加強機電設備集中大修、綜采綜掘設備集中管理，二季度公司外委維修mg150/375-w採煤機及ebj-132型綜掘機泵站電機各一項，按照集團公司《機電設備管理規定》要求，嚴格按照招投標程式進行維修，整個維修過程濟北綜機管理中心全程參與，維修費用為430228元，比計畫減少投入近17萬元。
3、深化成本控制，嚴格執行好各項行之有效的降本提效措施。加強對井下無縫鋼管、膠帶、鋼絲繩等大型材料管理，做到能回收儘量回收，鑒於生產線設備、材料使用周期較短，生產線用一律使用舊膠帶和修復的舊管路。其中上半年共發放使用φ15.5的鋼絲繩6462m，φ18. 5的鋼絲繩5680m（其中：回收利用舊鋼絲繩2860m）。上半年發放阻燃輸送帶1560m，（其中：回收利用900m）；共發放φ57鋼管3500米、φ108無縫鋼管2400m（其中：回收利用φ57鋼管1320m）。上半年共回收五小電器50台，其中36w照明燈18盞，電鈴16台，皮帶機監控分站4台，接線盒12隻。修復皮帶機監控分站6台，電鈴10台，全部重新利用。
4、完成35kv變電站及供電線路代維單位的落實和費用商定。
鑒於嘉祥明達電力工程公司改制，我公司變電站改造後變壓器容量和開關櫃檯數都有增加，做好與嘉祥明達電力工程公司業務溝通，經協商完成35kv變電站及供電線路代維協定的簽訂。
5.推行洗煤廠epc建設模式。通過調研，與普賽斯（北京）工程技術有限公司、集團煤質管理處共同商定完成了洗煤廠設計初步方案，擬實施epc建設模式，實施洗煤廠建設的全過程委託，即設計——設備採購——建設委託一家承包商來承擔，將建設項目在施工方法、降低成本、縮短工期、設計在施工中實現的可行性等方面的知識專業技能體現在設計檔案中，有效地最佳化設計，提高工程建設效率。
（三）內部市場化管理方面
1、採用能源契約使用管理模式，每月對各能源使用單位下達月度使用計畫，月底考核兌現。實施對井下各區隊風、水、電定量考核。通過內部市場化運作，各項經濟指標明顯上升。其中上半年電費單價 0.769元，比去年下半年電費單價下降0.017元,節約電費14.4萬元。二季度壓風用電總計8.77萬kwh，每米進尺單耗375.7 kwh，同比一季度每米進尺下降26.3 kwh。
2、依託集團公司新河經銷部物流優勢，做好物資管控模式創新。
與新河經銷部共同建立、制定物資超市實施方案、管理細則，最大化地實行超市化供應，達到物資統一配送、集中管理，減少運輸環節和儲存時間，杜絕跑冒滴漏，減少浪費，降低材料消耗。在次基礎上，5月底完成建設公司物資管理信息化網路平台，採用rfid電子射頻設備，保證物資領取消耗實時記錄，並分單位、材料類別實時上傳至內部市場管理中心，為內部市場材料管控提供有力支撐。
3、開展井下皮帶及管路的專項治理工作，針對井下皮帶、皮帶配件、管路管理工作中存在的問題，進行規範整頓，收集10米以下的短皮帶集中存放、領用；加強機電設備、五小電器、備品配件、廢舊材料的管理，在原區隊維修工房專門騰出兩間作為維修車間，對全公司範圍內使用的電氣開關，小型電器設備進行專業化維修，持續開展好修舊利廢工作，3-6月共維修各類開關28台，調度絞車11台，耙裝機11台，鑽機1台，皮帶機4部，皮帶機h架60架，40t溜子6部，2*7.5kw局部通風機3台；加工重型皮帶機尾1部，改造皮帶機尾2部，加工簡易機尾2部，滿足了安全生產的需求。
4、機電隊內部市場化建設取得初步成效
機電隊自2月底開展內部市場化工作以來，制定《機電隊定額單價》定額單價600餘項；《機電隊內部市場化管理方案》；《機電隊內部市場化運行方案》；《機電隊內部市場計量管理制度》；《機電隊日常材料消耗考核辦法》；《機電隊月度工程質量驗收標準》；《機電隊內部維修管理制度》；《內部市場化工資結算及分配方法》等14項制度並裝訂成冊，為內部市場化的運行先打下基礎。