監盤，按時巡檢電氣設備，針對烘爐期間的具體實際，對電力系統設備開展切實有效的巡視檢查，密切監視電力設備參數變化情況，對發現的異常情況，及時上報，採取切實有效的措施。加強溝通，與連退現場保持良好的協作關係，保證烘爐期間生產、調試工作持續，有效，高效。