過去的XX年是極不平凡的一年，真可謂是喜憂參半。我們辛集木業在xx集團領導、各級政府、社會各界的關心支持下，在全體員工的共同努力下，努力克服全國經濟形勢下行大環境帶來的衝擊，面對當前社會治安環境不良形勢出現強賊襲擾等客觀因素情況下，辛集木業團結一致，眾志成城，實現了健康、持續、平穩的發展。
繼續堅守“國內板材業第一軍團”地位，瞄準中高端的市場，按照認清形勢、找準位置、積極進取、穩中有進的總體思路，以經濟效益為中心，以科學管理為主線，以質量為前提，安全生產為重點，主動適應市場需求變化，有效化解各種危機，發揮企業優勢，開展技術和管理創新，保證質量、穩定產量，增強企業競爭力和市場影響力，在全國經濟形勢下行情況下保持了正常運行和盈利。
一、 公司生產、技術革新改造方面
全年生產總計完成xxx.01m³板材，優等品率xx.88%注（註：至12月18日）較去年下降了2.38%。離公司計畫目標92%相差甚遠！廢品率是0.49%，低於公司計畫目標0.5%。電耗是278.49kwh/m³較去年的281.61 kwh/m³減少3.12 kwh/m³。製造費用（註：至12月17日）總計2xxxxx.78元，每立方均30.2元。較去年的每立方的22.67元上升7.53元，其中砂帶今年全年總計使用3091條，總計是xxxx.11元，占製造費用的38%。XX年全年總計使用xxxx條，總計xxxxx.08元，占製造費用的24%，較去年上升14個百分點。費用驚人，應當引起公司、集團的高度重視。每立方板材施膠量在公司制定範圍內，可控。但原材料（大柴、木片）單耗不可控，主要是公司沒有精準的計量手段，導致公司收購的原材料無論多少最後只有生產部來承擔。離公司制定的原材料單耗有一定的距離。另外燃料由於公司採用了各種堆放方式降低燃料的含水率，今年燃料應該有一定的減少。
技術革新及設備改造。XX年，生產環節由於各種因素的影響受到了自投產以來最為嚴峻的考驗，但我們依舊團結一心，努力完成集團下達的各項技改及設備更新的任務。公司向集團提出制膠車間增加尿素自動添加的技術方案，集團給與財力支持購買了設備，公司配合設備廠家進行設備安裝和調試、電氣重新製作電源、敷設電纜及安裝、調試控制部分；對公司採購的新削片機2113 進行了設備安裝、電纜敷設及控制部分調試及試運行投入使用，並且為了節約資金大膽否定僱傭xxxx噸吊車的方案，採用公司現有的5噸叉車和3噸叉車兩輛，就把近幾十噸的削片機安裝就位，而且還免去拆卸原有削片料棚的麻煩，為集團節約了近3萬元的安裝費用，得到集團領導的肯定；由於長期在潮濕的環境下，熱磨工段2、3樓的平台嚴重腐蝕，有些地方已經已經有人踩上去會漏下去的危險，公司及時上報集團公司，並下達採購計畫，購買防滑鐵板，利用停機檢修的空隙重新鋪設了平台，解除了安全隱患；木片料倉的撥料臂經常損壞，車間有關骨幹在一起研究，制定可行的技改方案，由資源部牽頭購買，車間人員實施安裝和調試，為公司節約了很多資金。延長了撥料臂的使用；由於管道鏽蝕嚴重，經常有金屬顆粒被壓在板材里，給砂光工序帶來很大的麻煩，而且砂帶費用直線上升，為制訂了技改方案，購買了兩塊磁鐵安裝與系統中，降低了砂帶的費用；完成了木片料倉撥料臂軸承的更換。完成了原有污水處理設備的拆卸。
年末，公司提出對乾燥管道局部進行更換的提議，得到集團領導的支持，投資30多萬購買鋼材用於管道製作。具體是將備件庫以後的乾燥管道及兩個鏇風分離器全部更換，原因是經過幾年的使用，其這部分的鏽蝕和腐蝕嚴重，在生產中銹斑被帶進纖維里，且不能有效分離出來，造成成品板的後道砂光工序砂帶消耗出奇的高，通過更換管道可以有效地降低板材內含有金屬銹斑的幾率，降低砂帶的消耗，為明年的生產打下堅實的基礎。另熱能中心近兩年爐排片沒有更換過，為此通過這次檢修更換部分爐排片，及檢查或更換爐排底部橫樑，可以為明年的生產提供更有效的熱力能源。減少因鍋爐故障帶來的不必要的停機損失。
集團財力支持本公司新打深井一眼，有效緩解了生產環節及生活、中央空調運行當中的缺水問題，為公司生產經營提供了可靠保證。
憑藉幾年來的不懈努力和品質品牌積澱，得益於政府、行業各方面的支持幫助，在原有獲得的榮譽基礎上，我公司又相繼獲得河北省農業產業化龍頭企業、河北省資源綜合利用企業等榮譽稱號。XX年11月份董事長武秀梅出席中國林產工業協會第五屆理事會並當選為副會長，我公司光榮的成為國家林產工業協會副會長單位。增強了公司的知名度和社會影響力。